Información básica
Ventajas del modelo
1. ahorro de energía y reducción del consumo hasta el 51%: tecnología patentada, swing de accionamiento eléctrico completo y bloqueo de moldes, ahorro diario de energía de 250 - 300 grados.
2. ahorro de costos laborales: si está equipado con un servomotor de tres ejes, cada máquina puede reducir dos empleados, lo que puede reducir efectivamente los salarios del personal y los costos de gestión.
3. la fuerza del molde de bloqueo se aumenta 10 veces: utilizando el principio del Cilindro hidráulico eléctrico, la fuerza del molde de bloqueo hidráulico de circuito cerrado se aumenta a 10 veces en comparación con los modelos ordinarios.
4. el desplazamiento del molde es preciso y rápido: el marco oscilante está impulsado por un servomotor, la aceleración instantánea es rápida, el freno de emergencia es estable y preciso, y el desplazamiento del molde se puede ajustar a la velocidad.
5. el bolígrafo de accionamiento eléctrico puro tiene una velocidad de respuesta más rápida y un movimiento estable.
6. cumplir con altos estándares de higiene: la tracción eléctrica pura es más adecuada para productos con requisitos de higiene extremadamente estrictos, como alimentos, medicamentos y bebidas.
7. se aplican varias patentes de modelo de utilidad a este producto.
Características de rendimiento del modelo
1. está equipado con servomotores como cabezales de accionamiento de servomotores, bolígrafos enchufables eléctricos y estantes oscilantes eléctricos, lo que ahorra mucha energía.
2. utilice un ordenador de control industrial (pantalla de operación táctil) con alta fiabilidad y estabilidad para controlar la acción y la temperatura (con función eip).
3. el Movimiento de la pluma se puede ajustar digitalmente a través de la pantalla de operación, sin ajuste mecánico manual.
4. la estructura mecánica que utiliza servomotores y tornillos de bola para reemplazar el Cilindro hidráulico original y el sensor de desplazamiento tiene las características de alta precisión de movimiento, movimiento ligero y velocidad de respuesta rápida.
5. llevar una plataforma de elevación eléctrica y un dispositivo de eliminación de materiales de salida de agua.
6. adopta componentes de control neumáticos, hidráulicos y eléctricos de fábricas famosas, con una larga vida útil.
7. se puede seleccionar un dispositivo automático de carga y un dispositivo de transporte de productos para facilitar la producción en línea de montaje.
8. el motor de extrusión adopta la velocidad de conversión de frecuencia, que puede adaptarse a los requisitos del proceso de soplado para los cambios en la velocidad del tornillo;
9. el modelo está equipado con una función de control de espesor, que es muy precisa para el control de espesor de la pared de la botella.
Función de selección de modelos
1. para facilitar la devolución de materiales, los usuarios pueden optar por agregar dispositivos automáticos de cambio de filtro hidráulico, que pueden agregar soplado hacia abajo, controlador de espesor de pared, incisión automática para tirar del fondo o dispositivos automáticos de eliminación de volantes;
2. se puede equipar con un cuchillo de corte pre - sellado, un cuchillo de corte horizontal, un cuchillo de corte caliente importado, un cuchillo de corte en frío, etc.
3. se puede equipar con un bolígrafo inclinado, un bolígrafo de inyección, un bolígrafo de inyección de aguja, un enfriador auxiliar, etc.
4. se puede equipar con un controlador grueso y delgado;
5. se puede equipar con un motor de corriente continua sin cepillo de imán permanente especializado en investigación y desarrollo independiente de Leshan Machinery para máquinas de moldeo hueco de plástico: alta fiabilidad, buena estabilidad, ahorro integral de energía del 8% al 15%;
6. se puede combinar con tornillos de mezcla de polímeros: garantizar el rendimiento del producto y ahorrar entre el 15% y el 30% de las materias primas;
7. se puede seleccionar el sistema de control austriaco sigmatek, cuya velocidad de ejecución de órdenes es diez veces mayor que la del modo tradicional de actualización circular;
8. opcional con sistema remoto de servicio post - venta: Análisis automático de fallas y diagnóstico, registro de mantenimiento, estadísticas de informes, transmisión de video, notificación remota de mensajes de texto de teléfonos móviles y alarma, etc., una máquina en la mano, claro;
9. se pueden seleccionar funciones de apoyo como el sistema de suministro de aire sin polvo, la cinta transportadora, el sistema automático de suministro y la máquina de suministro 4 en uno;
10. se puede seleccionar la función de dedal del molde, la función de etiquetado en el molde, la función de detección de fugas en línea y la función de apertura y cierre de la tapa;
11. se puede seleccionar una plataforma móvil delantera y trasera para facilitar la instalación del molde;
12. se puede seleccionar la función de preclip, el servomotor de 2 ejes y el servomotor de 1 eje;
13. los usuarios pueden elegir el transbordador de desviación, la cabeza de molde espiral o de descarga de pegamento, la cabeza de molde de extrusión continua y la cabeza de molde de almacenamiento de acuerdo con sus preferencias.
