Analizador de azufre de carbono infrarrojo de alta frecuencia

1. Introducción del producto

El analizador de azufre de carbono infrarrojo HW2000 se utiliza con la combustión por inducción de alta frecuencia GP2000, que puede determinar el contenido de carbono y azufre en acero, aleaciones, metales no ferrosos, metales de tierras raras, minerales, escorias, catalizadores y otros materiales rápida y precisa.

Este producto es la cristalización de la integración de tecnologías avanzadas internacionales y nacionales. Es un producto de alta tecnologíaintegrarEdtecnologías ópticas, mecánicas, eléctricas, informáticas y analíticas. Tiene muchosavanzado tecnologías en China. Tiene las características de un amplio rango de medición, una fuerte capacidad anti-interferencia, funciones completas, operación sencilla y resultados de análisis rápidos y precisos.

Nombre del equipo: HW2000 analizador de azufre de carbono infrarrojo de alta frecuencia

2.Aplicación deEquipamiento

Medidas el contenido de carbono y azufre en acero, aleaciones, metales no ferrosos, metales de tierras raras, minerales y otros materiales sólidos.

Cantidad: Uno

3. El instrumento consiste principalmente en cuatro partes

Horno de inducción de alta frecuencia

Parte infrarroja

Parte del ordenador

Pieza de equilibrio electrónico

4. Requisitos ambientales

Temperatura ambiente: 15-30℃

Humedad ambiente: ≤80% (humedad relativa)

Fuente de alimentación: AC220V±5% 50Hz±2%

5. Requisitos de parámetros técnicos

5.1 medida elementos: carbono y azufre combinados medición

5.2 Métodos y requisitos de análisis: método de horno de calentamiento de alta frecuencia, detección del método de absorción de infrarrojos, el tiempo de análisis se puede ajustar en 20-60 segundos, generalmente alrededor de 35 segundos, el peso estándar de la muestra es de 0,5 gramos y el rango de peso de la muestra es de 0,1000-1,0000 gramos.

5.3 Alcance del análisis:

C: 0.00001%10.00000% (scalable to 99.99%)

S: 0.00001%2.00000% (scalable to 99.99%)

5.4 Precisión analítica (reproducibilidad): C: RSD ≤0.5% o 1.0ppm, S: RSD ≤1.0% o 1.0ppm

Precisión a largo plazo (8 horas, tres detecciones por hora) C: RSD ≤1,0% o 2,0 ppm, S: RSD ≤2,0% o 2,0 ppm

5.5 Sensibilidad (lectura mínima): C/S (precisión de lectura): 0.01ppm

5.6 Análisis desviación: Carbono se reúneEstándar GB/T7739.9-2007/ISO9556

El azufre cumple con las normas GB/T7739.8-2007/ISO4935

5.7 Potencia del horno de alta frecuencia: ≥2.5KW

5.8 Precisión de pesaje de balanza electrónica: 0.1mg

5.9 Ciclo de trabajo: 24 horas de operación continua

6. Sistema de circuito

El sistema de circuito usosintegración a gran escala, y todas las placas de circuitos integrados a gran escalaqueson componentes electrónicos de grado industrial y soldado mecánicamentepara garantizar la estabilidad y fiabilidad del funcionamiento a largo plazo. El sistema de alimentación tiene dos módulos de alimentación de estado sólido. El módulo de alimentación tiene una función de protección contra cortocircuitos, es resistente al impacto de corriente, es a prueba de polvo, sencillo y fiable; la conexión utiliza un conector de cable plano blindado, que elimina el potencial de falla causado por un contacto deficiente, y mejora la fiabilidad de todo el circuito y la fiabilidad de la conexión entre líneas. Ellíneas de transmisión de datosdesistema de circuitoy otros circuitos tienen medidas profesionales anti-interferencia para reducir el impacto de la interferencia electromagnética.

7. La estructura completa de la máquina

Toda la máquinauso un diseño modular e integrado, con cuatro módulos independientes: horno de alta frecuencia, sistema de circuito de gas, sistema de circuito y sistema de detección de infrarrojos. El horno de alta frecuencia está equipado con dispositivos profesionales anti-fugas de alta frecuencia, y todo el sistema de circuito tiene dispositivos anti-interferencia electromagnética; Evitar los resultados de análisis inestables causados por interferencia de alta frecuencia o interferencia electromagnética y el impacto de la radiación de alta frecuencia en el cuerpo humano.

