Analizador térmico diferencial

Perfil del producto:

Analizador térmico diferencialEs un instrumento de análisis térmico utilizado para medir la relación entre la diferencia de temperatura entre la muestra y la sustancia de referencia y la temperatura. Se utiliza para probar el análisis térmico completo de la muestra y realizar una evaluación en profundidad de la estabilidad térmica, el punto de fusión, la compatibilidad y la descomposición térmica de la sustancia mediante la determinación precisa de los parámetros térmicos clave. El sistema puede medir con precisión la temperatura de descomposición inicial, la temperatura máxima, la temperatura de descomposición final, la diferencia máxima de temperatura yInicioTemperatura puntual. Las muestras se calientan desde la temperatura ambiente hasta550Durante todo el proceso de ℃, se registra completamente la curva de temperatura completa, lo que proporciona un soporte de datos detallado para evaluar parámetros como estabilidad térmica, punto de fusión, compatibilidad y descomposición térmica de la sustancia.

Principio de la prueba:

El módulo de calentamiento compacto del agujero del asiento tiene dos agujeros del asiento de acero inoxidable, uno de los cuales coloca la muestra a probar y el otro se utiliza para llenar una sustancia de referencia inerte para garantizar la estabilidad de uso a largo plazo con su resistencia a la corrosión Zhuo yue. Tanto el tubo de muestra como el tubo de referencia están equipados con tapas con excelentes propiedades de aislamiento térmico, lo que evita eficazmente la pérdida de calor en el interior del agujero del asiento y aísla la la posible interferencia del entorno externo con los resultados de la prueba. El sensor de temperatura del termómetro está encapsulado con precisión en la carcasa de protección capilar y penetra directamente en el interior de la muestra. este diseño innovador garantiza la captura inmediata y precisa de los cambios de temperatura de la muestra y mejora en gran medida la precisión y fiabilidad de los datos de prueba. El instrumento con función de protección contra sobrecalentamiento está equipado con un sistema de control de temperatura dual: un sistema se centra en el control preciso de la temperatura del horno de calentamiento, mientras que el otro se encarga de la alerta de sobrecalentamiento, una vez que la temperatura del módulo de calentamiento aumenta anormalmente, superando el umbral de Seguridad preestablecido, se activa inmediatamente El mecanismo de alarma y se corta automáticamente la fuente de calentamiento para garantizar la seguridad del experimento. Equipado con una chaqueta termostática de llenado de agua de acero inoxidable, que puede enfriar automáticamente el módulo de calefacción después de la prueba y prepararse rápidamente para la próxima prueba; El sensor de temperatura capta con precisión los cambios de temperatura.

Parámetros técnicos:

1. rango de temperatura y precisión de resolución: entre el rango de temperatura 20 - 550 ℃, la precisión de la resolución de temperatura es de ± 0001 ℃.

2.Volumen del tubo de prueba: el volumen del tubo de prueba es de 0,8 cm 3.

3.Resistencia a la explosión: capaz de resistir el impacto explosivo de 50 MGT - N - T equivalentes.

4. indicador de estabilidad de control de temperatura: durante el proceso de control de temperatura, la precisión de estabilidad es de ± 0,05 ° c.

5. chaqueta refrigerada por agua: chaqueta de agua equipada con acero inoxidable, que puede Enfriar rápidamente el módulo de calefacción, de 500 ° C a 200 ° C en 20 minutos.

6. estructura del módulo de calefacción: hecho de acero inoxidable, con dos agujeros de asiento, la estructura general es estable y sólida.

7. sistema de elevación automática: el recorrido máximo es de 150 mm, que puede poner automáticamente el tubo de prueba en el módulo de calefacción o sacarlo automáticamente, eliminando el peligro de prueba a través del Fondo y garantizando la seguridad del operador.

8. rango de velocidad de calentamiento: la velocidad de calentamiento se puede regular entre 0,1 ° C / min y 20 ° C / min.

9. función de protección contra sobrecalentamiento: 4 sensores de temperatura de alarma, que monitorean la temperatura en paralelo por el controlador de temperatura y el sistema dual de la unidad de adquisición, y cortan el calentamiento inmediatamente cuando superan la temperatura.

10. controlador de pantalla táctil: tiene un software de operación incorporado y está conectado con el PLC para lograr el control del motor principal por el sistema dual, realizar pruebas y realizar la función de alarma de sobretemperatura.

11. sensor de posición ascendente: tiene una capacidad de detección precisa, una distancia de detección de 2 mm y puede funcionar de manera estable a una frecuencia de 2500hz, proporcionando así un monitoreo preciso y retroalimentación de datos de las posiciones relevantes de manera efectiva, proporcionando una base clave de información de ubicación para el funcionamiento de todo el sistema y garantizando la precisión y seguridad del equipo o dispositivo durante el funcionamiento.

12. sensor de posición descendente: tiene una capacidad de detección precisa, una distancia de detección de 2 mm y puede funcionar de manera estable a una frecuencia de 2500hz, proporcionando así un monitoreo preciso y retroalimentación de datos de las posiciones relevantes de manera efectiva, proporcionando una base clave de información de ubicación para el funcionamiento de todo el sistema y garantizando la precisión y seguridad del equipo o dispositivo durante el funcionamiento.

13. principio de funcionamiento y rango de presión del interruptor de presión de agua: cuando el agua de refrigeración deja de circular, el interruptor de presión de agua cortará inmediatamente la fuente de alimentación de calefacción, y su rango de presión de trabajo será de 0,2 bar a 1,2 bar.

14. Observador de flujo de agua: puede mostrar intuitivamente la circulación del agua de refrigeración y evitar eficazmente situaciones anormales como obstrucción de tuberías y escasez de agua.

15. modo de calentamiento: se utiliza un elemento de calentamiento tridimensional circular para el calentamiento, y la estabilidad de la temperatura alcanza ± 0,05 ° c.

16. sistema operativo: adquisición en tiempo real y exhibición de datos de todos los sensores en forma de curva; Soporte para métodos de calentamiento personalizados, incluyendo calentamiento de programa múltiple y modo de calentamiento - Espera - calentamiento; Todos los sensores tienen una función de calibración de múltiples segmentos, y sus datos se pueden utilizar para la alerta temprana; Puede analizar los datos de la prueba y evaluar la dinámica de reacción; También se pueden exportar informes de prueba y hacer comparaciones multigráficas.

17. unidad de monitoreo: admite la observación y registro remoto de los fenómenos de reacción de las muestras, lo que facilita a los usuarios combinar los fenómenos de reacción y las curvas relacionadas en tiempo real para analizar y evaluar en profundidad las muestras.

18. fuente de alimentación y potencia: la fuente de alimentación es de 220 V / 50 Hz y la Potencia del equipo es de 2000 W.