Máquina trinitaria de lavado y secado por filtración

Aplicaciones típicas

Características de rendimiento

Una máquina multifuncional, que integra remo, filtración, lavado y secado.

Operación de sellado completo, especialmente adecuado para materiales altamente tóxicos, dañinos y contaminantes.

Los materiales con requisitos especiales se pueden remodelar y filtrar repetidamente.

El cambio de la capa intermedia de filtro es conveniente.

El control automático del PLC realiza la operación no tripulada.

Muestreo en su lugar, el Estado del material se controla en cualquier momento.

Estructura compacta, instalación conveniente y pequeña superficie ocupada.

Bajo consumo de energía, funcionamiento estable, sin vibraciones y ruido.

Se puede limpiar a fondo y cumplir con los estándares gmp.

Principales parámetros técnicos

Proceso de producción

Fase de filtración: operar en estado de presión o vacío para lograr la separación del líquido madre y el filtrado, y el espesor plano del pastel de filtro puede alcanzar los 600 mm.

Fase de lavado: lavado y deshidratación del líquido madre residual, y purificación adicional del pastel de filtro. La máquina está equipada con un dispositivo de pulverización especial para que el líquido de lavado se distribuya uniformemente en el interior del recipiente, para lograr la limpieza interior del recipiente y la limpieza de materiales, mezclando el pastel de filtro y el líquido de lavado capa por capa a través de un agitador de elevación, y finalmente formando un pastel de filtro de Suspensión en forma de pulpa (el material se lava completamente).

Fase de secado: tratamiento de secado y deshidratación del pastel de filtro. Mientras el pastel de filtro es raspado suelto por la batidora capa por capa, la pared lateral del equipo, la parte inferior de la placa de filtro y las hojas de mezcla en movimiento calentan el pastel de filtro al mismo tiempo, humedeciendo la parte, acelerando el secado del material y mejorando el efecto de secado.

Etapa de descarga: tomar muestras en su lugar, después de que el material cumpla con los requisitos de secado, raspar el material, descargar automáticamente el material de la salida lateral a través de la acción de empuje de la pulpa de mezcla y entrar directamente en el embalaje.

Estructura del producto

Esta máquina está equipada con un sistema de calefacción, un sistema de mezcla, un sistema de potencia, un sistema de descarga y un sistema de muestreo en su lugar.

El sistema de mezcla consta de sellado, eje de mezcla y agitador. El agitador puede girar hacia adelante y hacia atrás, impulsar el eje a girar después de pasar por el reductor del motor, la velocidad de control de velocidad de conversión de frecuencia es de 0 - 20 rpm, y el elevador del agitador se controla hidráulicas.

El sistema de calefacción consta de un sistema de calefacción de placa inferior, un sistema de calefacción de chaqueta y un sistema de calefacción de eje de mezcla, que puede lograr un calentamiento simultáneo multidireccional y lograr el máximo efecto y el menor tiempo de secado de los materiales.

La placa inferior es una placa inferior desmontable, que se desmonta y aprieta a través de un cilindro hidráulico, con ruedas en la parte inferior, lo que facilita la limpieza de la placa filtrante.

Sistema de descarga de sólidos. Es el control manual de la válvula de descarga. Después del cierre del núcleo de la válvula, el interior coincide con la pared interior del cilindro del equipo, lo que no afecta la acción del Interior de la mezcla.

Principio

Tres en uno es todo el proceso de filtración, lavado y secado en una máquina hasta la descarga sólida. Al mismo tiempo, se pueden lograr operaciones y producción continuas de todo el proceso, productos más adecuados para los requisitos estériles y la producción de productos tóxicos reemplazando filtros de extracción, filtros de presión, secadores de cono doble, cajas de secado, etc.