Máquina de prueba in situ de visualización de alta temperatura

Máquina de prueba in situ de visualización de alta temperatura

I, Uso del equipo

Máquina de prueba in situ de visualización de alta temperatura, principalmente por sistema de calefacción inteligente, personalizado led Luz azul fuente de luz telecéntrica, altaLuz de precisión Sistema de imágenes científicas, máquina de prueba de mecánica de materiales, sistema de procesamiento de imágenes, etc.Composición. Se pueden lograr metales (especialmente la Unión de alta temperatura)Oro), cerámica, materiales compuestos de fibra cerámica, refractarios y otros materiales sólidos de alta temperaturaRendimiento a alta temperatura y rendimiento del material con la temperatura Pruebas y evaluación del rendimiento de los cambios. Desarrollo de materiales de alta temperatura y componentes de servicio de alta temperaturaLa evaluación del Rendimiento es simple y rápida.Efecto rápido e intuitivo.

En segundo lugar, Funciones

1. funciones

1)Prueba rápida de la Ley de cambio del módulo de elasticidad de la temperatura ambiente a alta temperatura, Por lo tanto, el módulo de elasticidad a cualquier temperatura se obtiene rápidamente. Y la fragilidad de los materiales-La temperatura de conversión de extensión y el módulo de elasticidad del recubrimiento cerámico cambian con la temperatura.

2)Prueba de la disipación de energía a alta temperatura y la recuperación elástica a alta temperatura (evaluación de la plasticidad y elasticidad a alta temperatura).

3)La Ley de variación de la dureza del material con la temperatura y la rapidez de la dureza a alta temperaturaDeterminación de velocidad.

4)Evaluación rápida de los cambios de tensión interna con la temperatura en los recubrimientos cerámicos (recubrimientos de barreras térmicas y ambientales).

5. Análisis de rigidez y deformación y evaluación de rendimiento de anillos de brecha y componentes heterogéneos cargados a altas temperaturas.

6)Calor-力-Evolución de los daños de los materiales en un entorno de acoplamiento de oxígenoMonitoreo in situ.

2. funciones convencionales

1)Prueba in situ de la resistencia a la flexión y la desviación de flexión a alta temperatura;

2)Prueba de resistencia a la fractura a alta temperatura y registro del desplazamiento de apertura de la grieta a alta temperatura;

3)El método de presión esférica de alta temperatura prueba la plasticidad a alta temperatura y la deformación de contacto de los materiales sólidos;

4)Propiedades de expansión térmica de varios materiales y métodos de evaluación de alto rendimiento para su clasificación;

5)Monitoreo in situ de la morfología de sinterización con cambios de temperatura bajo presión o sin presión del cuerpo de cerámica.

6)Observación in situ y registro de procesos de deformación y falla de compresión y Corte a alta temperaturaGrabar.

En tercer lugar, PrincipalmenteParámetros técnicos

IV. aplicaciones de equipos