Máquina de rotación de cilindros de hidrógeno

NegociableActualización en05/14

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Descripción general

Máquina de rotación de cilindros de hidrógeno

Detalles del producto

Prensa giratoria de botellas de hidrógeno

En los últimos años, en respuesta a la demanda del mercado de la industria de cilindros de gas, la compañía ha diseñado y desarrollado dos equipos de hilado adecuados para la producción y procesamiento de cilindros de gas, a saber, tres ruedas de hilado horizontal fuerte y tres ruedas de hilado Fuerte.
Se utiliza para hacer tuberías en blanco, y la máquina de cierre se utiliza para cerrar cilindros de gas.
- Máquina de rotación horizontal de tres ruedas
La máquina de hilado de fuerza horizontal de tres ruedas giratorias es una máquina de hilado de metal CNC especialmente diseñada y fabricada para piezas de trabajo de diferentes diámetros, piezas de tubo, barril o cono pequeño. Se puede lograr la rotación positiva y la rotación inversa,
Hay muchos métodos de proceso de hilado, como la rotación de diámetro variable y la rotación de escalones. El equipo tiene alta resistencia y alta precisión,
Características de alta estabilidad, se puede producir en masa o realizar tareas especiales de producción de prueba. Compartimos este dispositivo.
Los dos modelos, tw60 y tw80, tienen los siguientes parámetros técnicos del equipo:

TW60Máquina de hilado horizontal de fuerza de tres ruedas giratoriasTW80Máquina de hilado horizontal de fuerza de tres ruedas giratorias
Método de mecanizado: método de mecanizado de tres ruedas CNC horizontal: método de mecanizado de tres ruedas CNC horizontal
Diámetro de la materia prima: Max 600 Min 70 diámetro de la materia prima: Max 820 Min 280
Longitud de rotación positiva: 3500 mm longitud de rotación positiva: 3000mm
Longitud anti - rotación: 5000mm longitud anti - rotación: 4000mm
Espesor del material: aleación de aluminio 20 mm
Eje principal:
Potencia del motor del eje principal de 15 mm de acero bajo en carbono: 200kw
Velocidad del eje principal: 10% - 66 RPM (primera marcha)
Indicador técnico: 10 - 200 RPM (segunda marcha)
Viaje radial 260mm (transmisión en dos marchas, transmisión continua en la marcha)
El extremo de instalación del eje principal de la máquina herramienta de 35000 mm de recorrido axial late:
La velocidad máxima de movimiento de cada eje es de 2 m / MIN ≤ 0,02 mm
Empuje del eje transversal 250kn * 3 salto radial: ≤ 0,02 mm
Recorrido radial de la rueda giratoria de 320kn con empuje del eje longitudinal: 280 mm
Precisión de posicionamiento radial 0,02 mm recorrido longitudinal de la rueda giratoria: 3500 mm
Precisión de posicionamiento axial 0,06 mm velocidad de movimiento radial de la rueda giratoria:
Precisión de repetición 0,02 mm Max 800mm / min
El modo de distancia incorrecta de tres ruedas se ajusta manualmente, a una velocidad de movimiento del eje de rotación de 10 mm:
max 4000mm/min
Parte superior de la cola - empuje radial de la rueda giratoria: 400kn
Empuje axial de 4200mm entre el eje principal y la parte superior de la cola: 450kn
Precisión de posicionamiento radial de la rueda giratoria de viaje longitudinal en la parte superior de la cola: ≤ 0,02 mm
Precisión de posicionamiento longitudinal de la rueda giratoria con base de 3000mm + barra superior de 500mm: ≤ 0,04 mm
Desplazamiento lateral del asiento trasero 400 mm precisión de posicionamiento repetida longitudinal: ≤ 0015
Precisión de posicionamiento repetida radial de la fuerza superior de la cola Max 100kn (ajustable): ≤ 0025mm
Recorrido de tres ruedas de la rueda giratoria a distancia incorrecta: 0 - 30 mm
Método de descarga - "latido final del eje de la rueda giratoria: ≤ 0020 mm
1. el recorrido superior del eje principal es de 100 mm, y el eje de rotación late radialmente: ≤ 0020 mm
2. rectitud de la Guía de alimentación lateral de la rueda giratoria de 3500 mm para el viaje de devolución de la Plataforma deslizante: ≤ 0,02 mm
Rectitud de la Guía de alimentación radial de la rueda giratoria: ≤ 0,02 mm
Eje principal - rectitud de toda la longitud de la Guía de alimentación longitudinal del asiento de la rueda giratoria:
Potencia del eje principal 110kw ≤ 0070 mm
Velocidad del eje principal: 0 - 500rpm parte superior de la cola:
Configuración de hardware distancia entre dos corazones en la parte superior de la cola: 1500 - 6500mm
Recorrido longitudinal del asiento trasero: 4200mm
Modo de control: recorrido transversal de la parte superior de la cola del sistema CNC Siemens 828d / 840d: 800mm
Potencia de alimentación: servomotor Siemens serie 1fk7 fuerza superior trasera: 50 - 300kn (ajustable)
Control de accionamiento: sistema de control Siemens s120: Siemens 840dsl
Potencia del eje principal: potencia de alimentación de la rueda giratoria del servomotor de 110kw (beijing supersincrónica):
Serie servomotores Siemens 1ft7
Control del eje principal: servomotor (beijing supersincronización) control de la unidad: Siemens s120
Potencia del eje principal de 30 kw de la estación hidráulica:
Servomotor de eje principal de 250kw supersincrónico de Beijing

