Analizador de azufre de carbono infrarrojo de alta frecuencia HW2000

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Descripción general

El analizador de azufre de carbono infrarrojo de alta frecuencia HW2000 se utiliza en combinación con el horno de combustión de inducción de alta frecuencia GP-2000, que puede medir la fracción de masa de carbono y azufre en acero, hierro, aleación, arena de núcleo fundido, metales no ferrosos, cemento, mineral, vidrio, coke, baterías, catalizadores y otros materiales de forma rápida y precisa. Este conjunto de equipos ha introducido tecnología extranjera avanzada y es un producto de alta tecnología integrado óptica, mecánica, eléctrica, informática y tecnología de análisis. Tiene las características de un amplio rango de medición, una fuerte capacidad anti-interferencia, funciones completas, operación sencilla y resultados de análisis precisos y fiables.

Detalles del producto

1. Introducción del producto

El analizador de azufre de carbono infrarrojo de alta frecuencia HW2000 se utiliza en conjunción con el horno de combustión de inducción de alta frecuencia GP-2000, que puede medidala fracción masiva de carbono y azufre en acero, hierro, aleación, arena de núcleo fundido, metales no ferrosos, cemento, mineral, vidrio, coque, baterías, catalizadores y otros materiales rápida y precisa. Este conjunto de equipos ha introducido tecnología extranjera avanzada y es un producto de alta tecnologíaintegrarEd tecnología óptica, mecánica, eléctrica, informática y de análisis. Tiene las características de un amplio rango de medición, una fuerte capacidad anti-interferencia, funciones completas, operación sencilla y resultados de análisis precisos y fiables.

2. Principio de detección de infrarrojos

Las moléculas polares como el CO2 y el SO2 tienen momentos dipolares eléctricos permanentes, por lo que tienen estructuras como la vibración y la rotación. El nivel de energía de la división según la mecánica cuántica puede acoplarse con la luz infrarroja de longitud de onda característica incidente para producir absorción. Las moléculas de gas tienen un espectro de absorción selectiva en la banda de luz infrarroja. Cuando la luz infrarroja de una longitud de onda específica pasa a través del gas CO2 o SO2, se puede generar una fuerte absorción de luz.

Dado que el detector convierte señales ópticas en señales eléctricas, cuando el detector funciona en la región lineal, selecciona una cierta longitud de onda y determina la longitud de la célula de análisis (célula absorbente), la concentración del gas medido en el gas mezclado puede calcularse a partir de la intensidad de luz medida. Este es el principio básico del método de absorción infrarroja para medir la concentración de gas cuantitativamenteLas longitudes de onda medidas seleccionadas por este instrumento son: CO2 es 4,26 um y SO2 es 7,4 um.

La cámara de análisis incluye una fuente de luz infrarroja en miniatura, un espejo, un motor de modulación, una célula de absorción, un filtro y un detector. La fuente de luz microinfrarroja se calienta a 800°C para generar luz infrarroja. Después de ser absorbido por CO2 y SO2 a través de la célula de absorción, se hace pasar a través de un filtro de banda estrecha para eliminar la energía de otra radiación óptica fuera de la longitud de onda anterior e incidente en el detector. A continuación, la intensidad de luz correspondiente a la concentración de CO2 y SO2 se detecta en el detector. La conversión fotoeléctrica del detector en una señal eléctrica, a continuación, la calibración normalizada se realiza por el microordenador, y la integral se invierte al porcentaje de elementos de azufre de carbono. Se coloca un motor de modulación entre la fuente de luz y el absorbedor, modulando la señal de luz en una señal de radiación alterna de 64 Hz. La frecuencia central de la salida del detector es de 64Hz.

El dispositivo de liberación térmica se convierte en una señal eléctrica mediante preamplificación y post-amplificación y luego se introduce en un microordenador mediante conversión digital-analógica. En el microordenador, se convierte en un valor numérico proporcional al contenido de CO2 y SO2 mediante operación lineal.

