Medidor de dilución del distribuidor de gas del sensor de gas

Medidor de dilución del distribuidor de gas del sensor de gasCaracterísticas principales

★ pantalla táctil de resistencia de color real con resolución de alta definición 800 × 480, que se puede operar con computadoras o teléfonos móviles externos.

★ controlador de flujo de alta precisión y alta precisión de salida de distribución de gas

★ la operación es simple y la interfaz es clara de un vistazo;

★ el controlador programable por PLC puede personalizar varias funciones;

★ tiene una fuerte escalabilidad y puede preparar docenas de gases;

★ distribución de gas con un solo clic, sin operación redundante;

Medidor de dilución del distribuidor de gas del sensor de gasPrincipales indicadores técnicos

Tráfico de salida: 0 - 2000, 0 - 5000, 0 - 10000sccm y otras especificaciones son opcionales

Precisión del controlador de flujo de masa: + 1% RD (alta configuración 0,6% rd)

Precisión de repetición del controlador de flujo de masa: + 0,2%

Tiempo de respuesta: ≤ 1 segundo

Resistencia a la presión: 1 mpa, 3 MPa

Tasa de fuga de aire: 1 × 10 - 9 sccshe

Material del canal: 316L de acero inoxidable o teflón

Método de conexión de entrada y salida de aire: 0,6 manga de tarjeta de acero inoxidable o conector de enchufe rápido

Material de sellado: caucho flúor (o caucho butano - qing, caucho de silicona, politetrafluoroen)

Tiempo de precalentamiento: ¿ 10 min (alta configuración sin precalentamiento)

Tamaño exterior: 430mm de profundidad X 240mm de ancho x 340 mm de altura

Relación de dilución de distribución de gas: opcional 1000: 1, 500: 1, 200: 1, 100: 1, 50: 1 y otras especificaciones opcionales

Peso del instrumento: 8kg;

La temperatura de trabajo es de 5 ℃ ~ 45 ℃; Diferencia de presión de trabajo: 0,1 a 0,3 mpa, la humedad relativa no es superior al 85%;

La fuente de carga es AC 220 V ± 22 V y la frecuencia es de 50 Hz ± 1 hz;

1. preparación e inspección del instrumento antes de su uso

Después de que el instrumento se enciende y la autoinspección es normal, se puede entrar directamente en la interfaz de distribución de gas a través de la selección de pantalla táctil. Para situaciones anormales, consulte "problemas comunes y soluciones"

1.2 inspección de cilindros

Cierre la válvula de salida de la válvula de reducción de presión, abra la válvula del cilindro de gas, después de que la válvula del cilindro de gas se abra, el valor de presión del manómetro de alta presión de la válvula de reducción de presión será consistente con el valor de presión del cilindro de gas, generalmente la presión es superior a 1mpa. Si la válvula de reducción de presión no se escapa, el valor de presión del manómetro de alta presión se mantendrá sin cambios. si hay una fuga grave de aire, se puede escuchar un sonido obvio del flujo de aire, y el cilindro de gas debe cerrarse inmediatamente para reconectarse.

1.3 conexión de tuberías del instrumento

Conecte cada válvula de reducción de presión y la línea de entrada del instrumento, y conecte la línea de salida del instrumento, y luego abra lentamente el interruptor de cada válvula de reducción de presión para asegurarse de que la presión de salida de reducción de presión de la válvula de reducción de presión * es de 0,05 mpa, se recomienda ajustar la presión de salida a 0,1 mpa, y generalmente use una presión inferior a 0,3 MPa (observar y ajustar la salida final de presión a través de un manómetro de baja presión).

2. pasos de distribución de gas

Después de iniciar el precalentamiento, Primero seleccione el tipo de gas de entrada y la concentración de gas estándar en cada canal en la interfaz principal, luego genere automáticamente el coeficiente correspondiente, luego establezca la concentración de dilución, y finalmente establezca el flujo de salida de aire, haga clic en el inicio de la distribución de gas, seleccione el punto de concentración de dilución necesario para funcionar automáticamente. Si se necesita la función de circulación, se puede establecer el tiempo de circulación, hacer clic en el ciclo para abrir, y luego hacer clic en el inicio de la distribución de gas para circular automáticamente en cada punto de concentración de dilución de acuerdo con el tiempo establecido.

Proporcionamos una interfaz de modificación predeterminada del coeficiente de gas, y el usuario puede corregir los parámetros del equipo de acuerdo con la situación real.

Calibración de flujo (esta función se utiliza para la calibración anual. no es necesario configurar el uso habitual del usuario)

Haga clic en la interfaz de calibración, introduzca el porcentaje del punto de calibración necesario para el canal, introduzca el coeficiente de corrección inicial 1, y luego seleccione el punto de corrección, el gas entra en el controlador de flujo del canal, el flujo real muestra el valor de flujo de gas del controlador de flujo, corrija el valor de flujo del medidor de flujo de alta calidad de entrada de flujo, y finalmente escriba el valor de corrección, es decir, complete la corrección del punto de corrección. En el rango de flujo de ± 50% del punto de corrección, se adopta el coeficiente corregido para corregirlo.

La curva de flujo hace clic en la curva de flujo para entrar en la interfaz de la curva de flujo como se muestra en la figura 8, que puede monitorear la estabilidad del flujo de gas en tiempo real.

3. limpieza

Una vez completada la distribución de gas, se debe limpiar el instrumento o el equipo de ventilación. Evitar que los gases, especialmente los altamente tóxicos, tóxicos y corrosivos, permanezcan en el interior de las tuberías de los instrumentos y equipos durante mucho tiempo, causando amenazas a la seguridad personal de las personas y daños en los componentes de los instrumentos. Después de la distribución recomendada de gas, el canal de admisión se conecta con el gas estándar n2, se ajusta la presión de salida del gas estándar N2 a 0,2 mpa, luego se realiza la limpieza de ventilación y se cierra la válvula de reducción de presión de admisión después de enjuagar.

Nota: El medidor de distribución de gas no debe apagarse inmediatamente después de detener la distribución de gas, especialmente para gases altamente tóxicos, tóxicos y corrosivos, que deben limpiarse con nitrógeno antes de apagarse. El instrumento se conserva en un lugar seco, lejos de la fuente de calor y la fuente de fuego. El instrumento solo puede introducir gas limpio, y la entrada de partículas como aceite de agua o polvo puede dañar el sensor.