El intercambiador de calor de placa espiral ha demostrado ser un equipo de intercambio de calor de alta eficiencia a través de años de uso práctico, que es adecuado para aplicaciones en química, petróleo, disolventes, medicina, alimentos, industria ligera, textil, metalurgia, laminación de acero, coque y otras industrias. Los intercambiadores de calor absorben la tecnología avanzada internacional contemporánea y los intercambiadores de calor líquido - líquido, vapor - Agua diseñados y fabricados por una optimización única. El proceso de estructura del producto se basa en el estándar de la empresa sueca "alfarati", la superficie final de la placa espiral adopta soldadura por arco de argón con borde plegable, y el proceso especial de "columna de distancia superior" es un contactor de almacenamiento de energía capacitiva, que mejora la calidad interna y externa y es reconocido por "baosteel" y puede reemplazar las importaciones.

El intercambiador de calor de placa espiral no desmontable está diseñado de acuerdo con la forma del intercambiador de calor de placa espiral no desmontable JB / tq724 - 89 estándar del Departamento de máquinas, los parámetros básicos y las especificaciones de tamaño. tiene las ventajas de una fabricación simple, bajo costo, pequeño volumen y buen rendimiento de transferencia de calor, pero también tiene sus deficiencias, como la incapacidad de limpiar mecánicamente, la dificultad de mantenimiento cuando se rompe, etc.

Estructura y propiedades

1. este equipo es adecuado para: transferencia de calor convectiva líquido - líquido, Gas - gas, Gas - líquido se puede utilizar para la condensación de vapor y transferencia de calor por evaporación líquida, productos químicos, petróleo, medicina, maquinaria, electricidad, industria ligera y textil y otros sectores industriales.

2. el equipo está hecho de dos placas de acero enrolladas, formando dos canales espirales uniformes, dos cortes de transferencia de calor pueden realizar un flujo de contracorriente completo, adecuado para la transferencia de calor de pequeña diferencia de temperatura, fácil de reciclar fuentes de calor de baja temperatura y puede controlar con precisión la temperatura de salida.

3. la toma de posesión en la carcasa es una estructura transversal, con poca resistencia local, curvatura uniforme del Canal espiral, flujo de líquido en el equipo sin gran inversión y poca resistencia general, por lo que puede aumentar la velocidad de flujo de diseño para que tenga una mayor capacidad de transferencia de calor.

4. la cara final del canal espiral está sellada por soldadura, con un buen rendimiento de sellado y una estructura confiable.

5. no es fácil de revisar, especialmente cuando hay problemas en la placa interior, que es extremadamente difícil de reparar. algunas fábricas caen todas las costuras de soldadura en ambos extremos del equipo y vuelven a aplanar y reparar la placa antes de enrollarla. esto consume demasiadas horas de trabajo, porque es muy importante elegir un intercambiador de calor de placa espiral para anticorrosión.

6. no se puede realizar la limpieza mecánica. la práctica de producción ha demostrado que los intercambiadores de calor de placas espirales no son fáciles de bloquear en comparación con los intercambiadores de calor de tubos generales, especialmente las impurezas de partículas suspendidas como sedimentos y conchas pequeñas no son fáciles de depositar en canales espirales, y se analizan sus causas. En primer lugar, porque se trata de una deposición de impurezas de un solo canal en el canal, una vez que se forma un flujo de rotación, también se eleva hasta eliminarlo, y en segundo lugar, debido a que no hay ángulos muertos en el canal espiral, las impurezas son fáciles de salir corriendo.

7. debido a que hay una distancia fija entre los canales de apoyo de la columna en el canal espiral, las impurezas en forma de fibra (hilo de algodón, palos de hierba, hojas, etc.) no deben entrar en el interior del intercambiador de calor.

8. controlar estrictamente que la temperatura de salida del agua de refrigeración esté por debajo de la temperatura de escala.

9. el método de limpieza común es soplar con vapor o lavar con álcali. el vapor debe soplar hacia la toma de posesión y expulsar las impurezas del equipo. muchas fábricas de uso piensan que este es un método eficaz.

Intercambiadores de calor de placas espirales extraíbles (tipo ii, tipo iii)

El principio estructural es básicamente el mismo que el intercambiador de calor no extraíble, pero el canal se puede desmontar y limpiar, y los dos extremos se pueden sellar con cabezas de sellado. Especialmente adecuado para el intercambio de líquidos pegajosos y precipitados, así como para la condensación de gas, líquido y vapor. Debido a que los intercambiadores de calor extraíbles necesitan agregar cabezas, pestañas y otros componentes, el costo del equipo es ligeramente mayor que el de los intercambiadores de calor no extraíbles.

parámetros básicos

La presión nominal PN del intercambiador de calor de placa espiral se especifica en 0,6, 1, 1,6, 2,5 MPa (es decir, 6, 10, 16, 25 kg / cm2) a 1,25 veces la presión de trabajo.

