Superaleación gh710

Resumen del gh4710

Gh4710 es una aleación de alta temperatura deformada endurecida por precipitación a base de ni - CR - co, que también se puede utilizar como aleación de fundición, con una temperatura de trabajo de hasta 980 ℃. La aleación tiene una alta resistencia, alta resistencia a la corrosión por azufre, propiedades antioxidantes y buena estabilidad estructural por debajo de 900 ℃. Se pueden fabricar palas y discos de rotores de turbina, así como rotores de turbina de gas integrales. Los principales productos son barras, piezas forjadas, piezas forjadas de disco y piezas fundidas de precisión.

Superaleación gh710Situación general y características de la aplicación

La aleación se ha utilizado para fabricar discos de turbina integrales de motores turboeje, que se utilizan en helicópteros y generadores de campos petroleros.

Después del envejecimiento a largo plazo de la aleación, la plasticidad a alta temperatura, la resistencia a la tracción a temperatura ambiente y la resistencia al rendimiento disminuyeron significativamente. Cuanto mayor sea la temperatura de envejecimiento, mayor será la disminución, pero menor será el cambio en la resistencia a alta temperatura. Después de un envejecimiento a largo plazo de 850 ° C y 950 ° c, la vida de fatiga por frío y calor de la aleación se redujo significativamente debido a la precipitación de fases en forma de aguja. Después del tratamiento de recalentamiento del material envejecido a largo plazo a 850 ° c, su vida útil de resistencia se puede restaurar en un 90%, y la plasticidad de resistencia se puede restaurar al nivel original.

Gh4710 normas técnicas para materiales

Clasificación y clasificación de materiales de alta temperatura de aleación de alta temperatura y compuestos intermetálicos GB / T 14992

Proceso de tratamiento térmico de aleación de alta temperatura para aviación HB / z 140

HB 5423 forja de pastel de aleación gh710 para aviación

Proceso de fundición gh4710

Las aleaciones deformadas adoptan el proceso de fusión de horno de inducción al vacío + refundición de autoconsumo al vacío, o horno de inducción al vacío + refundición de escoria eléctrica.

Composición química del gh4710

Sistema de tratamiento térmico gh4710

A) forja de billetes de disco: 1170 ° C ± 10 ° C × 4H / AC + 1080 ° C ± 10 ° C × 4H / AC + 845 ° C ± 10 ° C × 24h / AC + 760 ° C ± 10 ° C × 16h / ac, HV ≥ 370;

b）精铸件， 1150 ℃ ± 10 ℃ × 2h / AC + 1065 ℃ ± 10 ℃ × 4h / AC + 760 ℃ ± 10 ℃ × 16h / AC.

Densidad gh4710

ρ = 8,08 g/cm³

Rendimiento especificado en la norma técnica gh4710

Gh4710 tratamiento térmico

(1) debido al alto contenido de c, Ia y ti, la aleación gh4710 es propensa a la segregación de elementos durante la solidificación del lingote de aleación, especialmente la formación de carburo MC de gran tamaño y una cierta cantidad de fase gamma '+ gamma eutéctica, lo que afecta seriamente la procesabilidad en caliente de la aleación gh4710.

(2) después del tratamiento de homogeneización de 1140 ° C / 30h + 1190 ° C / 40h y ac, la aleación gh4710 se disuelve de nuevo en fase eutéctica, el tamaño del carburo MC se reduce y tiene una buena plasticidad de procesamiento térmico.