Ocupación del equipo: ocupación del equipo:
10 metros de largo * 5 metros de ancho * 3 metros de alto y 12,5 metros de largo * 5,5 metros de ancho * 4,7 metros de alto
La Potencia total del equipo es de 200 kw, la Potencia total del equipo es de 300 kw,
Pesa unas 130 toneladas.

Fabricación de tubos para cilindros de gas de alta presión

Fabricación de billetes

La producción de billetes de tubería de aleación de Aluminio 6061 tiene ciertos requisitos. El Torno se procesa para garantizar un espesor de pared uniforme y la diferencia de espesor de la pared se controla dentro de 0,10 mm, de modo que el tubo se puede controlar eficazmente con tres rondas de rotación fuerte, así como una mejor textura de la superficie y limpieza; Al mismo tiempo, el giro de la superficie exterior del blanco del tubo debe tener una buena limpieza, de lo contrario habrá un fenómeno de pelado en la superficie del tubo exprimido. Los billetes de tubería calificados se muestran en la siguiente imagen:

Tubo de tres ruedas de rotación fuerte

La aleación de Aluminio 6061 pertenece al sistema al - Mg - si y se caracteriza por tener resistencia media, buena plasticidad, soldabilidad y procesabilidad en frío, especialmente sin tendencia a agrietamiento por corrosión por esfuerzo. Bajo el mapa de composición química y propiedades mecánicas:

Después de consultar la información relevante y un gran número de experimentos, hemos hecho algunas sugerencias sobre el proceso de hilado de tres rondas de tubos de rotación Fuerte.

Resumen:

Influencia de la tasa de adelgazamiento del espesor de la pared

Según la literatura pertinente, la tasa de adelgazamiento límite de la aleación de Aluminio 6061 es del 75%, y si la tasa de adelgazamiento del espesor de la pared de hilado es cercana al 75%, puede causar microcracks en la pieza de hilado. además, la tasa de adelgazamiento no solo está limitada por la rotación del material y la capacidad del equipo de hilado, sino también por los requisitos de precisión y rendimiento de la pieza de hilado en el proceso. En general, la tasa de adelgazamiento es demasiado pequeña y la diferencia entre la deformación de la superficie interior y exterior de la pieza cilíndrica es demasiado grande, lo que resulta en una gran diferencia en el rendimiento. Por el contrario, la tasa de adelgazamiento excesiva agrava la acumulación de materiales en la parte delantera de la rueda giratoria, la protuberancia es demasiado alta y la estabilidad de la rotación se reduce, especialmente para los espacios en blanco de paredes gruesas.

