El nombre antiguo de la máquina de limpieza de tapones de Goma es la máquina de limpieza de tapones de goma, que generalmente se utiliza en la industria farmacéutica. a medida que los requisitos de GMP son cada vez más altos, la industria farmacéutica presta cada vez más atención a la limpieza de tapones de goma. la limpieza de tapones de Goma ha pasado por un largo proceso desde la limpieza manual de tianzao hasta la limpieza totalmente automática.
La gente de tianchu comenzó con la limpieza manual, porque la comprensión del tapón de Goma es muy limitada, y la limpieza manual no requiere equipos complejos, solo utensilios simples, debido a la operación simple, la gente afirmó su efecto de limpieza. Este método se mantuvo durante mucho tiempo. Pero poco a poco, la gente se dio cuenta de las limitaciones de la limpieza manual, el gran consumo de energía, el largo tiempo de operación y la calidad de la limpieza inestable. Así, comenzó la innovación, utilizando el método de agitación mecánica para la limpieza, que se caracteriza por; El equipo es simple, la calidad de limpieza es relativamente estable y reduce la intensidad de trabajo de los operadores.
Información básica:
Sin embargo, debido a las características de la limpieza por agitación mecánica, el grado de limpieza del tapón de Goma nunca es alto. Y la diferencia de calidad también es relativamente grande. La razón encontró que la velocidad de movimiento relativo del tapón de Goma en el agua es demasiado rápida, lo que resulta en un aumento del coeficiente de fricción relativo con la pared del recipiente de limpieza y la colisión del tapón de Goma con el impulsor de agitación daña la superficie del tapón de goma. La gente comenzó a usar el método de pulverización y enjuague para limpiar el tapón de goma. este método se mantuvo durante mucho tiempo y se encontraron nuevos problemas. debido a las características geométricas del tapón de goma, el ombligo del tapón de Goma siempre es difícil de limpiar a fondo. además, la eficiencia de limpieza no es alta y lleva mucho tiempo. Luego aparecieron varios métodos de limpieza de tapones de Goma uno tras otro, los más típicos fueron 'burbujas al vacío' y 'impacto de refresco' ".
Tienen características obvias, alta eficiencia de limpieza y corto tiempo, lo que destaca Tian wei; El proceso de limpieza alcanza las características de casi ningún daño a la superficie del tapón de goma, por lo que estos dos métodos se llaman métodos de limpieza sin daño. Su principio de funcionamiento es;
La desembalación al vacío es: cuando el tapón de Goma entra en el agua, debido a la hidrofobicidad de la superficie del tapón de Goma y la tensión del agua, se adhieren pequeñas burbujas al lado de las pequeñas partículas adheridas, utilizando el vacío para desembalar las burbujas adheridas al tapón de goma, de modo que las partículas e impurezas adheridas al tapón de Goma se dispersan en el agua después de salir de la superficie.
El impacto del refresco es: utilizar el flujo de aire de alta velocidad para lavar el tapón sumergido en agua, cuando el tapón se ve afectado instantáneamente y la presión instantánea cambia, causa el cambio de la dirección de movimiento del tapón y el cambio de la parte afectada, esta situación hace que el tapón vibra, haciendo que las partículas e impurezas adheridas a La superficie del tapón sean vibradas repetidamente por la acción continua y llevadas por el flujo de agua. A continuación, el agua complementa rápidamente el perímetro del tapón de Goma cambiante en forma de remolino, lo que desempeña un papel más en la eliminación de las impurezas de partículas adheridas a la superficie del tapón de goma, que se limpia en este proceso.
Flujo de trabajo:
La secadora de limpieza de tapa de aluminio totalmente automática es diseñada y fabricada por los investigadores científicos de nuestra fábrica de acuerdo con las especificaciones "gmp" y los requisitos de mecatrónica de la industria farmacéutica de goo. La limpieza, el secado y la esterilización se completan en el mismo compartimento cerrado, eliminando la contaminación cruzada y siendo un equipo especial para el lavado de tapas de aluminio en la industria farmacéutica.
