Hojas de doble remo + equipos de secador continuo de disco

El secador de hojas de doble pulpa puede calentar o enfriar indirectamente materiales en forma de pulpa, pasta, partículas y polvo, y puede completar las operaciones de secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción, quema y otras unidades. Las hojas especiales de pulpa de transferencia de calor de agitación en forma de cuña en el equipo tienen una alta eficiencia de transferencia de calor y una función de autolimpieza de la superficie de transferencia de calor, y el área de transferencia de calor dentro del volumen efectivo de la unidad es grande. El medio térmico puede ser vapor de agua, agua caliente, aceite térmico, etc.; El medio de transferencia de calor fluye a través de la chaqueta de la carcasa y el eje de mezcla hueco a través de la Junta giratoria; El eje de mezcla hueco tiene una estructura interna diferente según el tipo de medio térmico para garantizar un mejor efecto de transferencia de calor. La carcasa del secador de hojas de pulpa es en forma de w, generalmente con dos o cuatro ejes de mezcla huecos, el secador de hojas de pulpa se instala horizontalmente, el material se agrega de un extremo y se descarga del otro extremo, lo que puede reducir la mezcla de retorno, reduciendo la distribución del tiempo de permanencia del material y favoreciendo el secado uniforme del material.

Características del producto

① la eficiencia térmica del secador de hojas de pulpa es alta: debido al calentamiento indirecto, no se lleva mucho aire para quitar el calor, y la tasa de utilización del calor puede alcanzar el 80 - 90%.

② el sistema de secado de hojas de pulpa es de bajo costo: hay una enorme superficie de transferencia de calor en el volumen efectivo de la unidad, lo que acorta el tiempo de procesamiento y reduce el tamaño del equipo. Se ha reducido considerablemente el área de construcción y el espacio de construcción.

③ amplia gama de materiales de tratamiento: el uso de diferentes medios térmicos no sólo puede procesar materiales sensibles al calor, sino también materiales que requieren tratamiento de alta temperatura. Los medios comunes son: vapor de agua, aceite térmico, agua caliente, agua de enfriamiento, etc. Puede operar tanto continuamente como intermitentemente, y tiene una amplia gama de campos de aplicación.

④ la contaminación ambiental es pequeña: no se utiliza llevar aire, y hay muy poca carga de polvo. La evaporación del disolvente del material es muy pequeña, y se puede utilizar un ciclo cerrado para los materiales contaminados o las condiciones de trabajo que requieren la recuperación del disolvente.

⑤ bajo costo de operación: mezcla a baja velocidad y estructura razonable. La cantidad de desgaste es pequeña y el costo de mantenimiento es muy bajo.

La operación es estable: debido a la acción especial de compresión, expansión y agitación de las hojas de pulpa en forma de cuña, las partículas del material entran plenamente en contacto con la superficie de transferencia de calor. dentro del rango axial, la temperatura, la humedad y el gradiente de mezcla del material son muy pequeños, lo que garantiza la estabilidad del proceso.

Debido al efecto de autolimpieza de las hojas de pulpa, se pueden tratar materiales pegajosos y ungüentos.

Área de aplicación

① industria petroquímica: polvo de poliolefina, resina de policarbonato, polietileno de alta densidad y baja densidad, polietileno de baja densidad lineal, partículas de policondensal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibra de ácido acético, Polifenileno sulfuroso, resina acrílica, plásticos de ingeniería, cloruro de polivinilo, alcohol polivinílico, poliestireno, polipropileno, poliéster, poliformaldehído, polimerización de estireno - acrílicos, polimerización de etileno - propileno.

② industria de protección ambiental: lodos de aguas residuales de galvanoplastia, cenizas de calderas, residuos de fábricas farmacéuticas, residuos de fábricas de azúcar, residuos de fábricas de Glutamato monosódico, cenizas de carbón.

③ industria de piensos: residuos de salsa de soja, piensos a base de hueso, lías de vino, ingredientes de desecho de alimentos, residuos de manzana, cáscara de naranja, harina de soja, piensos de hueso de pollo, harina de pescado, aditivos para piensos, lodos de residuos biológicos.

④ industria alimentaria: almidón, cacao, granos de maíz, sal, almidón modificado, medicamentos.

⑤ industria química: soda cáustica, fertilizantes compuestos de nitrógeno, fósforo y potasio, caolín, bentonita, negro de carbono, negro de carbono, fosfoyeso, óxido de fluoruro de sodio, nitrato de calcio, carbonato de magnesio, cianuro de sodio, hidróxido de aluminio, sulfato de barium, sulfato de calcio, carbonato de calcio, colorantes, tamices moleculares, saponina.