Incinerador de gases de escape de combustión directa

Alcance de la aplicación:

Detalles:

I. reseña

El incinerador de gases residuales de combustión directa utiliza el calor generado por la combustión de combustibles auxiliares para aumentar la temperatura de los gases nocivos combustibles a la temperatura de reacción, produciendo así la descomposición por oxidación. La compañía ha acumulado muchos años de experiencia en el tratamiento de la fabricación de equipos de gases residuales orgánicos y ha desarrollado incineradores de gases residuales de combustión directa sobre la base de la práctica. este equipo tiene las ventajas de una pequeña superficie ocupada, alta eficiencia de combustión, fácil gestión y reciclaje de energía residual, que ha sido bien recibido por los usuarios.

2. ocasión y alcance de la aplicación

El incinerador de gases residuales de combustión directa es adecuado para el tratamiento de gases residuales de equipos de pulverización y secado, así como para la purificación de gases nocivos emitidos por industrias petroquímicas y farmacéuticas. La purificación de gases de sustancias solubles o pegajosas en agua y sustancias poliméricas en gases residuales orgánicos muestra sus ventajas. Cumplir con los requisitos de protección ambiental y laboral, al tiempo que aumenta el equipo de intercambio de calor para lograr el propósito de reutilizar el calor residual y ahorrar energía.
1. purificación y tratamiento de la mezcla de gases de disolvente orgánico producidos en la pintura en aerosol y secado (secado de pintura electrolítica) en maquinaria, automóviles, motocicletas, electrodomésticos, tractores y otras industrias.
2. adecuado para la purificación y tratamiento de gases residuales excedentes en el proceso de producción de fábricas químicas, fábricas farmacéuticas, fábricas de pintura, fábricas de resina sintética, fábricas de película, fábricas químicas orgánicas y otras empresas.
¿3. ¿ adecuado para nh3, ch2 = chcho, ch2h5nh2, 600h4 (ch3) 2, 600h5ch3, 600h5oh, hcho? Purificación de sustancias químicas (gases) como ch3sh.

III. tratamiento del Estado de los gases de escape

1. cuando la concentración de sustancias nocivas en el gas de escape es ≤ 2000ppm, se descompone confiando en el combustible auxiliar para proporcionar calor (en este momento, la combustión no se puede mantener) para que las sustancias combustibles en el gas de escape alcancen la temperatura de encendido.
2. la temperatura de reacción (combustión) del gas de escape es de 680 a 820 grados celsius.
3. el gas mixto de vapor de disolvente orgánico, cuando su concentración está cerca del límite de explosión, no es seguro quemarlo, en este momento, después de la dilución, el oxígeno complementario entra en el incinerador.

IV. características de los incineradores

1. el efecto de desodorización es obvio, el funcionamiento es estable, la eficiencia de purificación es alta y no hay preocupaciones de contaminación secundaria. El uso del método de combustión térmica para oxidar y descomponer los gases malolientes, a una temperatura adecuada, proporcionando suficiente oxígeno de combustión y un cierto tiempo de residencia, puede lograr una eficiencia de desodorización y un buen efecto de purificación. Al mismo tiempo, el motor principal del equipo funciona de manera estable, no hay envejecimiento del catalizador, bloqueo, lo que resuelve el problema que otros métodos de tratamiento de gases residuales no pueden resolver, y no se producen contaminantes secundarios.
2. la máquina de combustión en funcionamiento del dispositivo seguro y confiable adopta el modo de suministro automático de petróleo (gas) y Regulación automática de la temperatura de combustión para trabajar. El quemador es fácil de mantener y, al mismo tiempo, teniendo en cuenta la concentración de explosión de gases residuales orgánicos en el equipo, hay medidas estructurales de prevención de sobretemperatura, protección contra explosiones y descarga de presión.
3. el costo de funcionamiento es bajo, el calor residual se puede reciclar con el cambio de la concentración de gases de escape, el cambio de temperatura de combustión se retroalimenta a tiempo y la cantidad de suministro de petróleo (gas) se ajusta automáticamente, lo que puede reducir el costo real de funcionamiento, mientras se selecciona el intercambiador de calor y el calor residual se reutiliza para lograr un efecto de ahorro de energía.

V. diagrama de flujo del proceso y la utilización del calor residual