14. opcional con función de soplado de pluma súper grande para aumentar rápidamente la producción.
15. se puede seleccionar un manipulador para reunir las funciones de dimensionamiento de soplado secundario y medición de fugas de soplado.
16. la máquina opcional de colocación de gongs (dentro y fuera de la máquina) puede satisfacer diferentes tamaños de productos, haciendo que la boca de la botella del producto sea más suave.
Operación del modelo y precauciones
1. preparación previa a la producción
1.1 comprobar si la máquina tiene cero o daños en los componentes, comprobar si los tornillos están sueltos, comprobar si los cables eléctricos y los cables están dañados o caídos, y si están dañados, deben reemplazarse o repararse a tiempo; Compruebe si hay escombros en la tolva de la exprimidora y limpie, y luego cierre la compuerta.
1.2 comprobar si las piezas deportivas son sólidas, si los tornillos están sueltos y caídos, especialmente en lugares con fuerte fuerza de impacto, si la parte de transmisión del cinturón es Anormal.
1.3 comprobar si las fuentes de gas de alta presión, las fuentes de gas de baja presión, las fuentes de energía y las fuentes de agua son normales.
1.4 comprobar si cada interruptor de parada de emergencia, interruptor de puerta de Seguridad y dispositivo de protección detecta si el interruptor es normal.
1.5 comprobar si cada componente neumático tiene fugas de aire y si la acción es sensible.
1.6 siga estrictamente el proceso del Manual de operaciones.
2. producción normal
Cuando la máquina se produce normalmente, se necesita una persona especial para cuidarla, y los problemas se tratan a tiempo cuando se encuentran. Debido al alto grado de automatización de la máquina y la poca carga de trabajo en la producción normal, los usuarios solo tienen que agregar materias primas regularmente y usar contenedores para recoger productos y márgenes voladores en la posición designada de la máquina.
Mantenimiento y mantenimiento del producto
Instalación y puesta en marcha gratuitas en china, con un período de garantía gratuito de 1 año y servicios de mantenimiento de equipos permanentes. Y tiene un equipo profesional de mantenimiento de salida.
Nota: el precio del equipo cambiará debido a la función de configuración del equipo. para más detalles, consulte el Centro de marketing leshan.
detalles del producto
Parámetros del producto
| categoríaCategoría |
Mezcla electrohidráulicaEHserieSerie EH híbrida |
| Modelomodelo |
SCJ-90-65EH2 × 4.15G |
| |
proyecto |
Artículos |
unidadUnidad |
parámetroEspecificaciones |
parámetros básicos
Especificación |
categoría |
Categoría |
/. |
Doble capa 2 s |
| Volumen máximo del producto |
Máx. volumen de soplado |
()L(...) |
2L * 4 |
| Materias primas aplicables |
Material |
/. |
PE / PP |
| Número de billetes de cabeza de molde |
QTY de la cabeza de la matriz |
/. |
4 |
| Distancia central de la cabeza del molde común |
Distancia de la cabeza (centro a centro) |
()mm (mm)(...) |
180 |
| El peso neto de la máquina es de aproximadamente |
Peso neto |
()kg) |
18000 |
| Tamaño exterior de la máquina |
Dimensión de la máquina |
()m,L × H × W(...) |
Indeterminado |
Cabeza de molde
Die Cabeza |
Número de secciones de calentamiento de la cabeza del molde |
Zona de calefacción de cabeza |
/. |
9 |
| Potencia de calentamiento de la cabeza del molde |
Potencia de calentamiento de la cabeza de la matriz |
(kW) |
16 |
Sistema de molde de cerradura
Sistema de transporte |
Número de moldes |
QTY de la estación |
/. |
2 |
| Distancia mínima de cierre de moldes |
Min Distancia de cierre del molde |
(mm) |
230 |
| Distancia máxima de apertura del molde |
Distancia máxima de apertura del molde |
(mm) |
620 |
| Tamaño de la plantilla de bloqueo |
Tamaño de la placa del molde |
(mm, W × H) |
750x470 |
| Itinerario de estantería |
Carriage Stroke |
(mm) |
900 |
| Fuerza de bloqueo del molde |