Los componentes internos de este equipo están hechos de 316 materiales de acero inoxidable, la carcasa está hecha de 304 materiales de acero inoxidable, las principales piezas de apoyo y componentes electrónicos están hechos de productos importados, y las ondas ultrasónicas a presión y alta temperatura y los rodamientos, sellos y juntas están hechos de materiales especiales. El tratamiento de la cubierta de aluminio del producto adopta el proceso de alimentación manual, limpieza ultrasónica, esterilización por aire de circulación térmica, secado y descarga automática en espiral. La tapa de aluminio se lava, esteriliza, seca y descarga automática bajo la acción de muchas tecnologías, como pulverización fuerte, rodadura lenta y ultrasonido. Todos los procesos se completan automáticamente bajo el control del controlador lógico lógico lógico, sin conversión intermedia y sin contaminación cruzada. La máquina puede mostrar dinámicamente el Estado de funcionamiento de cada proceso en la pantalla, y comprender intuitivamente el Estado de funcionamiento de la unidad. la botella es registrada automáticamente por la grabadora para que pueda ser registrada, consultada e impresa. Todo el proceso tiene un alto grado de automatización, baja intensidad de trabajo, operación simple, ahorro de energía, buena calidad del tratamiento de la tapa de aluminio y rendimiento técnico, Gu Ling xian, que es el equipo preferido para la limpieza de la tapa de aluminio en la industria farmacéutica.
I. principales parámetros técnicos de rendimiento
1. capacidad de producción: 50000 / lote 2, tamaño del cilindro de limpieza: ∮ 450 × 600mm3, nivel de purificación: 10000 nivel 5, calefacción eléctrica: 12kw 6, calefacción por agua: 4kw7, potencia del ventilador: 2,1kw8, motor del eje principal: 1,5kw9, motor de entrada de aire: 0,9kw10, motor de escape de aire: 0,9kw11, método de esterilización: esterilización y secado por aire de ciclo térmico. 12. temperatura de esterilización: temperatura ambiente - 125 ℃ (ajustable) 13, potencia total del equipo: aproximadamente 32,1 KW. 14. fuente de alimentación: 380v 50hz, sistema de cinco hilos en tres fases 15, tamaño de referencia del equipo: 2000 × 1800 × 2000 (l × ancho × h)
II. procesos operativos
La tapa de aluminio se añade al cubo de limpieza desde la entrada de alimentación, que se puede llevar a cabo al mismo tiempo que la entrada de agua. cuando el nivel del agua alcanza la altura prescrita, el sensor del nivel del Agua actúa y detiene automáticamente la entrada de agua. Limpiar después de la entrada de agua. Al mismo tiempo que se gira el tambor, se abre el agua secundaria para que la suciedad que flota en el agua se descargue de la salida de desbordamiento, mientras se limpia, y el tiempo de limpieza se puede preestablecer por la pantalla táctil. El tiempo de limpieza es hasta que todas las partes anteriores se restablezcan y abran la válvula electromagnética de descarga de aguas residuales, descarguen el agua, luego cierren la válvula electromagnética de descarga de aguas residuales, vuelvan a entrar en el agua para el lavado fino, la ecografía se abre automáticamente durante el lavado fino, la pulverización de circulación de agua, la rotación del tambor y la entrada de agua se abre. Después del lavado fino, abra la válvula solenoide de descarga de aguas residuales y vuelva a descargar el líquido. Después de la limpieza, se seca y esteriliza. Después de pasar, Presione el botón de descarga para descargar.
La estructura de la máquina de limpieza está compuesta por el motor de cambio de velocidad principal, el eje de transmisión principal, el cubo de limpieza, el tanque de limpieza, la bomba de agua, el filtro de agua, la máquina de limpieza ultrasónica de alta potencia y la parte de control eléctrico. la estructura es razonable y la operación es conveniente.
1. el controlador de transmisión principal adopta un Gobernador de conversión de frecuencia importado, que es pequeño, tiene un gran rango de regulación de velocidad y fácil de operar.
El cubo de limpieza es un cubo redondo de pared delgada, con una circunferencia cubierta por agujeros de tamiz, un deflector de mezcla en el interior y una parte trasera conectada al eje principal de transmisión.
El tanque de limpieza es una estructura cuadrada de acero inoxidable completamente sellada, con un tanque de desbordamiento en la pared lateral, una tubería de alcantarillado debajo y una bomba de circulación y un filtro externos.
4. el sistema de tuberías se instala en la parte trasera de la máquina principal y está equipado con válvulas solenoides de diferentes especificaciones. toda la entrada y drenaje son controlados automáticamente por válvulas solenoides. el agua circulante se filtra por un filtro de precisión (0.22) y se pulveriza en el tanque de limpieza para garantizar la limpieza de la calidad del agua.
5. la parte superior está equipada con aire fresco, aire de anillo y válvula de escape. El volumen de aire se puede controlar según sea necesario, con ventiladores y calentadores eléctricos en el centro, formando todo el ciclo de aire caliente para secar y esterilizar, calentando y enfriando el sistema. Todo el procedimiento se completa a su vez de acuerdo con la alimentación - entrada de agua - lavado grueso - drenaje - lavado fino - drenaje - secado - esterilización - descarga. Después de la descarga, presione "stop" para terminar todo el proceso.