La máquina de prueba de fatiga dinámica es un sistema compacto de prueba de fatiga servoeléctrico que cumple con los exigentes requisitos de varias pruebas estáticas y dinámicas. El sistema 8801 ofrece soluciones de prueba integrales para cumplir con los requisitos de pruebas profesionales de materiales y componentes, y es extremadamente adecuado para pruebas de fatiga y mecánica de fractura.
Máquina de prueba de fatiga dinámicacaracterística
• cilindro servoactivo electrohidráulico de Acción bidireccional, con un rango de capacidad de carga de ± 100 kN (+ 22 kip)
• Marco de alineación de precisión de alta rigidez, doble columna, cilindro de accionamiento en la base inferior
- carrera efectiva de 150 mm (6 pulgadas)
• diseñado para realizar pruebas dinámicas y estáticas en diversos materiales y componentes
- selección de configuración hidráulica y rendimiento dinámico en función de la aplicación
• opciones de estantería súper alta para pruebas de cadena de carga súper larga
- Vigas ajustables con dispositivos de elevación y bloqueo hidráulico estándar para facilitar el ajuste de la distancia
- Certificado 1 dynacell ™ Tecnología profesional de sensores de carga, que puede acelerar el progreso de la prueba y reducir el error de inercia
• Las máquinas compactas del sistema de prueba de fatiga servoeléctrica requieren menos de 0,5 metros cuadrados (5,4 pies cuadrados) de superficie
• cilindro de accionamiento estático opcional para resistencia a carga lateral alta o aplicaciones de materiales clave, como fatiga de ciclo bajo
Diseño con unidades de potencia hidráulica de la serie 3520
• compatible con una serie de accesorios, herramientas, cajas ambientales, extensores de vídeo, escudos protectores y otros accesorios
Máquina de prueba de fatiga dinámicaEs un sistema compacto de prueba de fatiga servohidrótica que cumple con los exigentes requisitos de varias pruebas estáticas y dinámicas. El sistema 8801 ofrece soluciones de prueba integrales para cumplir con los requisitos de pruebas profesionales de materiales y componentes, y es extremadamente adecuado para pruebas de fatiga y mecánica de fractura. El diseño compacto del mecanismo 8801 lo hace muy adecuado para instalarse en cualquier entorno experimental, generalmente sin necesidad de reforzar el suelo o aumentar la altura del techo.
| especificación |
| Capacidad de carga dinámica lineal | ±10 kN (±2250 lbf) |
| Capacidad de carga estática lineal | ±7 kN (±157 0 lbf) |
| Capacidad de torsión | ±100 Nm (±800 en-lb) |
| Itinerario | 60 mm (2,36 pulgadas) |
| Rotación estándar | ± 135 °, rotación ± 16 vueltas |
Carga y par 称重精度 | ± 0,5% de la carga o par mostrado, o ± 0005% de la carga o par mostrado Capacidad del sensor de pesaje, lo que sea mayor |
| Apertura máxima de la luz solar | 877 mm (34,5 pulgadas) con el aplicador en el Centro (golpeado, golpeado, etc.) en un solo golpe |
| Configuración de doble columna | Aplicador de Correa cruzada superior |
| Instalar suelo | Vertical |
| usar | Elevación manual de la palanca y bloqueo del elevador eléctrico |
| Sensor de pesaje | ± 10 kN ± 100 nm dynacelltm instalado en la base |
| peso | 994 kg (2.190 libras [marco] |
| Fuente de alimentación | 208 vac a 240 vac 32a fase única 50 / 60 Hz |
| enfriamiento | Enfriamiento por aire controlado por temperatura |
| Temperatura de trabajo | + 10 a + 30 grados centígrados (+ 50 a + 86 grados fahrenheit) |
Impulsor | Hilo central m20 × 1,5 6 × M8 en PCD de 75 mm Agujero de brecha 6 × M8 en PCD de 75 mm |
| Mesa de trabajo con ranura en forma de t | M12 × 1 hilo central derecho 3 agujeros M6 en PCD de 57 mm Agujero 6 × M10 en PCD de 100 mm 3 agujeros M10 en PCD de 125 mm Instalar 4 agujeros M10 en un soporte de 280 mm x 90 mm Rectángulos auxiliares Cuatro ranuras en forma de t M6 a 80 mm del Centro |
