Placa de rejilla FRP

La placa de rejilla FRP es una placa de poliéster con muchos espacios rectangulares y cuadrados distribuidos regularmente hecha por el proceso de moldeo, que tiene características mecánicas bidireccionales del mismo sexo. Puede ser ampliamente utilizado en plataformas de trabajo, plataformas de equipos, plataformas de perforación, pasarelas y otras industrias como petróleo, electrónica química, electricidad, papel, impresión y teñido, galvanoplastia, exploración marina y tratamiento de aguas residuales. es un producto ideal en entornos corrosivos, pero también adecuado para instalaciones de construcción civil.
Ventajas de la placa de rejilla frp:
Peso ligero: tiene una proporción de alrededor de 1,8, pesa solo 1 / 4 del acero y es 2 / 3 del aluminio.
Alta resistencia: su resistencia es diez veces mayor que la del PVC duro, y la resistencia absoluta supera con creces el aluminio excesivo, alcanzando el nivel del acero ordinario.
Resistencia a la corrosión: el tipo de poliéster es un material no metálico, no oxidado, no mohoso, no podrido, no necesita pintura, es resistente a la corrosión de muchos medios gaseosos y líquidos, es libre de mantenimiento, por lo que las rejillas metálicas más tradicionales no se corroen bajo la acción de medios químicos y no requieren inspecciones y mantenimiento regulares.
Resistencia a la fatiga: la rejilla FRP tiene una ligera elasticidad, lo que hace que las personas que trabajan en ella durante mucho tiempo se sientan cómodas. como plataforma de trabajo, reduce la fatiga de las piernas y la espalda del personal y aumenta la comodidad del trabajo, mejorando así la eficiencia del trabajo, recomendada por los ergonomos.
Fácil instalación: la placa de rejilla de poliéster reduce considerablemente el peso de los componentes, reduciendo así el peso de la estructura de soporte, y no es necesario utilizar equipos de elevación durante la instalación, lo que es económico y conveniente.
Seguridad: tiene propiedades ignífugas y aislantes, no genera chispas eléctricas debido a colisiones durante la instalación y el uso de paneles de rejilla de poliéster, adecuados para su uso en entornos inflamables y explosivos, además, las rejillas con capas superficiales antideslizantes evitan resbalones y reducen accidentes.
Los beneficios económicos integrales son buenos: en comparación con el acero al carbono ordinario, el producto terminado integral de la placa de rejilla de poliéster es bajo, aunque su inversión única es mayor que la del acero al carbono ordinario, debido a su larga vida útil, generalmente se puede usar durante veinte años y no necesita mantenimiento, por lo que sus beneficios económicos integrales son mucho mejores que el uso del acero al carbono, en comparación con los materiales metálicos y no metálicos tradicionales, la placa de rejilla de éster tiene las características de alta resistencia, buen rendimiento, ahorro de energía, gran libertad de diseño del producto y amplia adaptabilidad al uso del producto, en cierto sentido, el material de poliéster es una de las variedades de materiales con una amplia gama de aplicaciones y un gran futuro desarrollo.
Uso:
Debido a la presencia de líquidos y gases corrosivos, los metales en estas áreas se corroen rápidamente, aunque se adoptan instalaciones como capas anticorrosivas, la corrosión de los componentes sigue siendo muy sorprendente, no solo causando un ambiente de producción hostil, sino también afectando la seguridad de la producción, a veces teniendo que detener la inspección y reparación, y las placas de rejilla de poliéster utilizadas en estas áreas como materiales estructurales pueden tener muy buenos resultados, tiene una serie de ventajas como larga vida útil, bajo costo, seguridad y confiabilidad, sin mantenimiento, y belleza y generosidad. En la reconstrucción de la región del Golfo y los campos petroleros de Oriente medio, después de la demostración de expertos, se cree que el uso de placas de rejilla de poliéster es el material más económico y razonable, por lo que se está utilizando en grandes cantidades.
Placas de cubierta de canalón: muchas plantas químicas, talleres de electrolisis de fundiciones, talleres de tratamiento químico de centrales eléctricas, plantas de galvanoplastia, plantas de baterías, talleres de lavado ácido de fábricas de maquinaria, fábricas farmacéuticas, plantas de impresión y teñido, minas de sal, etc., tienen una gran cantidad de canalones, la mayoría de los cuales son líquidos corrosivos, las placas de cubierta de canalón tradicionales utilizan acero de ángulo, soldadura de hierro plano, hierro fundido, placas de cubierta de cemento, etc. estos materiales no son resistentes a la corrosión, más años, menos meses se destruyen, el taller presenta una apariencia fragmentada, el uso de placas de rejilla de FRP puede resolver bien el problema de corrosión, al tiempo que facilita la descarga de aguas residuales en zanjas, Pero también facilita la observación de la situación en las zanjas.
Suelo de doble capa: hay muchos talleres, el modo tradicional de operación es el operador, el producto terminado, el líquido residual, el residuo en diferentes suelos, lo que tiene muchas molestias, fácil de causar daños en el suelo anticorrosivo, el concepto de suelo sólido es diferente del suelo de rejilla de acero de doble capa, es decir, la parte superior está compuesta por placa de rejilla de acero de vidrio, la parte inferior es el suelo de la matriz arquitectónica, el operador camina sobre la capa superficial de rejilla de acero, el producto terminado se coloca en la capa superficial de rejilla de acero de vidrio, mientras que el residuo, el líquido costoso, se puede descargar al suelo de la matriz inferior, se puede lavar con un potente chorro de agua después de la operación, lo que no sólo facilita a los operadores, sino que facilita la inspección del personal directivo.