Determinación de cenizas horno maver - Zhengzhou ansheng instrumento científico

Determinación de cenizas horno maver - Zhengzhou ansheng instrumento científicoEs un equipo de calefacción especial para la detección del contenido de cenizas de muestras como alimentos, piensos, carbón, plástico, caucho y biomasa, diseñado y funcional en torno a las necesidades centrales de la "determinación de cenizas" (como el control de la temperatura, la estabilización de la atmósfera de combustión y la facilidad de tratamiento de muestras), que es significativamente específico en estructura, rendimiento y operación en comparación con el horno maffer universal. A continuación se detallan las características básicas, los escenarios aplicables, los parámetros técnicos clave, los puntos de operación y las preguntas comunes: primero, la esencia de la determinación de la ceniza de las características centrales del horno de muffler (diferencia con el horno de muffler universal) es oxidar y descomponer los componentes orgánicos de la muestra (generación de co2, h¿ o y otras volatilizaciones), y los minerales inorgánicos residuales (es decir, "ceniza") calculan el contenido a través de la diferencia de peso. Por lo tanto, el diseño de este tipo de hornos maffer debe satisfacer las tres necesidades básicas de "quema, sin contaminación por muestras y control de temperatura", las características específicas son las siguientes:

1. * * capacidad de control de temperatura estable * - rango de control de temperatura adecuado para la demanda de determinación de cenizas: generalmente: * temperatura ambiente - 1000 ℃ (temperatura de combustión que cubre la gran mayoría de las muestras, como la norma nacional de alimentos GB 5009.4 requiere 500 - 550 ℃, y la norma nacional de carbón GB / t 212 requiere 815 ± 10 ℃); - alta precisión de control de temperatura: + 1 ° c (mucho más alto que ± 5 ° C del horno maffer universal) y soporte del programa de calentamiento escalonado * (por ejemplo, carbonización a baja temperatura (200 - 300 ° c) para evitar la deflagración de la muestra, y luego quema a alta temperatura para evitar la pérdida de salpicaduras de ceniza causada por la volatilización rápida de componentes orgánicos).

2. * Estructura optimizada de la cavidad del horno y control de la atmósfera * - material de la cavidad del horno: la pared interior utiliza principalmente * * placa cerámica de alúmina de alta pureza / fibra *, resistente a altas temperaturas y sin desprendimiento de impurezas (para evitar muestras contaminadas por oxidación de la pared interior metálica del horno maffer universal, lo que resulta en altos resultados de determinación de cenizas); - diseño de ventilación: algunos modelos están equipados con una salida de escape superior (que puede conectarse a la chimenea externa) para descargar el humo generado por la quema a tiempo (como los gases nocivos de la quema de plástico, el vapor de agua de la quema de alimentos), tanto para proteger los elementos de calefacción como para evitar la contaminación secundaria de las muestras causada por la circulación de humo en el horno; Sellado de la puerta del horno: utilice un anillo de sellado de silicona resistente a altas temperaturas + puerta del horno de retención para garantizar que el aire entre plenamente (oxígeno necesario para satisfacer la oxidación de la composición orgánica), evitando al mismo tiempo que la pérdida de calor provoque una diferencia de temperatura excesiva en el horno.

3. * diseño detallado para el tratamiento de muestras de adaptación * - volumen de la cavidad del horno: la mayoría de ellos son * * 10 - 30l * (adecuado para colocar varios crisoles, procesar muestras por lotes a la vez, como quemar 6 - 12 crisoles de porcelana de 50 ml al mismo tiempo); - estante de crisol incorporado: estándar con estante de crisol de alúmina de varias capas (fuerte capacidad de carga, resistencia a altas temperaturas y sin deformación), se puede colocar el crisol en capas para evitar la contaminación cruzada entre muestras; - facilidad de operación: algunos modelos tienen una puerta de horno abierta lateral * (más fácil de recoger y colocar crisol que la apertura superior para evitar quemaduras), o están equipados con una ventana de observación * (vidrio de cuarzo resistente a altas temperaturas) para observar el Estado de quemadura de la muestra en tiempo real (si hay humo negro, salpicaduras).

4. * inteligencia y protección de la Seguridad * - control del programa: soporte para el proceso de determinación de cenizas preestablecido (por ejemplo, "carbonización a 200 ° C durante 30 minutos para calentarse a 550 ° C para quemar durante 2 horas para enfriarse a 100 ° c"), calentamiento automático - aislamiento térmico - enfriamiento, reducción de errores de operación humana; - Protección de la seguridad: con la función de alarma de sobrecalentamiento (por ejemplo, Corte automático de energía por encima de la temperatura establecida de 10 ° c), protección contra fugas eléctricas, Corte de energía cuando se abre la puerta del horno (algunos modelos) para evitar quemaduras de alta temperatura o daños en el equipo.

En segundo lugar, el escenario de aplicación del horno maffer para la determinación de cenizas por tipo de muestra aplicable (por clasificación de la industria) se centra altamente en las áreas en las que "es necesario juzgar la pureza de la muestra, el contenido o la calidad de los ingredientes inorgánicos a través de la ceniza", de la siguiente manera: | Área de la industria | muestras típicas | propósito de la determinación | temperatura de combustión de referencia | temperatura de cocción | referencia | temperatura de cocción.... - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 124juzgar la pureza de los alimentos (como la ceniza de aceite demasiado alta puede contener impurezas), nutrientes (como el contenido mineral) | 500 - 550 ° C | * * industria de piensos * | piensos compuestos, alimentos para mascotas, Materias primas para piensos evaluar el contenido mineral inorgánico en los piensos (como calcio y fósforo), juzgar la calidad de las materias primas | 550 - 600 ° C | * * carbón / energía * *impurezas inorgánicas) | 700 - 800 ° C | medicina / industria química * | piezas de medicina tradicional china, materias primas químicas (como pigmentos) | controlar la pureza del producto (como la ceniza excesiva de la medicina tradicional china puede contener sedimentos, la ceniza de las materias primas químicas puede afectar el rendimiento del producto) | 500 - 650 ° c ¿ tres, Al seleccionar los parámetros técnicos clave (indicadores básicos para la compra y el uso) para determinar la ceniza en el horno maffer, debemos centrarnos en los siguientes parámetros, que afectan directamente la precisión y eficiencia de los resultados de la determinación: | categoría de parámetros | indicadores clave | estándares de referencia (tomando como ejemplo la detección de alimentos / carbón) | instrucciones | Nota | nota... - - - - - - "rango de control de temperatura ambiente" - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1000 ° C | temperatura de combustión que debe cubrir la muestra objetivo (por ejemplo, 815 ° C para El carbón y 550 ° C para los alimentos) | | precisión de control de temperatura | ± 1 ° C | una precisión demasiado baja puede causar volatilización de la ceniza quemada (por ejemplo, una temperatura demasiado alta puede derretir algunos componentes inorgánicos) | tasa de calentamiento | 0 - 20 ° C / MIN (ajustable) | la etapa de carbonización debe aumentar lentamente (5 - 10 ° C / min) para evitar la deflagración de la muestra; En la fase de cocción se puede subir rápidamente (15 - 20 ° C / min) | | parámetros de la cavidad del horno * * Función de Seguridad y operación * *es necesario seguir estrictamente los pasos de "carbonización - Quema - enfriamiento - pesaje", de la siguiente manera:

1. * pretratamiento de la muestra * - tomar una muestra uniforme (como el grano triturado) 2 - 5G y colocarla en un crisol de porcelana con peso constante (quemado a 550 ° C hasta una diferencia de peso ≤ 00005g), registrando el peso total de "crisol + muestra" (m); Si la muestra tiene un alto contenido de agua (como frutas frescas), primero debe secarse en un horno a 105 ° C hasta un peso constante para evitar la deflagración de la muestra causada por la quema directa.

2. * carbonización (paso clave para evitar salpicaduras de muestras) * - colocar el crisol en el horno maffer de determinación de cenizas, cerrar la puerta del horno y establecer el procedimiento: * * calentar de la temperatura ambiente a 200 - 300 ° C y mantener el calor durante 30 - 60 minutos * (el tiempo específico se ajusta de acuerdo con el grado de carbonización de la muestra hasta que la muestra no emita humo negro y la carbonización es negra); Si se quema directamente a alta temperatura, la composición orgánica de la muestra se quemará rápidamente para producir una llama, lo que provocará salpicaduras de partículas de ceniza y resultados Bajos.

3. * Después de la finalización de la carbonización, continúe calentándose a * * 550 ℃, manteniendo el calor durante 2 - 4h (hasta que los residuos sean grises y blancos, sin residuos de partículas de carbono); Mantener la puerta del horno ligeramente cerrada durante la cocción (dejar una brecha de 1 - 2 mm para garantizar la entrada de aire y una oxidación adecuada), si está equipada con una salida de escape, se puede abrir la chimenea externa para descargar humo.

4. * una vez finalizada la cocción, cerrar el horno de maver y esperar a que la temperatura del horno baje por debajo de 200 ° c, mover el crisol en el secador con una pinza crisol (evitar la absorción de agua en el aire) y enfriarlo a temperatura ambiente (unos 30 - 60 minutos); - pesar el peso total del "crisol + ceniza" (mò), repetir la quemadura (550 ° c, 30 min) - enfriar - paso de pesaje hasta que la diferencia de peso entre las dos veces sea ≤ 00005g (peso constante, asegúrese de la quemadura).

5. * Cálculo de los resultados * * contenido de cenizas (%) = (m₀ - M ₀) / ( m₁ - M ₀) × 100 de los cuales: m𔔂 es el peso constante del crisol, m₁ es el peso de "crisol + muestra" y mqi es el peso constante de "crisol + ceniza". En quinto lugar, los problemas y soluciones comunes (claves que afectan la precisión de los resultados) al utilizar el horno maver para la determinación de la ceniza, son propensos a problemas como "resultados de ceniza altos / bajos" y "agrietamiento del crisol", que requieren una investigación específica: ¿ problemas comunes | posibles causas | soluciones | | soluciones | – – – – – – – – – – – – – – – – – resultados de ceniza altos

1. El material de la cavidad del horno se cae (como el polvo de fibra cerámica inferior);

2. carbonización de la muestra, partículas de carbono residuales (las partículas de carbono absorben impurezas durante el pesaje);

3. al enfriarse, el crisol no se coloca en la secadora para absorber el agua del aire.

1. Reemplazar la cavidad del horno de alúmina de alta pureza o limpiar regularmente el polvo en el horno; < BR > 2. prolongar el tiempo de carbonización para garantizar que no haya humo negro; 3. enfriar estrictamente en el secador a temperatura ambiente. | El resultado de la ceniza es bajo | 1. La temperatura de cocción es demasiado alta (por ejemplo, más de 600 ° c, lo que resulta en la volatilización de algunos componentes inorgánicos (por ejemplo, nacl); < BR > 2. deflagración de la muestra durante la carbonización, salpicaduras de ceniza;

3. el crisol no tiene peso constante (el peso inicial es inexacto). 1. Controlar estrictamente la temperatura de acuerdo con las normas (como 550 ° C para alimentos y 815 ° C para carbón); Reducir la tasa de calentamiento por carbonización (5 ° C / min) o cubrir la superficie de la muestra con una capa de arena de cuarzo; < BR > 3. el crisol debe quemarse con antelación hasta el peso constante. El crisol se agrieta en la quema | 1. El frío y el calor del crisol son desiguales (por ejemplo, el crisol a temperatura ambiente se coloca directamente en el horno de alta temperatura); < BR > 2. mala calidad del crisol (por ejemplo, el crisol de porcelana tiene grietas ocultas); < BR > 3. la muestra se derrite (si contiene sales de bajo punto de fusión) y se adhiere al crisol. 1. El crisol se precalienta primero en la boca del horno durante 10 - 15 minutos antes de trasladarse al horno; < BR > 2. elija un crisol de porcelana resistente a altas temperaturas de alta calidad (como el crisol de alúmina 99); < BR > 3. evite quemar muestras fáciles de fundir o use crisol de platino (alto costo, adecuado para muestras especiales). | La diferencia de temperatura en el horno es demasiado grande | 1. Envejecimiento del elemento de calefacción (como la fusión del cable de Resistencia local); < BR > 2. la puerta del horno no está bien sellada y el calor se pierde; < BR > 3. la colocación de la muestra es demasiado densa, lo que dificulta el ciclo térmico. 1. Inspeccionar regularmente los elementos de calefacción y reemplazar los componentes envejecidos; < BR > 2. reemplazar el anillo de sellado de la puerta del horno para garantizar el sellado; < BR > 3. los crisoles se distribuyen uniformemente en el estante del crisol para evitar apilarse. - sí.Determinación de cenizas horno maver - Zhengzhou ansheng instrumento científicoResumir el horno maver de determinación de cenizas es un "equipo de alta temperatura utilizado", cuyo valor central radica en garantizar la quema de muestras y resultados precisos a través del diseño del proceso de determinación de cenizas a través del control de temperatura, la cavidad del horno libre de contaminación y la adaptación. Al seleccionar, es necesario determinar el alcance y la precisión del control de temperatura de acuerdo con los estándares de la industria de la muestra objetivo (como alimentos GB 5009.4, carbón GB / T 212); Al usarlo, siga estrictamente el proceso de "carbonización - Quema - peso constante" para evitar desviaciones de resultados debido a operaciones inadecuadas. Además, el mantenimiento regular (como limpiar el polvo en el horno, calibrar los termómetros e inspeccionar los elementos de calefacción) puede prolongar la vida útil del equipo y garantizar la estabilidad de la detección a largo plazo.