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Filtro de presión de cinturón dyj - 1

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Descripción general
La máquina es una prensa de filtro de cinturón que nuestra empresa digiere y absorbe la avanzada empresa alemana fulewei en el mundo de hoy. después de un cuidadoso desarrollo, es un equipo de extracción, que es un equipo clave relacionado con la tasa de producción de jugo en la producción de jugo y jugo vegetal.
Detalles del producto


La máquina es una prensa de filtro de cinturón que nuestra empresa digiere y absorbe la avanzada empresa alemana fulewei en el mundo de hoy. después de un cuidadoso desarrollo, es un equipo de extracción, que es un equipo clave relacionado con la tasa de producción de jugo en la producción de jugo y jugo vegetal. Se puede utilizar ampliamente en la industria de la extracción de bayas, frutas benevolentes y diversas verduras. El Equipo utiliza presión de palo plegable de varios niveles y presión de rollo neumático de varios niveles, con gran fuerza de compresión y alta tasa de producción de jugo. Al mismo tiempo, también tiene las características de alto grado de automatización de ahorro de energía, entrada y salida automáticas, trabajo continuo, fuerte versatilidad, filtro de presión completo, bajo contenido de agua en el pastel de filtro y fácil operación y mantenimiento. es un equipo de extracción de jugo con alta tasa de producción de jugo. El uso de tales equipos de extracción de jugo puede aumentar la tasa de producción de jugo en un 20 - 30%, y la tasa de producción de jugo es tan alta como 70 - 75% (dependiendo de la materia prima), lo que puede reducir considerablemente los costos de producción y mejorar los beneficios económicos de las empresas.

Este equipo también se puede utilizar para la filtración por presión y deshidratación de algunos polvos y objetos en forma de pulpa en las industrias de alimentos, productos químicos, protección del medio ambiente, industria ligera y otras industrias.

Esquema esquemático

Principales parámetros técnicos

1. capacidad de procesamiento: 3T / h;

2. velocidad de la línea de orugas: 0,1 - 0,8 m / s;

3. velocidad de transmisión principal: 0 - 9r / min;

4. potencia del motor principal: 2,2 kw;

5. bomba de lavado: q = 10m3 / h, h = 165m, n = 11kw;

6. bomba de retorno: q = 10m3 / h, h = 20m, n = 1,1kw;

7. rodillo de distribución: 0,18kw;

8. consumo de aire comprimido: 120l / min;

9. presión del aire comprimido: 0,7 mpa;

10. altura de la entrada de alimentación: 1900 mm;

11. tamaño de la máquina principal: 4000 × 1600 × 2500mm;


Características estructurales

Ver la intención adjunta, la máquina consta de un marco, un eje motriz superior e inferior, un conjunto de accionamiento de desaceleración, una combinación de rodillos de presión, una correa de filtro de presión, un componente de cinturón de limpieza, un componente de alimentación, un dispositivo de tensión, un componente de corrección de desviación, un dispositivo de sobrealimentación, un dispositivo de protección de seguridad, un dispositivo de control de gas y electricidad, un dispositivo de filtrado de agua de limpieza, etc.

Transmisión: el reductor de alto par puede lograr una regulación continua y estable de la velocidad de potencia a través de la conversión de frecuencia.

Cinturón de filtro de presión: tejido de longitud y latitud de nylon de poliéster, tiene las características de resistencia a ácidos y álcalis, en línea con la higiene alimentaria, fácil de producir jugo, no absorción de agua y alta resistencia.

Rodillos de presión: de acuerdo con la dirección logística, el radio de los rodillos de presión en contacto es cada vez más pequeño, la curvatura es cada vez mayor, la estructura de los rodillos de presión en forma de l es única y razonable, y varias configuraciones de rodillos de presión, hay tubos de acero inoxidable procesados por rodillos, rodillos recubiertos de caucho y una distribución razonable del tamaño.

Tensión de la correa de filtro de presión: se utiliza un resorte de aire de Goma para enroscar el aire y apretar automáticamente, que no sólo es estable, sino que también evita sobrecarga, seguro y confiable, y está equipado con un relé de presión, que puede detener automáticamente y de manera segura para automatizar todo el proceso.

Limpieza de la correa de filtro de presión: se utiliza una pantalla de filtro de cuña (tipo arco) para filtrar automáticamente, descargar escoria, equipada con una bomba de alta presión y un dispositivo de inyección, que puede limpiar fácilmente la correa de filtro de presión mientras se filtra, lo que tiene un buen efecto de salida de jugo y ahorra energía.


