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Bomba centrífuga de agua caliente IRG

NegociableActualización en02/24

modelo

Naturaleza del fabricante: Productores

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Descripción general

Nombre del producto: modelo de bomba centrífuga de agua caliente irg: irg80 - 160 Potencia 7.5kw categoría de producto: serie de bombas centrífuga → rango de calibre de bomba centrífuga vertical: rango de flujo dn80 - 1000: rango de flujo 131 - 24000m 3 / h: rango de elevación 6.5 - 135m nuestras ventajas: disponible en stock, materiales especiales se pueden personalizar, rendimiento estable del producto, vida útil de más de 5 años oferta de selección: solo necesita proporcionar el flujo de la bomba, elevación y potencia del motor, si no, calcularemos para usted

Detalles del producto

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Bomba centrífuga de agua caliente

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Mapa estructural

热水离心泵结构图

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I. Áreas de uso y uso:

(bomba de agua caliente irg) paraTransporte de agua caliente, la temperatura no supera los 120 grados centígrados, adecuado para sistemas de calefacción de sistemas de calefacción de ciudades, empresas e instituciones y sistemas de calefacción de procesos de producción como presurización, circulación y transporte de agua caliente, como centrales eléctricas, utilización de calor residual, metalurgia, industria química, textil, fabricación de papel y calderas industriales.

2. materiales de la bomba de agua y requisitos del motor:

Los materiales convencionales son de hierro fundido gris ht250, y los materiales de acero inoxidable son de acero inoxidable 201, ss304 y 316 y 316l.

Nombre de la pieza	Cuerpo de la bomba, tapa de la bomba	Impulsor	Eje
Material	HT250,1cr18ni9ti	HT250,1cr18ni9ti	45 ,2Cr13

El motor es un Motor asíncrono de tres fases de la serie y2 de jaula de ardilla refrigerada por aire de ventilador automático cerrado, y el motor a prueba de explosiones es la serie yb2.Tensión：380V，Fase: tres fases,Frecuencia: 50hz (se puede hacer 60hz, etc.),Ubicación de instalación: interior o exterior, nivel de protección: ip54, nivel de aislamiento: nivel f, tipo de instalación: v1.

3. ventajas:

1. la superficie ocupada se ha reducido considerablemente: se ha ahorrado entre un 30% y un 60% de la inversión en infraestructura.

2. el motor y la bomba son concéntricos: se simplifica la estructura de conexión intermedia y el impulsor tiene un buen equilibrio dinámico y dinámico, por lo que el funcionamiento es estable, confiable y el ruido de vibración es bajo.

3. instalación conveniente: la brida de entrada y salida es la misma y está en la misma línea horizontal.

4. no hay fugas: se utiliza un sello mecánico resistente a la corrosión, y no hay problemas graves de fugas en el sellado sin relleno para garantizar que el sitio de operación esté limpio y ordenado. La vida útil del Sello mecánico es de más de 10000 horas.

5. amplia aplicabilidad: el rango de flujo es de 1,5 a 265003 / h, la elevación es de 7,5 a 150m, y el calibre es de 40 a 500 mm, que se divide en tipo de flujo convencional y tipo de expansión; Hay 240 especificaciones para el tipo básico y el tipo de Corte.

Comentarios de los usuarios:

V. instrucciones de instalación

1. al instalar, el peso de la tubería no debe soportar el cuerpo de la bomba, de lo contrario es fácil dañar la bomba de agua.

2. la bomba y el motor son una estructura integral, que ha sido corregida por el fabricante al salir de la fábrica y no necesita ser ajustada al instalarse, por lo que la instalación es muy conveniente.

3. la instalación debe apretar el perno de anclaje y comprobar la bomba cada cierto período de tiempo para evitar que se afloje, a fin de evitar que la vibración de la bomba afecte el rendimiento de la bomba al arrancar.

4. para facilitar el mantenimiento y la seguridad de uso, se instala una válvula reguladora en la tubería de salida de la bomba y un manómetro cerca de la salida de la bomba. para las bombas de alto elevador, para evitar martillos de agua, también se debe instalar una válvula de control frente a la válvula de compuerta de salida de la bomba para hacer frente a accidentes de pérdida de fuerza, como cortes repentinos de energía, para garantizar que la bomba funcione en mejores condiciones de trabajo.

5. la bomba se utiliza para tener un rango de succión, debe estar equipada con una válvula inferior, y la tubería de entrada no debe tener demasiadas curvas, mientras que no debe haber fugas de aire, fugas de agua y otros fenómenos, para no afectar la capacidad de succión de la bomba.

6. para bloquear el canal de flujo sin permitir que las impurezas entren en la bomba y afectar el rendimiento, se debe instalar un filtro antes de la entrada de la bomba.

7. la bomba debe ponerse en funcionamiento regularmente (generalmente de 15 a 20 días), con un tiempo de funcionamiento de aproximadamente 1 hora, para evitar que el eje del paquete se bloquee y no pueda funcionar en caso de emergencia.

6. instrucciones de uso:

Antes del arranque:

1. se debe abrir la cubierta de aire y girar a mano primero, si es flexible.

2. abra la válvula de entrada y la válvula de escape para que el agua llene la cavidad de la bomba, y luego cierre la válvula de escape.

3. haga clic en el motor para determinar si la dirección es correcta.

Funcionamiento:

1. abra completamente la válvula de entrada y cierre la válvula de la tubería de salida.