3. Especificaciones técnicas e indicadores

1) Parámetros básicos: rendimiento del instrumento y accesorios

medidaelementos	Medición de juntas de carbono y azufre
Principio de análisis	Detección del método de absorción infrarroja por combustión en horno de alta frecuencia
Rango de análisis	Carbono: 0,00001%-10,0000% (puede expandirse al 99,999%) Azufre: 0,00001%-2,0000% (puede expandirse al 99,999%)
Tamaño de la escala (acero sólido estándar)	estándar 0.5g
Precisión analítica	Carbono: cumple con la norma ISO9556; azufre: cumple con la norma ISO4935
Sensibilidad (lectura mínima)	C / S: 0.1ppm
Tiempo de análisis	20-100 segundos ajustables (generalmente alrededor de 35 segundos)
Ciclo de trabajo	Operación continua 24 horas
Horno de calentamiento por inducción de alta frecuencia	1. Potencia de salida del horno de alta frecuencia: mayor que 2.5KVA; frecuencia: 20MHz 2. Detección automática de fugas, alarma anticuada y sobrecorriente 3. Método de corriente/voltaje/potencia/selección para ajustar la temperatura del horno: adecuado para muestras de diferentes materiales 4. Circuito de gas: El controlador de flujo de alta precisión asegura la estabilidad del flujo de aire y el sistema de circuito de gas de entrada
Filtro de polvo	Filtro de metal ultra-microporoso de 0,4 micras para asegurar la separación completa del polvo y el gas
Calentamiento de la cabeza del horno	aumentar la tasa de conversión de azufre y estabilizar los resultados del análisis de azufre
Sistema de eliminación de polvo	Limpieza automática: puede reducir el impacto del polvo en los resultados del análisis Sistema de descarga de cenizas: descarga de cenizas a alta presión para eliminar completamente el polvo de la tubería
Sistema de prueba	1. Diseño de circuito: toda la máquina adopta un diseño modular de computadoras superiores e inferiores de doble CPU. El ordenador inferior utiliza Atmega162 como microcontrolador de control. Los circuitos electrónicos son altamente integrados, estables y fiables; 2. Muestraje: Use un chip de muestreo ADS1224 de 24 bits de alta velocidad, con alta precisión de muestreo; 3. Comunicación: Los ordenadores superiores e inferiores usan la interfaz USB2.0 para comunicarse, mejorando en gran medida la velocidad de comunicación; 4. Conexión: La parte de detección de infrarrojos está conectada al horno de alta frecuencia utilizando fibra óptica de alta velocidad Agilent 1521/2521 y se combina con un circuito de aislamiento oculto de múltiples etapas para eliminar completamente la interferencia de alta frecuencia; 5. Fuente de alimentación: utilice la fuente de alimentación del módulo lineal integrado de grado militar, salida estable y sin fallas; 6. Fuente de luz: una nueva fuente especial de luz infrarroja de platino con calentamiento continuo y altas características espectrales y eficiencia; 7. piscina de análisis: piscina de análisis de azufre de carbono chapado en oro y detector eléctrico de infrarrojos de pirólisis de tantalato de litio de alta precisión importado; 8. Motor: motor paso a paso, buena estabilidad térmica, vida útil continua de 100.000 horas.

2) Software de análisis

Software de operación	compilado utilizando el software Deliph y el software de operación WINDOWS enchinoidioma.
Canal de análisis	proporcionar una función de gestión de canales, y los canales de carbono y azufre pueden añadirse, eliminarse y editarse por sí mismos, sin limitar la cantidad; Las interfaces de bajo carbono y alto azufre preinstaladas pueden realizar la conmutación automática del software.
Función de análisis	Puntos de datos dinámicos en el proceso de análisis y 20 muestras por segundo,improvisacióningla sensibilidad y exactitud del análisis; proporciona funciones de gestión de muestras, que pueden editar el nombre y el logotipo de la muestra, y agregar y eliminar el nombre de la muestra; el software proporciona un sistema de gestión multiusuario, que puede configurarse por el administrador.
Función de visualización	Cada carbono y azufre tiene un marco de curva, que muestra dinámicamente los datos en tiempo real y las curvas de liberación de carbono y azufre durante el proceso de análisis.
Función de procesamiento de datos	Los resultados del análisis se almacenan en la base de datos ACCESS, que puede almacenar todos los datos y curvas del análisis de azufre de carbono cada vez; los resultados del análisis pueden consultarse a voluntad, y pueden consultarse según la hora, el operador, el nombre de la muestra, la identificación, etc.; proporciona almacenamiento de curvas/datos, deducción en blanco, ajuste de parámetros, selección de canales, estadísticas matemáticas, corrección de resultados, comparación de curvas y otras funciones; puede realizar la generación de curvas de trabajo de azufre de carbono y realizar el ajuste de curvas en el software.
Imprimir funciones	Los modos de impresión son diversos, proporcionando dos modos de impresión: laboratorio y estación de prueba, y la impresiónqEl formato puede ser diseñado por usted mismo.
Función de autodiagnóstico	La función de diagnóstico del sistema puede utilizarse para detectar el sellado de la cabeza del horno y la cámara de aire mediante software.

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