Principio de funcionamiento

Las materias primas refinadas durante el trabajo (mezcla sólida y líquida), con bombas de tornillo que entran continuamente en la tolva (el ancho de banda de ocupación del material se puede ajustar), dos cinturones de filtro circulares internos y externos impulsados por el rodillo de accionamiento, se distribuyen uniformemente por el rodillo de presión. En la zona cuneiforme curvada hacia abajo, de acuerdo con el Movimiento de sus respectivos circuitos, las bandas filtrantes internas y externas pasan por alto varios rodillos de prensado de diferentes diámetros, y una gran cantidad de agua se presiona lentamente para formar un pastel de tasa exprimible. En la zona de prensado, un rodillo de prensado con una barra de prensado en forma de "l" presiona el agua y garantiza que el agua se exprima de ambos lados. En el futuro, el diámetro del rodillo de presión disminuirá, y el cinturón de filtro será en forma de "s", lo que producirá una fuerza de cizallamiento creciente de la presión superficial. Bajo la acción de la tensión de la banda filtrante, la banda filtrante exterior ejerce presión sobre el material para exprimir el jugo del material. debido a la disminución gradual del diámetro del rodillo de compresión, la presión sobre el material entre las bandas filtrantes aumenta gradualmente y el jugo se expulsa constantemente. Para garantizar el efecto de deshidratación, el material luego elude el rodillo motriz, y hay rodillos de presión de revestimiento con diferentes presiones secundarias debajo del rodillo de compresión para presurizar automáticamente el cinturón de filtro, descargando aún más el jugo del material limpio y mejorando la tasa de producción de jugo. Después de que las bandas filtrantes internas y externas se separan, hay un dispositivo de raspado de material resistente al desgaste para raspar el pastel filtrante deshidratado (escoria de fruta) en la superficie de trabajo de las bandas filtrantes internas y externas, (para mejorar el efecto de raspado y facilitar la limpieza de las bandas de prensado, los usuarios pueden optar por agregar cepillos Para cepillar más escoria), y nuestra empresa introduce boquillas convexas cónicas sólidas de alta presión en el extranjero para formar un cruce en forma de abanico, con presión superior a 1 MPa y una tasa de flujo de 4.140 litros por centavo para mantener un efecto continuo de alta presión.

Durante el proceso de prensado, los cinturones de filtro superior e inferior están equipados con un rodillo guía y una válvula neumática de corrección de desviaciones, que corrige automáticamente la desviación de los cinturones de filtro a través del impulso de la carga automática y el escape de los resortes de aire de Goma en ambos lados.


Proceso de extracción de jugo

La extracción de jugo se divide en cuatro pasos para completarlo

1. extracción inicial de jugo: el jugo fresco de pulpa recién enviado de la trituradora entra en la máquina a través de la bomba de tornillo de regulación de velocidad de propulsión. en este momento, la mayor parte del jugo separado ha salido automáticamente a través de la acción de gravedad.

2. zona de extracción a baja presión: el jugo de pulpa de fruta se mueve hacia adelante entre las dos bandas filtrantes y luego se transporta a través de un rodillo de presión con una gran banda de presión en forma de "l" en la superficie. Hay cierta presión entre las dos bandas filtrantes, en esta zona de baja presión, el jugo se produce hacia afuera y hacia adentro a través de un rodillo de compresión.

3. zona de extracción a alta presión: el pastel de pulpa de fruta entre las bandas filtrantes continúa extrayendo jugo por el rodillo de compresión en forma de "s" en la pieza de devanado, y el rodillo de compresión disminuye gradualmente y la presión aumenta gradualmente. El rodillo de prensado secundario tiene un rodillo de prensado en cada uno de sus lados presionado conjuntamente por el empuje del airbag hacia arriba, lo que hace que el jugo se exprima en gran medida.

4. después de la extracción de jugo a alta presión, su escoria de fruta se descarga a través del dispositivo de descarga y raspado de escoria. (para mejorar el efecto de raspado y facilitar la limpieza del cinturón de prensado, el usuario puede optar por agregar un cepillo para cepillar más la escoria), y el cinturón de prensado se limpia automáticamente por el mecanismo de limpieza.


Diagrama esquemático del host



Requisitos técnicos de toda la máquina

1. debe cumplir con las normas de la empresa de prensas de filtro de banda dyj y fabricar dibujos y documentos técnicos aprobados de acuerdo con los procedimientos prescritos;

2. las piezas fundidas en el equipo deben cumplir con las regulaciones de GB / t2100;

3. las piezas de soldadura deben ser planas y lisas, sin defectos que afecten la resistencia, como fugas de soldadura, soldadura virtual y grietas;

4. el paralelismo del eje de los rodillos de compresión adyacentes no debe ser inferior a la precisión de 10 grados en GB / t1184;

5. la resistencia de aislamiento del Circuito de potencia al marco debe ser superior a 2M omega;

6. después del montaje del rodillo de compresión, debe girar de manera flexible, estable y sin atascos;

7. la vida útil del cinturón filtrante debe ser superior a 1500 horas;

8. el ensayo de carga vacía de la prensa de filtro de banda dyj debe cumplir con los siguientes requisitos.

① las acciones de los dispositivos de parada de emergencia y los equipos eléctricos deben ser precisas y confiables;

② la acción del sistema neumático debe ser flexible, precisa y confiable;

③ el funcionamiento del rodillo de prensado debe ser flexible;

④ el cinturón de filtro no debe doblarse, y la desviación del cinturón de filtro respecto al rodillo de compresión no debe ser superior a 40 mm;

⑤ el nivel de presión acústica acústica del ruido durante la operación no debe ser superior a 85dB (a);

9. después de pasar la prueba sin carga, se llevará a cabo la prueba de carga, con manzanas como material y se operará continuamente durante 4h, que cumplirá los siguientes requisitos (prueba de tipo):

Los requisitos para el cinturón de filtro deben cumplir con los requisitos de ④ en 8;

El cinturón de filtro debe limpiarse después de pasar por el dispositivo de limpieza;

La capacidad de producción y la tasa de producción de jugo deben cumplir con las regulaciones anteriores;