Reómetro capilar de extrusión

descripción

Resumen

El derretimiento del polímero es un líquido pseudoplástico, que tiene las características de flujo de corte delgado, y su relación de variación entre la viscosidad y la velocidad de Corte constituye un espectro de viscosidad. El espectro de viscosidad puede caracterizar completamente el comportamiento de flujo de la fusión del polímero en la superficie, y las características de procesamiento del polímero dependen de su comportamiento de flujo.

El espectro de viscosidad de la masa fundida del polímero se puede medir con un reómetro capilar de extrusión, y el principio básico es utilizar métodos adecuados para que la masa fundida del polímero fluya de manera estable de un capilar. En este proceso, se mide simultáneamente la caída de presión generada por el derretimiento cuando fluye a través del capilar, así como la salida por unidad de tiempo, y luego se calculan adecuadamente estas mediciones para obtener el espectro de viscosidad.

Hay dos maneras de hacer que el derretimiento del polímero fluya a través del capilar, una es avanzar con un pistón y la otra es exprimir con un tornillo. La medición de extrusión por tornillo está más cerca del entorno de procesamiento de extrusión, especialmente para materiales que deben someterse a un fuerte Corte para formar una fusión uniforme (por ejemplo, una mezcla de varios materiales).

Rendimiento del producto

Se puede probar la curva de viscosidad aparente del material seleccionando un molde de boca capilar.

Selección de moldes de boca capilares con diferentes relaciones de longitud y diámetro para probar la curva de viscosidad real de los materiales

Se puede probar la curva de flujo del material en un campo de flujo especial con un molde de ranura estrecha.

El medidor de diámetro láser opcional registra el diámetro de la extrusión en tiempo real y estudia el comportamiento de flatulencia de extrusión del material.

ámbito de aplicación

Aparente/ prueba de la curva de viscosidad real

Medición y análisis del comportamiento de flatulencia de extrusión

Investigación y desarrollo de nuevos productos y fórmulas

Optimización de los parámetros del proceso de producción