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Medidor de flujo ultrasónico alemán baode burkert

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Descripción general

El medidor de flujo ultrasónico alemán baode burkert $r $n8081 está diseñado para medir el flujo de agua y también es adecuado para agua de baja contaminación. Consta de un módulo electrónico y un conector de latón con un tubo de medición integrado. Al combinar el equipo con el controlador y la válvula de control, el sistema de control de flujo se puede configurar fácilmente. La conexión eléctrica se realiza a través de un enchufe de equipo M12 de 5 polos. Según el modelo, el dispositivo está equipado con las siguientes salidas: - salida de pulso o - salida de pulso con salida de corriente de 4 - 20 Ma. Cada modelo está equipado con ultrasonido modelo 58081

Detalles del producto

Medidor de flujo ultrasónico alemán baode burkert

Está disponible en cinco modelos: qn 0,6 DN 15, qn 1,5 DN 15, qn 2,5 DN 20, qn 3,5 DN 25, qn 6,0 DN 25, con un rango de flujo de 0,06 L / M a 20 l / MIN (tráfico nominal de 0,6 m 3 / h, es decir, 10 l / min), 0,1 a 50 l / MIN (tráfico nominal de 1,5 m 3 / h, es decir, 25 L / min), 0,16 a 82 L / MIN (tráfico nominal de 2,5 m 3 / h, es decir, L / min), 0,6 a 116 l / MIN cada modelo de Min (caudal nominal de 3,5 m 3 / h, es decir, 58 L / min) o de 1 a 200 L / MIN (caudal nominal de 6,0 m 3 / h, es decir, 100 l / min) está equipado con salida de pulso o salida de pulso y salida de corriente de 4 - 20 Ma. La conexión eléctrica se realiza a través de un enchufe M12 de 5 polos. Al combinar el dispositivo con el controlador y la válvula de control, se puede crear un circuito de control.

  • Medidor de flujo ultrasónico que funciona de acuerdo con el principio del tiempo de vuelo (tof)

  • área dinámica ≥ 1: 250

  • Pérdida mínima de presión

  • No se necesita una parte sedante en la entrada o salida

Medidor de flujo ultrasónico alemán baode burkert


Resumen del producto

El medidor de flujo consta de un módulo electrónico y un conector de latón con un tubo de medición incorporado para medir el caudal de agua microcontaminada, que se puede utilizar para establecer un circuito de control conectado electrónicamente a un enchufe M12 de 5 pines.

Rango de flujo

El rango de medición es de 0,16 a 82l / min, y el caudal nominal es de 2,5 MWH / h (es decir, 41l / min).

Características del producto

El medidor de flujo ultrasónico que utiliza el método de medición del tiempo de transmisión tiene las características de relación ajustable ≥ 1: 250, caída de baja presión, sin requisitos de entrada y / o sección directa de salida.

Parámetros técnicos

En términos de precisión, el caudal de desviación de medición es ≤ (0,01% del rango completo + 2% del valor de medición) y la repetibilidad es ≤ 1%. La temperatura media es de 5 ° C a 90 ° c, la temperatura ambiente es de 5 ° C a 55 ° c, y la presión media máxima es pn16. En el material, la carcasa y la tapa son de caucho PA / silicona, y el material de la pieza empapada es de latón / pes / epdm. La fuente de alimentación es de 12v a 36v dc, y el consumo de corriente es inferior a 4ma (sin carga) y inferior a 1a (con carga). En términos de escala, el coeficiente K de la salida de pulso (transistor) es de 200 pulsos por litro, la salida de corriente es de qmin del rango de flujo correspondiente a 4ma y qmax del rango de flujo correspondiente a 20ma.

Inspección de apariencia e instalación

Comprobar la apariencia del equipo: revisar regularmente la carcasa y el sensor del medidor de flujo para asegurarse de que no hay daños, grietas, corrosión o deformación.

Comprobar los componentes de conexión: confirmar si la conexión del sensor a la tubería, la conexión del cable, etc. es sólida, si hay aflojamiento, desprendimiento o óxido por humedad.

Comprobar el Estado de la tubería: observar si la tubería donde se instala el medidor de flujo tiene fugas, desgaste, deformación, etc., y comprobar si hay nuevos obstáculos o fuentes de interferencia alrededor de la tubería.

Trabajos de limpieza

- sensor de limpieza: limpiar regularmente la suciedad, los sedimentos y los accesorios de la superficie del sensor con un paño húmedo suave o una herramienta de limpieza especial, evitando el uso de objetos afilados para raspar.

- limpieza del Interior de la tubería: limpiar regularmente el interior de la tubería de acuerdo con la naturaleza del fluido y el uso de la tubería para evitar que la escala y la sedimentación afecten la precisión de la medición.

Detección y calibración del rendimiento

- comprobar los datos de medición: revisar diariamente los datos de medición para observar si son estables, razonables, con fluctuaciones anormales o desviaciones obvias.

- realizar pruebas de rendimiento: generalmente cada seis meses o un año, utilizar una fuente de flujo estándar u otro equipo de calibración para probar el rendimiento del medidor de flujo, comprobar la precisión de medición, la directividad y otros indicadores.

- Equipo de calibración: calibrar el medidor de flujo por un profesional o por una institución calificada, si es necesario, en función de los resultados de la prueba de rendimiento.

Inspección del medio ambiente y las condiciones de funcionamiento

- parámetros ambientales de monitoreo: preste atención a los parámetros de temperatura, humedad e interferencia electromagnética del entorno de instalación para asegurarse de que están dentro del rango de trabajo permitido por el equipo.

- comprobar las características del fluido: conocer si se han producido cambios en la composición, densidad, viscosidad, contenido de arena y otras características del fluido medido, y si los cambios son grandes, puede ser necesario restablecer o calibrar los parámetros del medidor de flujo.

Mantenimiento de software y sistemas

Actualización de la versión del software: preste atención oportuna a la información de actualización del software publicada por el fabricante y actualice el software del sistema de control de acuerdo con las instrucciones de operación.

Comprobar la configuración del sistema: comprobar regularmente la configuración de los parámetros de la unidad de medición, el umbral de alarma, los parámetros de comunicación y otros sistemas para garantizar que la configuración sea correcta.