Caldera atmosférica de generador de vapor vertical de gas

Caldera atmosférica de generador de vapor vertical de gasEs una parte importante de la central eléctrica de vapor. Las calderas de las centrales eléctricas, las turbinas de vapor y los generadores son los principales motores de las centrales térmicas, por lo que las calderas de las centrales eléctricas son equipos importantes para la producción de energía eléctrica. Las calderas industriales son equipos necesarios para que diversas empresas industriales suministren vapor para la producción y calefacción. Hay muchas calderas industriales que necesitan consumir grandes cantidades de combustible. Las calderas de calor residual que utilizan gases residuales de alta temperatura en el proceso de producción como fuente de calor juegan un papel importante en el ahorro de energía. Las calderas marinas se instalan en varios buques y el vapor producido se utiliza para conducir maquinaria de vapor. Como el equipo principal de las locomotoras de vapor, las calderas de locomotoras todavía tienen ciertas perspectivas de aplicación. La Caldera soporta altas temperaturas y alta presión, por lo que los problemas de Seguridad son muy importantes. Incluso las calderas pequeñas, una vez que explotan, las consecuencias son muy graves. Por lo tanto, hay regulaciones estrictas sobre la selección, cálculo de diseño, fabricación e inspección de materiales de caldera.

Caldera atmosférica de generador de vapor vertical de gasSe puede clasificar primero de acuerdo con diferentes métodos. Las calderas se pueden dividir en calderas industriales, calderas de centrales eléctricas, calderas marinas y calderas de locomotoras por uso; De acuerdo con la presión de salida de la caldera, se puede dividir en calderas de baja presión, media presión, alta presión, uhv, presión subcrítica, presión supercrítica, etc. De acuerdo con el principio estructural, se puede dividir en calderas modulares (generadores de vapor modulares) y calderas de tanques internos.

La serie actual de calderas de centrales eléctricas en China es: media tensión 3,9 mpa; Alta presión 10 mpa; Uhv 14 mpa; Presión subcrítica 17 mpa. Las series actuales de calderas industriales en China son de 0,5 mpa, 0,8 mpa, 1,3 MPA y 2,5 mpa. De acuerdo con la ruta de flujo del agua y el gas de combustión, la caldera se puede dividir en caldera de tubo de fuego, caldera de tubo de fuego y caldera de tubería de agua. Las calderas de tubo de fuego y las calderas de tubo de fuego también se llaman calderas de cáscara; Según el modo de circulación, se puede dividir en calderas de circulación natural, calderas de circulación asistida (es decir, calderas de circulación obligatoria), calderas de corriente continua y calderas de circulación compuestas. La Caldera de circulación compuesta consta de una caldera de circulación Auxiliar y una caldera de corriente continua, incluida una caldera de baja relación de circulación (véase la caldera de la central eléctrica). La Caldera se divide en un horno de combustión de Cámara de combustión, un horno de combustión estratificado y un horno de combustión de lecho fluidizado de acuerdo con el modo de combustión.

Caldera - proceso de trabajo (diagrama esquemático de la caldera de la central eléctrica de carbón de circulación natural 120t / H y diagrama del sistema de combustión). En primer lugar, el carbón se pulveriza en polvo. El carbón pulverizado se transporta por aire y se envía al horno para su combustión a través de un quemador instalado en la pared del horno. La temperatura del gas en el Centro de la llama alcanza entre 1500 y 1600 grados celsius. La superficie de calefacción por evaporación de la caldera se instala en la pared interior del horno, formando una pared refrigerada por agua, absorbiendo el calor radiante de las llamas de alta temperatura y los gases de combustión en el horno, y reduciendo la temperatura de los gases de combustión en la salida del horno a 1000 a 1150 grados celsius. La parte superior de la pared de agua de la pared trasera (en la entrada de la chimenea horizontal) forma varias filas de tuberías de condensación de descarga de escoria, que están dispuestas de manera muy delgada para evitar la escoria. Para evitar la ceniza o escoria en el área de calefacción de la caldera, también se utilizan Sopladores de hollín.

El supercalentador se encuentra en la chimenea horizontal. Su función es calentar el vapor saturado en el tambor de vapor a vapor sobrecalentado a cierta temperatura para mejorar la economía de la central eléctrica. Después de que el gas de combustión pasa por el supercalentador, la temperatura cae a 500 a 600 grados celsius, y luego entra en la chimenea trasera. Una superficie de calefacción en la chimenea trasera es el ahorrador de carbón. Está compuesto por muchos tubos en forma de serpiente con cabeza plana * cabeza * cabeza * cabeza * cabeza * cabeza * cabeza * que se realizan primero. Su función es precalentar el agua de alimentación antes de entrar en el tambor y reducir la temperatura del escape de humo. La otra superficie de calentamiento de la cola es el precalentador de aire. Su función es calentar el aire a una cierta temperatura antes de entrar en el horno, mejorando así la combustión, reduciendo aún más la temperatura del gas de escape y mejorando la eficiencia de la caldera.