Tela filtrante

rendimiento

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1. buena resistencia al calor y se puede usar por debajo de 280 ° C durante mucho tiempo;

2. el polvo es fácil de quitar;

3. la estabilidad del tamaño es buena y la fibra de vidrio en sí no se contrae a la temperatura estándar;

4. buena erosión química, resistencia al ácido y resistencia a los álcalis;

5. la eficiencia de filtrado es alta y puede alcanzar más del 99,5%;

6. hilo hinchadoTela filtrante(bolsa), mejorar la velocidad del viento de filtración y la eficiencia de filtración, y reducir el volumen del equipo de eliminación de polvo.

Principales aplicaciones

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Industria del cemento: escape de la cola del horno; Escape y recogida de polvo de clínquer y dispositivo de refrigeración; Escape y recogida de polvo de materias primas y hornos de secado de carbón; La trituradora de materias primas y clínquer recoge polvo; Molino de materias primas, molino de carbón, recogida de polvo; Máquinas de transporte y carga, almacenes, recogida de polvo, etc.;

Industria siderúrgica: horno eléctrico, horno plano, escape de alto horno para recoger polvo;

Fundición de metales no ferrosos: el escape del horno de sinterización y el horno de tostado recoge polvo;

Industria química: pesticidas, fertilizantes;

Generación de energía térmica: recogida de polvo;

Industria del carbón y la tinta: producción y reciclaje.

limpiar

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1. química ordinaria: quitar la bolsa filtrante, sacudirla suavemente, verter el polvo y los cuerpos extraños en la bolsa filtrante, remojarla en agua potable durante no más de 20 minutos, sacarla, enjuagarla con agua potable y golpearla suavemente hasta que el agua de limpieza se aclare. Después de secar suavemente en el área limpia, revise cuidadosamente la bolsa de filtro y, en caso de rotura, reemplace la bolsa de filtro a tiempo.

2. cefalosporinas: retire la bolsa filtrante, póngala en una solución preparada de carbonato de sodio al 1%, remoje durante diez minutos para inactivarla, retire, limpie los cuerpos extraños en la bolsa, Enjuague con agua potable y lave suavemente mientras golpea hasta que el agua de limpieza se aclare. Después de secar suavemente en el área limpia, revise cuidadosamente la bolsa de filtro y, en caso de rotura, reemplace la bolsa de filtro a tiempo.

3. los filtros de efecto inicial y Medio deben limpiarse y secarse en interiores. Después de limpiar, las bolsas filtrantes que no se utilizan temporalmente se cargan en bolsas de plástico limpias para sellarlas y conservarlas.

4. al principio de cada taller, los filtros de eficiencia media son especiales y no se pueden intercambiar. Al principio de cada taller, los filtros de efecto medio deben limpiarse, secarse y conservarse por separado.

5. al principio de la producción de cefalosporinas, los filtros de efecto medio deben ser especiales, y no deben intercambiarse ni intercambiarse con los filtros de efecto medio al principio de la producción de productos químicos ordinarios.

6. cuando se instalan filtros limpios de efecto inicial y medio, su diferencia de presión inicial es menor que la diferencia de presión inicial más original del filtro, la bolsa de filtro no puede seguir utilizándose y debe eliminarse.