El material de la parte de contacto entre el intercambiador de calor de placa espiral y el medio, el acero al carbono es q235a, q235af, y el acero inoxidable ácido es sus321 y sus304. Otros materiales se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos del usuario.

Temperatura de trabajo permitida: t = 0 ~ + 350 ℃ de acero al carbono, t = - 40 a 500 ℃ de acero inoxidable ácido, el rango de calentamiento y presión arterial se ajusta a las regulaciones pertinentes del recipiente a presión. Al seleccionar este equipo, el líquido en el canal del equipo debe alcanzar un Estado turbulento a través de cálculos de proceso justos. (la velocidad general de flujo de líquido es de 1 M / segundo y la velocidad de flujo de gas es de 10 m / segundo).

Un solo equipo no puede cumplir con los requisitos de uso y se puede combinar con varios equipos, pero la combinación debe cumplir con las siguientes regulaciones:

Combinación paralela, combinación en serie: la distancia entre el equipo y el canal es la misma. Combinación mixta: un canal en paralelo y un canal en serie.

Intercambiadores de calor de placas espirales no desmontables (tipo i) pn0.6 y 1,6 MPA de acero inoxidable y resistente al ácido.

Intercambiadores de calor de placa espiral no desmontables (tipo i) de acero inoxidable y ácido, intercambiadores de calor de placa espiral no desmontables (tipo i) de acero al carbono

área nominal de intercambio de calor m2	Distancia entre canales mm	Cálculo Área de intercambio de calor m2	Velocidad de flujo 1m / CES hora Volumen de procesamiento m3por hora	Diámetro nominal de la toma	Modelo	Peso (kg)
						Yo Tipo 6b	Tipo I 16b
1	6	1.0	3.89	40	I 6, I 16B1-0.2 / 300-6	44	50
2	6	2.1	3.89	40	I 6, I 16B2-0.2 / 400-6	78	85
4	6	4.4	8.2	50	I 6, I 16B4-0.4 / 400-6	131	135
	10	4.5	17.3	80	I 6, I 16B4-0.5 / 450-10	129	133
	10	4.8	13.7	70	Yo 6, yo 16B4-0.4 / 500-10	161	205
8	6	7.3	8.21	50	Yo 6, yo 16B8-0.4 / 500-6	212	215
	10	7.85	17.3	80	Yo 6, yo 16B8-0.5 / 550-10	235	273
	10	7.3	20.90	80	Yo 6, yo 16B8-0.6 / 500-10	237	275
10	6	11.1	8.21	50	Yo 6, yo 16B10-0.4 / 600-6	295	355
	10	11.5	17.3	80	Yo 6, yo 16B10-0.5/650-10	315	405
	10	11.2	20.90	80	Yo 6, yo 16B10-0.6 / 600-10	305	395
15	6	16.9	12.54	70	Yo 6, yo 16B15-0.6 / 600-6	415	490
	10	14.72	17.3	80	I 6, I 16B15-0.5/760-10	405	575
	10	15.0	28.1	80	Yo 6, yo 16B15-0.8 / 600-10	400	570
	14	15.6	39.3	100	I 6, I 16B15-0.8 / 700-14	505	680
20	6	21.7	8.21	50	I 6, I 16B20-0.4 / 800-6	540	710
	10	21.0	20.90	80	I 6, I 16B20-0.6 / 800-10	555	735
	14	20.9	39.30	100	I 6, I 16B20-0.8 / 800-14	660	830
25	10	26.6	29.90	80	I 6, I 16B25-0.6 / 900-10	610	950
	14	26.9	39.20	100	I 6, I 16B25-0.8 / 900-14	720	1060
30	10	28.2	28.10	100	Yo 6, yo 16B30-0.8 / 800-14	750	1180
	14	32.2	39.20	100	Yo 6, yo 16B30-0.8 / 1000-14	980	1370
40	10	45.4	35.30	100	Yo 6, yo 16B40-1.0 / 900-10	1130	1515
	14	40.2	19.4	125	Yo 6, yo 16B40-1.0/1000-14	1200	1630
50	10	53.9	35.3	100	Yo 6, yo 16B50-1.0/1000-14	1360	1755
60	10	61.05	35.3	100	Yo 6, yo 16B60-1.0 / 1100-10	1920	2112
	14	60.08	49.40	125	Yo 6, yo 16B60-1.0 / 1200-14	2000	2200
80	10	81.83	35.3	100	Yo 6, yo 16B80-1.0 / 1200-10	2560	2816
	14	80.9	49.40	125	Yo 6, yo 16B80-1.0/1400-14	2667	1934
100	10	101.9	35.3	100	Yo 6, yo 16B100-1.0/1300-10	3200	3520
	14	100.06	49.40	125	Yo 6, yo 16B100-1.0/1500-14	3333	3666
120	10	115.5	35.3	100	Yo 6, yo 16B120-1.0/1500-10	3870	4257
	14	119.0	49.40	125	I 6, I 16B120-1.0/1700-14	4020	4422
130	14	128.80	49.4	125	I 6, I 16B130-1.0/1750-14	4241	4665
	18	129.09	63.5	150	I 6, I 16B130-1.0/1967-18	4462	4908
150	14	148.1	49.4	125	I 6, I 16B150-1.0/1890-14	4702	5172
	18	148.2	63.5	150	I 6, I 16B150-1.0/2010-18	4962	5458

área nominal de intercambio de calor m2	Distancia entre canales mm	Calcular el área de intercambio de calor m2	Velocidad de flujo 1m / CES hora Volumen de procesamiento m3por hora	Diámetro nominal de la toma	Modelo	Peso (kg)
						Tipo I 6t	Tipo I 16t
6	6	6.5	8.2	50	I 6, I 16T6-0.4/500-6	230	280
	10	5.8	13.7	70	I 6, I 16T6-0.4/600-10	285	350
8	6	8.7	8.2	50	I 6, I 16T8-0.4/600-6	370	430
	10	7.7	17.3	80	I 6, I 16T8-0.5/660-10	395	454
	10	8.7	13.7	70	I 6, I 16T8-0.4/700-10	405	465
10	6	9.9	12.5	70	I 6, I 16T10-0.6 / 500-6	335	395
	10	9.2	17.30	80	I 6, I 16T10-0.5/660-10	472	543
	10	8.8	20.9	80	I 6, I 16T10-0.6 / 600-10	410	495
15	6	12.5	8.2	50	I 6, I 16T15-0.4/700-6	510	580
	10	14.64	17.30	80	I 6, I 16T15-0.5 / 800-10	679	781
	10	13.3	20.9	80	I 6, I 16T15-0.6 / 700-10	575	680
	14	13.8	29.2	100	I 6, I 16T15-0.6 / 800-14	640	755
20	6	19.0	12.5	70	I 6, I 16T20-0.6 / 700-6	730	845
	10	18.3	28.1	80	I 6, I 16T20-0.8 / 800-10	735	870
	14	18.5	39.3	100	I 6, I 16T20-0.8-800-14	810	960
25	10	23.1	28.1	100	I 6, I 16T25-0.8 / 800-10	935	1120
	14	23.3	49.4	125	I 6, I 16T25-1.0/800-14	1000	1165
30	10	29.0	35.3	100	I 6, I 16T30-1.0/800-10	1190	1470
	14	28.1	59.4	125	I 6, I 16T30-1.2/800-14	1170	1425
40	10	40.9	20.9	80	I 6, I 16T40-0.6 / 1200-10	1725	1885
	14	42.3	39.3	100	I 6, I 16T40-0.8 / 1200-14	1845	2110
	18	44.9	63.5	150	I 6, I 16T40-1.0/1200-18	2075	2405
50	10	46.2	35.5	100	I 6, I 16T50-1.0/1000-10	1800	2085
	14	53.2	49.4	125	I 6, I 16T50-1.0/1200-14	2490	2595
	18	54.0	76.3	150	I 6, I 16T50-1.2 / 1200-18	2435	2820
60	10	56.8	20.9	80	I 6, I 16T60-0.6 / 1400-10	2330	2635
	14	60.7	39.3	100	I 6, I 16T60-0.8 / 1400-14	2595	2850
	18	59.6	63.5	150	I 6, I 16T60-1.0/1400-18	2730	3150
80	10	76.4	28.1	100	I 6, I 16T80-0.8 / 1400-10	2970	4060
	14	78.6	39.3	100	I 6, I 16T80-0.8/1600-14	3120	3605
	18	82.0	63.5	150	I 6, I 16T80-1.0/1600-18	3580	4205
100	10	101.4	28.1	100	I 6, I 16T100-0.8/1600-10	3905	4330
	14	98.8	49.4	125	I 6, I 16T100-1.0/1600-14	4040	4585
	18	98.8	76.3	150	I 6, I 16T100-1.2/1600-18	4200	4930
120	10	115.5	42.5	125	I 6, I 16T120-1.2 / 1400-10	4350	4980
	14	119.0	59.4	125	I 6, I 16T120-1.2/1600-14	4770	5440
150	14	149.15	59.4	125	I 6, I 16T150-1.2/1800-14	6431	7396
	18	149.86	76.3	150	I 6, I 16T150-1.2/2000-18	6643	7639
	20	147.6	83.81	150	I 6, I 16T150-1.2/2050-20	6769	7784