Tablero de control EMG spcc1 - 7

Tablero de control EMG spcc1 - 7Es Ningbo bingsheng quien tiene su propia empresa conjunta de compras en Europa y los Estados unidos, que compra directamente en la fuente Europea y se vende directamente en el país, y puede proporcionar certificados de origen y declaraciones de aduanas.

Ningbo bingsheng

Yan Gong

Tablero de control EMG spcc1 - 7

I. funciones básicas y áreas de aplicación

1. Procesamiento de señales analógicas
   Spcc1 - 7 es un módulo de entrada analógico que se utiliza principalmente en sistemas de automatización y control industrial para recoger señales de temperatura, presión y velocidad y convertirlas en datos digitales.

• Compatible con varios tipos de sensores (como sensores de temperatura y presión)

• Soporte para monitoreo remoto y mantenimiento del sistema

2. Núcleo de control central
   Como placa madre del controlador de alineación, spcc1 - 7 se utiliza a menudo en el sistema de corrección de desviaciones, con servovalve (como la serie sv1), empuje eléctrico y otros mecanismos de ejecución para lograr un control de posición de alta precisión.

• Escenario de aplicación típico: control de la fuerza de prensado de la maquinaria de impresión y la línea de producción de papel (precisión de 100 ± 0,5kpa)

II. características técnicas

1. Adaptabilidad ambiental

• Resistente al duro entorno industrial y estable en escenarios como altas temperaturas y vibraciones

• Soporte de expansión personalizada para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios

2. Capacidad de procesamiento de señales

• Amplio rango de medición, puede adaptarse a una variedad de señales de sensores

• Integración de motores servomotores y sensores de fuerza de alta precisión para mejorar la suavidad del control

3. Integración de sistemas

• Compatible con otros componentes de la serie EMG (como el marco de corrección SMI - He / se, la sonda de detección evk2)

• Soporte del Protocolo de comunicación DP para facilitar el acoplamiento con sistemas de computadoras superiores como PLCs

Tablero de control EMG spcc1 - 7

Guía de configuración de parámetros spcc1 - 7

I. configuración de los parámetros básicos

1. Tipo de señal y configuración del rango

• Según el tipo de sensor conectado (temperatura, presión, velocidad, etc.), se selecciona el tipo de señal correspondiente en la interfaz de la pantalla táctil.

• Ajustar el rango para coincidir con la salida del sensor, por ejemplo, el sensor de presión se puede configurar en 0 - 10v o 4 - 20ma de entrada.

2. Tasa de muestreo y configuración del filtro

• La frecuencia de muestreo de la señal analógica se ajusta a través del panel de control (generalmente soporta un rango de 10 Hz - 1 khz), y se recomienda seleccionar el muestreo de alta frecuencia en escenarios de alta precisión.

• Activar la función de filtrado digital para reducir la interferencia de ruido de la señal permite establecer el coeficiente de filtrado.

II. parámetros de coordinación del órgano ejecutivo

1. Control del Servomotor

• Modo de entrada de pulso: si coincide con una servovalve (como la serie sv1), es necesario establecer el parámetro pr007 a 3 (pulso único + señal de dirección) o 1 (modo de doble pulso).

• Coincidencia de parámetros del motor: establecer el parámetro pr008 (número de pulsos por revolución) de acuerdo con la distancia de tornillo, por ejemplo, cuando la distancia de tornillo es de 5 mm, pr008 = 5000 pulsos / revolución.

2. Control de presión y posición

• El control de la fuerza de prensado de papel debe establecer un valor objetivo de 100 ± 0,5 kPa para optimizar la velocidad de respuesta a través de parámetros EIP (proporcionales, integrales, diferenciales).

• El sistema de corrección de posición debe configurar la señal del interruptor de límite (pr504 = 0 activa el límite de hardware).

III. integración de sistemas y comunicaciones

1. Configuración del Protocolo DP

• Establezca los parámetros de comunicación DP en el pc o superior, incluyendo la dirección de la estación, la tasa de Baud (187.5kbps por defecto) y el ciclo de actualización de datos.

2. Fuente de alimentación y configuración de Seguridad

• Confirme que el voltaje de entrada es de 220V AC y la corriente no supera los 150a para evitar sobrecarga.

• Activar la función de protección de temperatura (umbral predeterminado de 85 ° c) para evitar daños en el equipo en entornos de alta temperatura.

IV. puesta en marcha y calibración

1. Calibración del sensor

• Introduzca la señal estándar (como el calibrador de presión) a través de la herramienta de calibración, ajuste los parámetros de cero y rango completo para garantizar la precisión de la medición.

2. Prueba de vinculación del sistema

• Simular el escenario de corrección, observar la velocidad de respuesta y la precisión de posición del mecanismo de ejecución (como el cilindro eléctrico ez25), y ajustar el efecto de control de optimización de parámetros eip.

Ningbo bingsheng:

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