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Los conductos de aire galvanizados son ampliamente utilizados en hoteles, centros comerciales, textiles, fibras químicas, petroquímica, fabricación de maquinaria, instrumentación, electrónica, medicina, tabaco, alimentos, atención médica, almacenamiento, edificios de oficinas y tuberías de suministro de aire, escape y escape de humo en metro, defensa aérea civil, sótano y otros proyectos. El grosor y las especificaciones del conducto de aire espiral galvanizado son variables de acuerdo con los requisitos. por lo general, cuando se conecta, los dos extremos del conducto de aire espiral galvanizado siempre están conectados externamente a accesorios (como codos, diámetros variables). En general, no hay ranuras en ambos extremos y hay anillos de sellado. El conducto de aire galvanizado es un sistema de tuberías para el transporte y distribución de aire. Los conductos de aire galvanizados se pueden clasificar por forma de sección y material. Según la forma de la sección, el tubo de aire galvanizado se puede dividir en un tubo de aire circular, un tubo de aire rectangular, un tubo de aire redondo plano y así sucesivamente, de los cuales el tamaño de altura con la menor resistencia del tubo de aire circular es el más grande y la producción es compleja. Por lo tanto, la aplicación se basa principalmente en conductos de aire rectangulares. Conducto de aire galvanizado con brida de Placa común 3.2.1 la fabricación de conductos de aire galvanizados con brida de chapa común deberá cumplir los siguientes requisitos: 1. el espesor de la placa del conducto de aire rectangular y sus accesorios no debe ser inferior al especificado en el cuadro 3.2.1-1. Cuadro 3.2.1-1 espesor de la placa de acero ordinario o de la placa de acero galvanizado (mm) 2. el empalme de la placa de acero galvanizado o la placa de acero recubierta de color debe ser mordido o remachado, y no debe haber costuras cruzadas. La superficie pintada de la placa de acero recubierta de color debe colocarse en el interior del conducto de aire, evitando daños en la capa pintada durante el procesamiento, y las partes dañadas deben repararse. 3. el conducto de aire de soldadura puede adoptar tres formas: superposición, Unión de esquina y acoplamiento, y la posición de la soldadura es la siguiente (figura 3.2.1). Antes de la soldadura del conducto de aire, se debe eliminar el óxido y el aceite. La soldadura debe estar bien fusionada y plana, la superficie no debe tener defectos como grietas, nódulos de soldadura, escoria penetrante y poros, la deformación de la placa después de la soldadura debe corregirse y la escoria de soldadura y las salpicaduras deben eliminarse limpiamente. Los conductos de aire con un espesor de pared superior a 1,2 MM se pueden conectar con la brida mediante soldadura continua o soldadura intermitente por borde. La pared del tubo debe estar cerca de la boca interior de la brida, la soldadura no debe sobresalir de la cara final de la brida, la longitud de la soldadura intermitente debe ser de 30 a 50 mm, y la distancia no debe ser superior a 50 mm. figura 3. 2.1 posición de soldadura del conducto de aire de soldadura 4 la conexión entre el tubo de aire del sistema de eliminación de polvo y la brida debe adoptar soldadura completa en el interior y soldadura intermitente en el exterior, y la superficie final del tubo de aire no debe estar a menos de 5 mm del plano de la interfaz de la brida. 5 el refuerzo del conducto de aire debe cumplir con las siguientes disposiciones: 1) el tubo de aire de la brida de la placa de acero delgada debe laminar las barras de refuerzo, la parte sobresaliente de las barras de refuerzo debe colocarse en la superficie exterior del tubo de aire, el intervalo de disposición debe ser uniforme y la superficie de la placa no debe tener deformación obvia. 2) cuando la resistencia de la brida del conducto de aire sea inferior a la resistencia prescrita, se puede fortalecer con un marco fijo adicional y un soporte en el tubo, y la distancia entre el refuerzo y un extremo de la brida de conexión del conducto de aire no debe ser superior a 250 mm. 3) la altura del perfil fijo adicional debe ser igual o inferior a la altura de la brida del conducto de aire, y el intervalo debe ser uniforme y simétrico, la conexión con el conducto de aire debe ser sólida, y la distancia entre los pernos o los puntos de remachado no debe ser superior a 220mm; las cuatro esquinas del marco fijo adicional deben estar conectadas en su conjunto. 