Dedo fundido totalmente automático

Dedo fundido totalmente automático

Este es de alta precisión.Dedo fundido totalmente automáticoSe utiliza para determinar la velocidad de flujo de fusión de varios plásticos y resina a través de una cierta temperatura y carga en estado de flujo pegajoso, cada 10 minutos a través del valor MFR de la tasa de flujo de fusión estándar de molde de boca, se aplica a plásticos de ingeniería como policarbonato, polisulfona, fluoroplásticos y Nylon con temperaturas de fusión más altas, así como a pruebas de plásticos con temperaturas de fusión más bajas como polietileno (pe), poliestireno (ps), polipropileno (pp), resina abs, poliformaldehído (pom), resina de policarbonato (pc), ampliamente utilizada en la producción de plásticos, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como institutos relacionados.

1. Dedo fundido de peso de carga totalmente automáticoModo de control de temperatura de múltiples secciones (cinco secciones), cinco grupos de sensores de resistencia al platino, cinco mangas de calefacción controlan la temperatura por separado, control inteligente de EIP de alta precisión, la pendiente de calentamiento es la velocidad de calentamiento ajustable
2. La resolución de temperatura del dedo fundido de carga totalmente automática es de 0,1 ° c, la uniformidad de temperatura es de 0,2 ° c, la fluctuación de temperatura en 24 horas no supera los 0,5 ° c, y la resolución del sensor de desplazamiento es de 0001 mm.
3. Medidor de índice de fusión incorporadoDispositivo de protección de temperatura por encima de la temperatura
4. El medidor de flujo de fusión se integra automáticamente con el corte manual, que puede establecer arbitrariamente el tiempo de corte (0 a 999) y el número de cortes (0 a 999)
5. En el momento de la prueba se puede optar por el método de masa, o el método de volumen, o ambos métodos de prueba se realizan simultáneamente y se puede calcular la relación de velocidad de flujo. Ambos métodos son que la prueba comienza cuando la barra de pistón se mueve a una posición determinada.
6. El medidor de velocidad de flujo de fusión tiene una alarma de estabilidad de temperatura incorporada y aumenta la cuenta atrás de 240 segundos para el calentamiento del material (gb3682). después de la cuenta atrás, se emite un sonido de advertencia, y también se puede establecer un tiempo de calentamiento como el estándar estadounidense (astm).
7. Índice de fusiónSe incorporan varias condiciones de prueba del índice de fusión de materiales plásticos para facilitar a los clientes acceder y usar en cualquier momento, reducir la carga de trabajo tediosa y almacenar las condiciones y resultados de la prueba posterior a zui.
8. El medidor automático de flujo de fusión tiene una impresora en miniatura incorporada para facilitar la impresión de los datos de prueba.
9. Controlador de pantalla táctil de alta precisión, pantalla táctil de 7 pulgadas, que puede almacenar e imprimir casi 50 (o 20 grupos) condiciones de prueba y datos de zui. la configuración del menú de impresión de prueba incluye tiempo de prueba (predeterminado del sistema), operador, nombre del material, método de prueba, condiciones de prueba (temperatura, peso del peso, intervalo de tiempo de corte), datos de resultados de prueba, resultados de prueba juzgados artificialmente bien o ng, etc.
10. Reservar una interfaz RS232 o una interfaz USB para conectarse a la computadora, que se puede operar a través de un instrumento de control informático y guardar la transmisión de datos de prueba a la computadora, se puede recuperar de acuerdo con algunas condiciones, como por tiempo de prueba, todos los resultados de la prueba entre dos períodos de tiempo, o por el nombre del probador o el nombre del material de prueba o si los resultados de la prueba están bien, y luego agregar algunas funciones estadísticas como dibujar un histograma, un mapa de dispersión, etc., y conectar varios instrumentos a través de una computadora.
11. El medidor automático de velocidad de flujo de fusión puede cargar manualmente el peso o conducir el tornillo de bola a girar a través del motor de paso para lograr el propósito de controlar automáticamente el aumento o disminución del peso de carga superior.