Fuerza de sujeción |
()kN) |
197 |
Sistema de extrusión
Unidad extrusora |
Diámetro del tornillo |
Diámetro de la extrusora |
(mm) |
90 |
65 |
| Relación de longitud y diámetro del tornillo |
Relación longitud/diámetro de la extrusora |
/. |
24 |
24 |
| Velocidad del tornillo |
Velocidad de rotación de la extrusora |
(rpm) |
10 a 66 |
10 a 48 |
| Capacidad máxima de plastificación |
Capacidad máxima de extrusión |
(kg/h) |
180 |
42 |
| Potencia nominal del motor de extrusión |
Potencia nominal del motor de la extrusora |
(kW) |
45 |
15 |
| Número de secciones de calentamiento del cilindro |
Zona calefacción barril |
/. |
4 |
3 |
| Potencia de calentamiento del cilindro |
Potencia de calefacción de barril |
(kW) |
15.6 |
7 |
| Potencia del ventilador de enfriamiento |
Potencia del ventilador de refrigeración |
potencia kW |
0.72 |
0.12 |
Sistema de potencia
Unidad de potencia |
Potencia nominal del motor Swing |
Potencia nominal del motor de transporte |
(kW) |
5.5 |
5.5 |
| Potencia nominal del motor de enchufe |
Potencia nominal del motor del pino de soplado |
(kW) |
3 |
3 |
| Potencia nominal del motor de cabeza |
Potencia nominal del motor de elevación de cabeza |
(kW) |
2.2 |
| Potencia nominal del motor de la bomba de aceite |
Potencia nominal del motor de la bomba de aceite |
(kW) |
15 |
| Presión de trabajo nominal del sistema hidráulico |
Presión de trabajo nominal del sistema hidráulico |
Mpa |
16 |
| Presión de trabajo nominal del sistema neumático |
Presión de trabajo nominal del sistema neumático |
Mpa |
0.8 |
| Presión de trabajo nominal del sistema de refrigeración por agua |
Presión de trabajo nominal del sistema de refrigeración |
Mpa |
0.4 |
| Consumo de gas de los productos generales (después de la compresión) |
Consumo de aire del producto universal (comprimido) |
m3/h |
20 |
| Potencia del cuchillo ansioso(Selección(...) |
Potencia del cuchillo caliente |
(kW) |
2 |
| Potencia total instaladaYo |
Potencia instalada total I |
(kW) |
135.64 |
Nota
Observaciones |
Marca de aceite hidráulico / volumen del tanque |
Aceite hidráulico NO. / volumen del tanque |
L |
46 / 160 |
| Selección de enfriadores de agua (refrigerados por aire / refrigerados por agua) |
Refrigerador recomendado (enfriado por aire / enfriado por agua) |
HP |
15 / 10 |
| Selección del compresor de aire (con tanque de almacenamiento de gas) |
Compresor de aire recomendado (Añadir tanque de almacenamiento de gas) |
HP |
10 |
Nota2 Observaciones |
Los modelos anteriores se pueden llevar.100El sistema de control del espesor de la pared del punto, los parámetros cambiados después de la superposición son los siguientes:
El modelo anterior puede estar equipado con sistema de control parison de 100 puntos. Los parámetros a cambiar después de la superposición son los siguientes.
|
Control eléctrico del espesor de la pared
Control de servoparison |
Modelo |
SCJ-90-65EH + S2 × 4.15G |
| Potencia nominal del servomotor de espesor de pared |
Potencia nominal del servomotor Parison |
potencia kW |
4.5 |
| Potencia total instaladaII |
Potencia total instalada II |
potencia kW |
140.14 |
| Esquema de la plantilla de bloqueoPlaca de sujeción |
 |
Nota:
1. la Potencia de calentamiento de cada modelo está relacionada con la configuración de la cabeza del molde. debido a la configuración de la cabeza del molde, puede haber una ligera diferencia en la Potencia de calentamiento.
2. Esta tabla de parámetros es solo para referencia, y los parámetros del modelo real pueden ajustarse. |
Nota: 1. La potencia de calentamiento de cada modelo está relacionada con la configuración de la cabeza de matriz. Debido a la configuración diferente del cabezal de matriz, puede haber una ligera diferencia en la potencia de calentamiento. 2. Esta lista de parámetros es solo para referencia, y los parámetros reales del modelo se pueden ajustar. |