Efectos de la relación de alimentación

El aumento de la relación de alimentación puede acortar el tiempo de hilado y aumentar la productividad, pero el exceso puede causar fácilmente la acumulación y protuberancia del material antes de la rueda giratoria, el aumento de la rugosidad de la superficie, la reducción del diámetro de la pieza de trabajo, lo que dificultará la Liberación del molde del núcleo de fijación de la pieza de trabajo en casos graves; Por el contrario, la relación de alimentación es demasiado pequeña, lo que resulta en un flujo excesivo de material hacia la dirección transversal ", el material no se pega bien, el diámetro interior se expande y la ovalidad aumenta, lo que reduce tanto la productividad como el adelgazamiento excesivo de la pieza de trabajo. Por lo tanto, cuando se realiza un giro fuerte de varios pasos, cuando la capacidad de la máquina herramienta lo permite, se debe adoptar una gran relación de alimentación en el paso inicial, lo que no sólo mejora la eficiencia del procesamiento, sino que también hace que la pieza de trabajo se mantenga firmemente en el molde; La adopción de una pequeña relación de alimentación en el paso antes de la descarga no solo es propicia para reducir la rugosidad de la superficie, sino también para el desmontaje de la pieza de trabajo.

Efecto de la cantidad de distancia de error axial

El hilado de distancia incorrecta es un método para formar piezas girando tres ruedas giratorias a cierta distancia entre sí. El hilado de distancia incorrecta puede asignar la cantidad de deformación de un hilado a varias ruedas giratorias, lo que reduce significativamente la carga de cada rueda giratoria. También se puede agregar adecuadamente la cantidad de deformación de la avenida dentro del rango permitido por el material, reduciendo así el número de canales de rotación y mejorando la eficiencia de la rotación. Al mismo tiempo, durante el hilado a distancia incorrecta, el proceso de hilado de la rueda giratoria delantera equivale a aplicar una fuerza de tracción axial al blanco antes del hilado de la rueda trasera, lo que aumenta la restricción radial de la zona de deformación de la rueda giratoria trasera, por lo que se puede mejorar la precisión del diámetro de la pieza de trabajo.
La distancia de error axial de la rueda giratoria debe establecerse razonablemente. La distancia de error axial no puede ser demasiado grande, cuando es demasiado grande, aparecerá una trayectoria de hilo múltiple, y el momento de flexión generado por el molde del núcleo también aumentará, la pieza de trabajo sufrirá inestabilidad, distorsión, diferencia de redondez y otros fenómenos, la sección residual del blanco que no se puede terminar de girar también será más larga, y la Tasa de utilización del material se reducirá. La pequeña distancia de error axial causará una grave fuerza desigual en cada rueda giratoria, lo que afectará la estabilidad del proceso de rotación de la rueda giratoria delantera cuando la rueda giratoria trasera se deforma.
- Máquina de hilado de boca cerrada
La máquina de hilado de cierre es un equipo especial para el engrosamiento de la boca y la boca de los cilindros de gas de alta presión, con función de calefacción automática por llama, este equipo también tenemos dos modelos, sk460 y sk640, sus parámetros de equipo son los siguientes:

640Parámetros de la máquina de cierre:

