En la era actual del rápido desarrollo de la Ciencia y la tecnología, desde aviones a gran altitud de 10.000 metros, satélites que vuelan en el espacio, hasta automóviles que galopan por la meseta y componentes electrónicos precisos y complejos, innumerables productos necesitan funcionar de manera estable en entornos duros. ¿¿ cómo simular y verificar la fiabilidad de estos productos en un laboratorio terrestre? La respuesta es: caja de pruebas de alta, baja temperatura y baja presión.
Cámara de prueba de alta temperatura, humedad, calor y baja presión, cámara integral de alta temperatura y humedad
¿I. ¿ qué es una caja de pruebas de alta, baja temperatura y baja presión?
La Cámara de prueba de alta temperatura y baja presión, como su nombre indica, es una especie de cámara capaz de simularAlta temperatura, baja temperatura y baja presión (vacío de altura)Equipos de prueba integrales para una variedad de condiciones ambientales. Es como una "cápsula espacio - temporal" o "simulador ambiental" que se puede controlar con precisión, colocando muestras de prueba en ella, reproduciendo los desafíos de temperatura y presión que experimenta en la meseta, a gran altitud e incluso en el espacio exterior, evaluando así su adaptabilidad y fiabilidad ambiental.

Simulación de funciones básicas:
Ambiente de alta temperatura: simulación de desiertos, sobrecalentamiento interno del equipo y otras escenas.
Entorno de baja temperatura: simulación de escenarios polares, de invierno en latitudes altas, etc.
Ambiente de baja presión: simulación de mesetas, vuelos a gran altitud, vacío espacial y otras escenas.
Tensión integral: Al mismo tiempo, se realizan pruebas integrales de temperatura y baja presión para simular las condiciones reales de trabajo de manera más real.
II. principios básicos de trabajo y composición técnica
Este "simulador ambiental" se deriva de su sofisticada colaboración de sistemas internos:
Sistema de temperatura:
Sistema de refrigeración: por lo general, se utiliza refrigeración por compresores mecánicos (como refrigeración superpuesta), y los componentes centrales incluyen compresores, condensadores, evaporadores, etc., que pueden reducir rápidamente la temperatura en la Caja a muy baja (por ejemplo - 70 ° c o incluso menos).
Sistema de calefacción: calefacción por alambre de calor eléctrico de alta eficiencia, a través del ventilador de circulación, la temperatura en la Caja aumenta uniformemente y rápidamente, hasta más de + 150 ℃.
Sistema de control: a través del algoritmo inteligente EIP (proporcional - integral - diferencial), se controla con precisión la salida del sistema de frío y calor para lograr cambios de temperatura rápidos y precisos y constantes.
Sistema de vacío (baja presión):
Bomba de vacío: es el núcleo de la creación de un entorno de baja presión, al bombear constantemente el aire de la caja, reducir la presión interna por debajo de la presión atmosférica estándar y simular las condiciones de presión atmosférica desde miles de metros sobre el nivel del mar hasta decenas de miles de metros sobre el nivel del Mar.
Sensores y controladores de presión: monitorear y controlar con precisión la presión en la Caja en tiempo real para garantizar la precisión y repetibilidad de las condiciones de prueba.
Caja y estructura:
Bilis interna: por lo general, se utiliza acero inoxidable de alta calidad, resistente a altas y bajas temperaturas, resistente a la corrosión, para garantizar la estabilidad y limpieza del uso a largo plazo.
Capa de aislamiento térmico: utilizar espuma de poliuretano de alto rendimiento y otros materiales de aislamiento térmico para aislar eficazmente el intercambio de calor interno y externo y garantizar la eficiencia energética y la estabilidad de la temperatura.
Ventana de Observación: vidrio templado hueco de varias capas, equipado con dispositivos de calentamiento y protección contra heladas, para garantizar que siga siendo claramente visible en un ambiente de baja temperatura y baja presión, lo que facilita la observación del proceso experimental.
Agujero de cable / Alambre: reservar agujeros de prueba para facilitar a los usuarios electrificar, transmitir señales o monitorear muestras durante el proceso de prueba.
III. principales áreas de aplicación
Este equipo es la "piedra de toque" de la calidad del producto y es ampliamente utilizado en:
Aeroespacial: probar el rendimiento de los equipos aerotransportados, los componentes satelitales y los materiales espaciales bajo la alternancia de vacío y temperatura en el espacio.
Industria automotriz: verificar la fiabilidad y durabilidad de la electrónica automotriz, las baterías, los sellos de goma, etc. en la meseta (baja presión, gran diferencia de temperatura entre el día y la noche).
Electricista electrónico: detectar la atenuación del rendimiento, la ruptura o el daño físico causado por cambios de baja presión y temperatura en placas de pcb, circuitos integrados y componentes durante el transporte o uso a gran altitud.
Ciencia de los materiales: estudiar las características de envejecimiento, deformación y coeficiente de expansión de nuevos materiales, materiales compuestos y recubrimientos en el medio ambiente.
Instituciones de investigación científica y pruebas: como herramienta de investigación científica básica, finalización de productos e inspección por muestreo de calidad.
IV. principales ventajas y características del equipo
Altamente integrado: un equipo puede completar una variedad de pruebas, como temperatura, humedad y baja presión, ahorrando espacio y costos.
Control preciso: adopta un controlador de procesador que puede programar y controlar la temperatura, la presión y el tiempo con alta precisión.
Seguro y confiable: tiene múltiples funciones de protección de seguridad, como sobretemperatura, sobrecorriente, fugas de electricidad y presión Anormal.
Simulación real: puede reproducir defectos potenciales de productos que no se pueden revelar por el estrés ambiental único, como la mala disipación de calor a baja presión, la fuga de aire de los sellos, la salida de aire de los materiales, etc.
¿V. ¿ cómo elegir la Caja de pruebas adecuada?
Al seleccionar el equipo, debe centrarse en los siguientes parámetros técnicos:
rango de temperatura: determinar las bajas y altas temperaturas necesarias de acuerdo con los estándares de prueba.
Rango de presión (vacío): generalmente se expresa como presión (kpa) o altitud simulada (m).
Tasa de aumento y disminución de la temperatura: capacidad de cambio de temperatura lineal o no lineal.
Volumen de la Caja: se determina en función del tamaño y la cantidad de muestras probadas.
Precisión y uniformidad del control: precisión de control de temperatura y presión y uniformidad de cada punto en la Caja.
Criterios de cumplimiento: si el equipo cumple con las normas de prueba nacionales y extranjeras pertinentes, como GB / t, gjb, mil - STD e iso.


Cámara de prueba de alta temperatura, humedad, calor y baja presión, cámara integral de alta temperatura y humedad