4) la disposición del refuerzo de soporte en el conducto de aire debe ser ordenada, la distancia debe ser uniforme y simétrica, y se deben instalar arandelas especiales en la superficie de fuerza (presión) del conducto de aire en ambos extremos del soporte. Cuando se utiliza el soporte interior de la manga, la longitud debe ser la misma que la longitud de la conexión del conducto de aire. 5) el nivel de rigidez y la distancia de refuerzo del conducto de aire rectangular deben seleccionarse y determinarse de acuerdo con las tablas 3.2.1 - 2, 3.2.1 - 3, 3.2.1 - 4, 3.2.1 - 5 y 3.2.1 - 6. Conducto de aire galvanizado con brida de hierro angular 3.2.1 la fabricación de conductos de aire galvanizados con brida de hierro angular deberá cumplir los siguientes requisitos: 1. el espesor de la placa del conducto de aire rectangular y sus accesorios no debe ser inferior al especificado en el cuadro 3.2.1-1. Cuadro 3.2.1-1 espesor de la placa de acero ordinario o de la placa de acero galvanizado (mm) 2. el empalme de la placa de acero galvanizado o la placa de acero recubierta de color debe ser mordido o remachado, y no debe haber costuras cruzadas. La superficie pintada de la placa de acero recubierta de color debe colocarse en el interior del conducto de aire, evitando daños en la capa pintada durante el procesamiento, y las partes dañadas deben repararse. 3. el conducto de aire de soldadura puede adoptar tres formas: superposición, Unión de esquina y acoplamiento, y la posición de la soldadura es la siguiente (figura 3.2.1). Antes de la soldadura del conducto de aire, se debe eliminar el óxido y el aceite. La soldadura debe estar bien fusionada y plana, la superficie no debe tener defectos como grietas, nódulos de soldadura, escoria penetrante y poros, la deformación de la placa después de la soldadura debe corregirse y la escoria de soldadura y las salpicaduras deben eliminarse limpiamente. Los conductos de aire con un espesor de pared superior a 1,2 MM se pueden conectar con la brida mediante soldadura continua o soldadura intermitente por borde. La pared del tubo debe estar cerca de la boca interior de la brida, la soldadura no debe sobresalir de la cara final de la brida, la longitud de la soldadura intermitente debe ser de 30 a 50 mm, y la distancia no debe ser superior a 50 mm. figura 3. 2.1 posición de soldadura del conducto de aire de soldadura 4 la conexión entre el tubo de aire del sistema de eliminación de polvo y la brida debe adoptar soldadura completa en el interior y soldadura intermitente en el exterior, y la superficie final del tubo de aire no debe estar a menos de 5 mm del plano de la interfaz de la brida. 5 el refuerzo del conducto de aire debe cumplir con las siguientes disposiciones: 1) el tubo de aire de la brida de la placa de acero delgada debe laminar las barras de refuerzo, la parte sobresaliente de las barras de refuerzo debe colocarse en la superficie exterior del tubo de aire, el intervalo de disposición debe ser uniforme y la superficie de la placa no debe tener deformación obvia. 2) cuando la resistencia de la brida del conducto de aire sea inferior a la resistencia prescrita, se puede fortalecer con un marco fijo adicional y un soporte en el tubo, y la distancia entre el refuerzo y un extremo de la brida de conexión del conducto de aire no debe ser superior a 250 mm. 3) la altura del perfil fijo adicional debe ser igual o inferior a la altura de la brida del conducto de aire, y el intervalo debe ser uniforme y simétrico, la conexión con el conducto de aire debe ser sólida, y la distancia entre los pernos o los puntos de remachado no debe ser superior a 220mm; las cuatro esquinas del marco fijo adicional deben estar conectadas en su conjunto. 4) la disposición del refuerzo de soporte en el conducto de aire debe ser ordenada, la distancia debe ser uniforme y simétrica, y se deben instalar arandelas especiales en la superficie de fuerza (presión) del conducto de aire en ambos extremos del soporte. Cuando se utiliza el soporte interior de la manga, la longitud debe ser la misma que la longitud de la conexión del conducto de aire. 5) el nivel de rigidez y la distancia de refuerzo del conducto de aire rectangular deben seleccionarse y determinarse de acuerdo con las tablas 3.2.1 - 2, 3.2.1 - 3, 3.2.1 - 4, 3.2.1 - 5 y 3.2.1 - 6.