1.1.1 diámetro máximo de la pieza de trabajo procesada 640 mm
1.1.2 longitud del producto procesado 800 - 3500 mm
1.1.3 espesor de procesamiento (aleación de aluminio) 5 - 20 mm
1.1.4 velocidad del eje principal 0 - 350 RPM
1.1.5 potencia del eje principal ≥ 110 kW
1.1.6 potencia del motor del sistema hidráulico ≥ 15 kW
1.1.7 volumen del tanque hidráulico 200 l
1.1.8 empuje de alimentación en dirección x ≥ 140 kn
1.1.9 recorrido en dirección x ≥ 500 mm
1.1.10 empuje de alimentación en dirección Z ≥ 140 kn
1.1.11 recorrido en dirección Z ≥ 950 mm
1.1.12 velocidad de alimentación en dirección x 0 - 4000 mm / min
1.1.13 velocidad de alimentación Z 0 - 4000 mm / min
1.1.14 precisión de posicionamiento de la rueda giratoria ≤ 0,04 mm
1.1.15 precisión de posicionamiento repetida de la rueda giratoria ≤ 0,02 mm
1.1.16 velocidad de alimentación rápida en dirección X Y Z Velocidad de retroceso rápido 0 - 4000 mm / min
1.1.17 presión de trabajo del sistema hidráulico 10 Mpa
1.1.18 presión del sistema hidráulico ≥ 14 MPA
1.1.19 paralelismo de la Guía ≤ 0,03 mm
1.1.20 salto radial de la brida del eje de la rueda giratoria ≤ 0,03 mm
1.1.21 se pueden realizar dos funciones de cambio automático de cuchillo de rueda giratoria.
1.1.22 pistolas de calentamiento (merkel 5, alemania) 3
1.1.24 el equipo cubre un área de 10.500 X 4.80x 2.200 mm (l * w * h)
1.1.25 potencia instalada 135kw
1,1,26 pesa unos 21.000 kg
1.1.27 temperatura ambiente: 0 ° C a 40 ° C
1.1.28 humedad ambiente media: 85%
1,1,29 tensión ac380v ± 10%
1.1.30 frecuencia de corriente alterna de tres fases 50hz ± 1%

460Parámetros de la máquina de cierre:

Método de mecanizado boca de hilado CNC horizontal
Diámetro máximo de la materia prima 470 mm
Longitud máxima del producto 3000mm
Materiales aluminio, cobre, acero al carbono, acero inoxidable y otros metales
Rango de espesor procesable
≤ 20 mm (6061 aluminio)
Indicadores técnicos
Desplazamiento del eje x 400 mm
Desplazamiento del eje Z 700mm
Velocidad máxima de movimiento de los ejes X Y Z 4000mm / min
Empuje nominal X Y Z 120kn
Precisión de posicionamiento axial ≤ 0,04 mm
Precisión de posicionamiento repetida ≤ 0,02 mm
Velocidad del eje principal 0 - 500rpm
Par máximo 1400 nm
Configuración de hardware
Modo de control: sistema CNC Siemens 828d
Servomotor Siemens de potencia de alimentación
Control de accionamiento Siemens s120
Motor de conversión de frecuencia de 75 kW de potencia del eje principal
Deslizamiento lineal de carga pesada de plata en la pista de la plataforma deslizante
Tornillo de bola de carga pesada de plata superior
Accionamiento de Cilindro hidráulico de doble estación de cuchillo
Estación hidráulica 25 mpa, 50 l / min

Cierre del cilindro de alta presión:

6061El cierre de la botella de gas de aleación de aluminio adopta el método de hilado térmico, que es muy importante para el control de la temperatura. Cuando la temperatura es baja, el cambio de plasticidad de la formación del material del tubo es demasiado pequeño, lo que se romperá por extrusión; Si la temperatura es demasiado alta, el material se quemará y se romperá durante el hilado. Por lo tanto, la temperatura debe controlarse dentro de un rango razonable.
La selección de la rueda giratoria es muy importante, se necesita adoptar una rueda con un gran radio de redondeado, que alargará el material cuando el redondeado sea pequeño y no logrará el efecto de engrosamiento. El diseño de su proceso de hilado no se puede tratar como un proceso ordinario de hilado de cierre, debido a razones de confidencialidad técnica, no se describe aquí.
El hilado de la sección recta de la boca pequeña del cilindro de gas debe ser más largo, porque el espesor máximo de la pared después de la formación se encuentra en la parte media de la sección recta.

Algunos usuarios de la poderosa prensa giratoria de tres ruedas giratorias fuertes:

Shaanxi Huatong Electromechanical Manufacturing co., Ltd.
Nantong zhongji Energy Storage and Transportation co., Ltd.
Shandong aoyang New Energy Technology co., Ltd.

Algunos usuarios de la máquina de cierre de cilindros de gas:

Nantong zhongji Energy Storage and Transportation co., Ltd.
Shandong aoyang New Energy Technology co., Ltd.
Shijiazhuang anruike Gas Machinery co., Ltd.

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Algunos usuarios de la poderosa prensa giratoria de tres ruedas giratorias fuertes: