Diseño del secador de palas de lodos

Hay hojas de pulpa huecas en forma de cuña dispuestas densamente en el eje hueco, y el medio térmico fluye a través de las hojas de pulpa a través del eje hueco. El área de transferencia de calor dentro del volumen efectivo de la unidad es muy grande, y el medio térmico puede ser vapor de agua, agua caliente o aceite térmico. El medio de transferencia de calor fluye a través de la Unión giratoria a través de la chaqueta de la carcasa y el eje de mezcla hueco, que tiene una estructura interna diferente según el tipo de medio térmico para garantizar un buen efecto de transferencia de calor.

Mientras las hojas de pulpa y las chaquetas se introducen en el vapor y se calientan, la parte superior de la salida se introduce simultáneamente en el aire seco calentado para secar aún más, lo que aumenta en gran medida la resistencia al secado del equipo. El agua evaporada es sacada de la secadora por el gas de escape, y el aire húmedo es descargado al aire libre por el ventilador de extracción.

1) bajo consumo de energía del secador de hojas de pulpa: debido al calentamiento indirecto, no se lleva mucho aire para quitar el calor, y la eficiencia térmica es alta.

2) el secador de hojas de pulpa tiene una enorme superficie de transferencia de calor en el volumen efectivo de la unidad, lo que acorta el tiempo de tratamiento y reduce el tamaño del equipo. Esto reduce en gran medida el área de construcción y el espacio de construcción.

3) amplia gama de materiales tratados: el uso de diferentes medios no sólo puede procesar materiales sensibles al calor, sino también materiales de alta temperatura. Los medios comunes son: vapor de agua, aceite térmico, agua caliente, agua de enfriamiento (cuando se enfría), etc. Se puede operar tanto continuamente como intermitentemente, y se puede aplicar en muchos campos.

4) pequeña contaminación ambiental: poca cantidad de aire y poca carga de polvo. Para los materiales contaminados o las condiciones de trabajo que requieren la recuperación de disolventes, se puede utilizar un ciclo cerrado.

5) bajo costo de operación: el equipo funciona normalmente, solo 1 persona / día. Mezcla a baja velocidad y estructura razonable. La cantidad de desgaste es pequeña y el costo de mantenimiento es muy bajo.

6) operación estable: debido a la acción especial de compresión - expansión y agitación de las hojas de pulpa en forma de cuña, la composición de las partículas del material entra en contacto con la superficie de transferencia de calor. en el rango axial, la temperatura, la humedad y el gradiente de temperatura de mezcla del material son muy pequeños y el coeficiente de Transferencia de calor es grande.