2. conecte la fuente de alimentación, cuando la velocidad de la bomba alcance la normalidad, abra la válvula de la tubería de salida y ajuste al punto de trabajo necesario.

3. observar si hay anomalías después del funcionamiento de la bomba, si hay anomalías, debe detenerse inmediatamente para su inspección, y luego operar después de procesarlas.

Aparcamiento:

1. después de cerrar gradualmente la válvula de salida, Corte la fuente de alimentación.

2. cierre la válvula de entrada.

3. si la temperatura ambiente es inferior a 0 ° c, se deben tomar medidas de calentamiento.

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7. causas de la avería y métodos de eliminación:

Fenómeno de falla

Posibles causas

Método de exclusión

Manómetro de presión y manómetro de vacío de salida sin absorción de agua de la bomba

El puntero se rompe y late.

1La cantidad de agua de riego en la bomba no es suficiente.

2Fugas de agua en tuberías de absorción de agua o instrumentos sellados

3La válvula de salida se abre demasiado al arrancar la bomba

4La profundidad de inundación de la válvula inferior no es suficiente.

5La bomba no está llena de agua ni aire.

6Fugas de aire en la línea de entrada

7La tubería de entrada de agua no está instalada correctamente, bloqueando el gas

8La salida está bloqueada y la válvula de retención no se puede abrir.

1, comprobar si la válvula inferior tiene fugas de agua y volver a llenar

2, identificar la zona de fuga y sujetarla

3. la válvula de salida se cierra al arrancar y la válvula de salida se abre lentamente después de que la velocidad de rotación sea normal.

4Ajustar la profundidad de inundación a1.5Por encima del diámetro de la tubería de entrada múltiple

5, comprobar si la válvula inferior tiene fugas de agua y volver a llenar

6Sellar la parte con fugas de aire

7Reinstalar la tubería de entrada de agua

8, escape

La bomba no absorbe agua, El medidor de vacío

Mostrar vacío de altura

1, la válvula inferior no se puede abrir o está bloqueada

2, filtros, tuberías de succión bloqueadas

3, el rango de succión es demasiado alto

1. corregir y reemplazar la válvula inferior

2, desmontar y eliminar cuerpos extraños

3Reducir el rango de succión

La bomba no sale del agua, el manómetro

Muestra presión

1La tubería de salida de agua tiene una gran resistencia y las válvulas como las válvulas de control no están abiertas.

2, inversión del motor

3, bloqueo del impulsor

1Reducir la resistencia de la tubería y reemplazar la válvula

3, eliminar cuerpos extraños

La unidad no puede arrancar

1, no cumple con las condiciones de arranque

2, fallo del motor

1, Comprobar si se cumplen las condiciones de arranque

2, Inspección y reparación del motor

No se puede alcanzar el tráfico de diseño

Y la elevación

1, con inhalación de aire

2El impulsor, la tubería de agua de entrada y salida y el filtro están parcialmente bloqueados.

3El nivel del agua disminuye y la profundidad de inundación no es suficiente.

1, Comprobar si hay inhalación de aire y evitar

2, Desmontar y eliminar cuerpos extraños

3, Profundizar la profundidad de la inundación

4, Comprobar la frecuencia de la fuente de alimentación

Fugas de agua en el Sello mecánico

1, el medio contiene partículas o líquidos que se cristalizan

2. instalación desigual de sellos mecánicos

3. molienda seca sin agua en la superficie del anillo dinámico de sellado mecánico

4, desgaste normal

1, Limpiar las tuberías para evitar la cristalización

2, Reinstalación y nivelación

3, Al arrancar la bomba, descargue todo el aire de la bomba para evitar que el sello de la máquina se seque y se frote.

4, Reemplazar el sello de la máquina

Sobrecalentamiento de rodamientos

1Pérdida de grasa en el rodamiento

2, envejecimiento del aceite lubricante

3, el rodamiento está defectuoso

1, Aceite lubricante complementario

2, Cambiar el aceite lubricante

3, Inspección, reparación o reemplazo

Campo de ruido y vibración de la bomba de agua

1No se descarta aire en la bomba y la tubería.

2La bomba de agua se desvía de las condiciones de diseño y funciona.

3, la bomba de agua está sobrecargada

4, falta de aceite o desgaste en los rodamientos

5Soporte deficiente de la bomba y la tubería

6, erosión de la bomba

1, Eliminar el aire

2, Operar cerca del punto de diseño

3, Operación de reducción de carga de la válvula reguladora

4, Reemplazar el rodamiento para complementar el aceite lubricante

5, Fortalecer el apoyo y tomar medidas de aislamiento de vibraciones

6, Mejorar las condiciones de succión y evitar la erosión por vapor

Sobrecorriente del motor

1, operación de gran flujo de la bomba

2, mezcla de medios con otros cuerpos extraños

3, voltaje demasiado bajo

4, rodamientos dañados

5, girar demasiado rápido

1, Ajustar la válvula de salida

2, Exclusión de cuerpos extraños

3, Hacer que la bomba funcione a tensión normal

4, Reemplazar el rodamiento

5, Comprobar la frecuencia de la fuente de alimentación

El motor se quema

1, Sobrecarga prolongada

2, El estator está húmedo.

3, El motor funciona sin fase

1, Ajustar las condiciones de funcionamiento

2, Mejorar el entorno de uso de la unidad

3, Comprobar la fuente de alimentación para resolver problemas

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