Medidor integral de engranaje de doble cara

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Naturaleza del fabricante: Productores

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Descripción general

Adaptado a la detección de engranajes con un diámetro de engranaje inferior a 100 mm en industrias como micromotores, para aumentar la flexibilidad de la parte móvil del instrumento, el instrumento utiliza una plataforma deslizante de alta precisión como componente de medición, con guías sin fisuras, movimiento estable y flexible, y también es un producto principal del medidor de compromiso de doble Cara. La parte de la pieza de trabajo del instrumento está diseñada con una estructura "en forma de k", que puede ajustar la posición de engranaje hacia arriba y hacia abajo para las piezas de trabajo de diferentes longitudes y comprometerse en la misma posición; La longitud del eje de la rueda estándar se reduce considerablemente, y el engranaje de la pieza de trabajo es estable y preciso. El instrumento está diseñado principalmente para el "eje de engranajes" de la industria de micromotores, lo que puede resolver bien el problema de la medición de doble roedor de este tipo de productos. Medidor de engranaje, medidor de engranaje de doble cara, medidor de engranaje

Detalles del producto

I. Resumen de la tecnología del producto

El producto adopta la tecnología de procesamiento inteligente de control numérico de microcomputadoras y adquisición de datos de error para completar automáticamente el impulso variable de la distancia central de una revolución del engranaje.Fi', la distancia central de un diente cambia de impulsofi'Y salto radialFrMedición; Lograr una rápida determinación del Estado de calidad de los engranajes,Y puede determinar rápidamente el tamaño y la ubicación del punto de impacto en la superficie del diente.,Realizar una revisión en línea. En particular, se añade la función pionera de corrección de errores de excentricidad de engranajes estándar., Se puede corregir automáticamente el engranaje estándar, activar el software de la función de prueba y corrección automática, el instrumento completará automáticamente la medición y corrección del engranaje estándar, y los datos de corrección se guardarán automáticamente en la computadora. Mejora en gran medida la precisión y repetibilidad de la medición del instrumento y resuelve el error de medición causado por el error del engranaje estándar en la medición del instrumento tradicional de doble roedor. Además, los datos medidos se procesan para eliminar el punto de salto repentino causado por un pequeño golpe.fi”Se separa y se puede detectar6Punto de salto repentino por encima de mu.

El diseño integrado de toda la máquina de este instrumento tiene una apariencia hermosa y una fuerte practicidad. También es pionero calcular la distancia entre bastidores de los engranajes sobre la base de la medición de doble roedor.M), líneas públicas..Wk). La teoría y la práctica demuestran que se mide en función de la distancia central.MYWkMás en línea con los principios y definiciones, el sistema inteligente de doble roedor realiza mediciones más estables, más *, más rápidas que las mediciones manuales.

En segundo lugar, Elementos y parámetros de medición de instrumentos

1, desviación de síntesis radial:Fi",fi");

2, cambio de distancia central;

3, salto radial:F_r");

4, distancia media entre bastones:M);

5, longitud media de la línea pública:Wk(...)

III. principales parámetros técnicos del instrumento

1, módulo de engranaje medido- - 0,3 -3 mm

2, engranajes probados * gran diámetro exterior- - 100mm

3, distancia central de doble roedor- - 38 -100mm

4, distancia entre la parte superior del eje de la pieza de trabajo- - 0-150mm

5, fuerza de medición- - 0 - 10 N(la fuerza de medición es ajustable)

6Precisión del instrumento: referenciaGB/T 26093-2010Disposiciones pertinentes de la norma "medidor integral de engranaje de doble cara".

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