| El max200 (producto importado original de haibao, Estados unidos) está especialmente diseñado de acuerdo con los requisitos especiales de la máquina cnc, conectado a varias máquinas CNC a través de controladores para lograr el corte automático controlado por microcomputadoras, que alcanza un nivel avanzado de rendimiento. |
| Indicadores principales |
7.1 |
La corriente máxima al 100% de la tasa de carga temporal es de 200a |
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7.2 |
Gas portador aire o nitrógeno, oxígeno, argón / hidrógeno |
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7.3 |
Espesor de corte recomendado para máquinas (espesor de perforación): 25 mm de acero al carbono, 19 mm de acero inoxidable, 19 mm de aluminio o aleación. |
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7.4 |
Espesor máximo de corte: el borde del acero al carbono se corta en 50 mm y el espesor de la perforación en 25 mm. El borde de acero inoxidable se corta 32 mm y el espesor de la perforación es de 20 mm. |
Características técnicas
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7.5 |
El max200 es un sistema de corte por plasma que utiliza aire como gas de plasma, con un espesor máximo de corte de 50 mm y un rango de regulación de corriente de 40a - 200a. |
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7.6 |
El espesor máximo de Corte al cortar el metal en plano es de 50 mm y el espesor máximo de perforación es de 25 mm. |
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7.7 |
La tasa de carga temporal es del 100%, que es adecuada para la producción continua de alta eficiencia. |
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7.8 |
Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de corte, la corriente es continuamente ajustable en el rango de 40a a 200a. |
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7.9 |
El sistema de refrigeración por agua de alta eficiencia, la larga vida útil relativa de las piezas consumibles y la fuente de alimentación avanzada de Transistor pueden garantizar que la corriente de salida siempre se mantenga estable cuando el voltaje de entrada y la distancia de trabajo de la antorcha cambian. |
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7.10 |
El mecanismo interno de bloqueo de Seguridad con anti - interferencia garantiza el funcionamiento seguro. |
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7.11 |
La tecnología patentada de blindaje de antorchas reduce considerablemente las emisiones secundarias y mejora la capacidad de perforación. |
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7.12 |
La temperatura del transformador, la presión de gas de protección y carga, el flujo de agua de enfriamiento, la temperatura del agua de enfriamiento y el nivel de enfriamiento se pueden leer fácilmente desde el panel de control. |
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7.13 |
Control de altura de la antorcha de corte de voltaje de arco. |
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7.14 |
Control remoto del voltaje y la corriente eléctrica. |
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7.15 |
Posicionamiento inicial inducido. |
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7.16 |
Todo el sistema consta de una fuente de alimentación, un cable de trabajo, una tubería guía de antorcha de 7,5 o 15 metros, un dispositivo de control remoto de antorcha de corte (corte por máquina) y un conjunto de piezas de repuesto. |
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7.17 |
Tensión de entrada: 3 × 220V / 3 × 380v / 3 × 415v |
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7.18 |
Frecuencia: 50hz |
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7.19 |
Potencia de entrada: 38 kW |
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7.20 |
Potencia de salida: 30 kw |
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7.21 |
Corriente de trabajo: 40 - 200a (ajustable continuamente) |
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7.22 |
Tasa de carga temporal: 100% a 200a - 150v, 60% a 200a - 190v, ciclo 10 minutos, Corte 6 minutos, intervalo 4 minutos |
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7.23 |
Tensión máxima en circuito abierto (sin carga): 280vdc |
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7.24 |
Tamaño exterior: 1270mm de profundidad / 710mm de ancho / 1090mm de altura |
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7.25 |
Peso: 350 kg |
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7.26 |
Fuente de gas: aire comprimido, requiere limpieza, secado, sin aceite |
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7.27 |
Gas portador / enfriado: aire, nitrógeno, oxígeno / hidrógeno |
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7.28 |
Consumo de gas (caudal): 165l / min |
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7.29 |
Presión del gas: la presión del caudal 165l / Tiempo compartido es de 6 - 8 Bar |
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7.30 |
Datos operativos: espesor de corte recomendado para máquinas de 25 mm, Espesor máximo de corte de 50 mm |