8. Horno de calentamiento por inducción de alta frecuencia

8.1 Método de calentamiento: método de calentamiento por inducción de alta frecuencia con función de control de combustión

8.2 Potencia: Potencia de entrada 3.5KW; potencia de salida es mayor que 2.5KW, tubo de energía cerámica enfriada por aire se utiliza

8.3 corriente de placa: hasta 500mA, se puede establecer a voluntad,controlado automáticamente

8.4 Se adoptan las especificaciones del crisol: diámetro Φ23Φ25 mm

8.5 Limpieza automática y diseño de eliminación de polvo

El proceso de descarga de cenizas es controlado automáticamente por el ordenador. Cada análisis puede eliminar la interferencia de los elementos de fondo atmosféricos y eliminar eficazmente el impacto de la humedad en el aire sobre el azufre; cada análisis termina con un pulso automático de presión positiva para descargar la mayor parte del polvo de óxido generado por la combustión fuera de la máquina. Garantizar la estabilidad del análisis de materias primas al tiempo que se reduce el trabajo de mantenimiento del equipo, proporcionando garantías de análisis continuo.

9. Sistema de detección de infrarrojos

9.1 La piscina de detección de infrarrojos utiliza una fuente de luz micro infrarroja de platino y un reflector metálico. Las moléculas de CO2 y SO2 tienen un espectro de absorción selectiva en la banda de luz infrarroja. Cuando la luz infrarroja de una determinada longitud de onda pasa a través del gas CO2 o SO2, se puede generar una fuerte absorción de luz.

9.2 El sistema de modulación utiliza un motor paso a paso de alta precisión controlado por un microcontrolador

9.3 Detector piroeléctrico infrarrojo de alta precisión

9.4 Filtro de banda estrecha, tarjeta de muestreo de alta precisión

10. Sistema de circuito de gas

El sistema de circuito de gas es estable y fiable, con control de flujo preciso y buen sellado.

11. Sistema informático

11.1 Ordenador de marca: capacidad del disco duro 500GB; memoria 1GB; Color LCD de 19 pulgadaspantallaesV;

11.2 Software de aplicación que admite el sistema operativo chino Windows XP

12. Software de análisis

12.1 software de aplicaciónenchinoidiomase utiliza en el sistema operativo Windows, y cada muestra tiene 2 o más números independientes. La base de datos se puede recuperar y consultar por separado según 2 números independientes. La biblioteca de resultados se puede exportar al formato EXECL para facilitar el uso de consultas, estadísticas y archivos. Hay 20 canales de carbono y azufre. Software de calibración lineal incorporado.

12.2 Piezas de repuesto de análisis: Puede establecer la corriente de la placa para el análisis de calentamiento, y puede establecer el tiempo de integración y los puntos acumulados a voluntad.

12.3 Calibración: la corrección de 1 punto o de varios puntos puede imprimir el coeficiente de corrección y la curva de corrección, eliminar la función de datos de corrección y los resultados del análisis se pueden convertir en la función de corrección, y los resultados del análisis pueden seralmacenado automáticamentemostrado en tiempo e impreso en tiempo real.

12.4 Puede mostrar el circuito de gas analítico y realizar funciones de detección de fugas y autodiagnóstico como maquinaria, señales y salida en el circuito de gas analítico. Puede alarmar a tiempo cuando ocurren situaciones anormales.

12.5 Función de procesamiento de datos: procesamiento de estadísticas de datos analíticos: el valor medio, la desviación estándar, la desviación estándar relativa, etc. puede seleccionar continuamente los datos. Los datos de análisis se pueden transmitir en línea de forma oportuna. Los resultados del análisis pueden convertirse en un informe de análisis en cualquier momento. La salida de datos está equipada con una interfaz RS-232C, que puede transmitir los datos de análisis a un ordenador de red.

13. Estabilidad de aceptación e inspección (precisión del análisis) y precisión (relación lineal)

13.1 La prueba de precisión utiliza muestras estándar configuradas al azar y realiza un análisis continuo inmediatamente después de la calibración del instrumento. Los datos de análisis (se permiten eliminar 1-2 valores distintos) calculan las desviaciones estándar de C y S 10 veces respectivamente, y verifican la exactitud de sus valores de análisis para cumplir con los requisitos de exactitud de análisis de muestras estándar sólidas mencionados anteriormente.

13.2 La relación lineal se selecciona para el análisis de tres muestras estándar, alta, media y baja, y la linealidad es buena.