Mantenimiento de la perforadora de aterrizaje * reparación

Mantenimiento de la máquina de perforación de aterrizaje * reparación - raspado es uno de los métodos para mejorar el acabado del plano de mantenimiento de la máquina de perforación. El objetivo es reducir el valor de la rugosidad superficial y mejorar la precisión de contacto y la precisión geométrica, mejorando así la rigidez de cooperación, el rendimiento de lubricación, los beneficios mecánicos y la vida útil de la máquina herramienta. su función principal es aumentar el área de contacto, mejorar el Estado de lubricación y mejorar así la precisión de la máquina herramienta.

Después del raspado, la planitud de la superficie es mejor, hay más puntos de contacto y hay un cierto efecto de endurecimiento de la superficie para fortalecer la resistencia al desgaste. Partes raspadas de la máquina de perforación de aterrizaje: guía del cuerpo de la cama, columna, viga, Mesa de trabajo, etc.

Inspección puntual diaria;

(1) limpieza de aceite y limpieza de corte de hierro en la superficie de la máquina herramienta; Repostar regularmente en cada buzón;

(2) barra de perforación http://www.btjxjt.com La limpieza del agujero interior de Ding (esto es importante) limpia la barra de perforación. Repostar el eje principal y el asiento deslizante.

1. mantenimiento de la Caja de eje principal y la Caja de cambios de alimentación. Levante las placas de cubierta antipolvo de la Caja del eje principal, inspeccione y ajuste la correa V y la palanca de fijación de la Caja del eje principal. Limpiar cada filtro y tanque de aceite; Comprobar la fijación de la cuerda de acero del Martillo de equilibrio; Limpiar la ranura deslizante del disco giratorio plano y ajustar las tiras incrustadas.

2. mantenimiento de la Mesa de trabajo y la Guía. Limpiar todas las partes de la Mesa de trabajo, inspeccionar y ajustar el intervalo entre el hierro y las tiras; Compruebe si la Guía está peluda, pulida y limpia la Guía.

3. mantenimiento de la columna trasera. Después de limpiar el asiento del rodamiento y la superficie de la guía, inspeccione y ajuste el espacio entre las tiras.

(3) escuchar el sonido de la máquina herramienta después de encenderla; Ver si el panel de visualización tiene alarma;

(4) después de arrancar en invierno, debe calentarse; En el proceso de movimiento de la máquina herramienta, no hay ruido anormal;