Termómetro de escaneo diferencial DSC

El termómetro de escaneo diferencial DSC tiene una interfaz de operación amigable y una fuerte función de análisis de datos, lo que ayuda a los usuarios a obtener resultados precisos rápidamente y optimizar el rendimiento del producto y las condiciones del proceso. es una herramienta indispensable en la investigación científica de materiales.

Termómetro de escaneo diferencial DSCJaneIntroducción

El termómetro de escaneo diferencial es una técnica de análisis térmico que mide la diferencia de flujo de calor (o la diferencia de potencia) por unidad de tiempo entre la muestra y la muestra de referencia en función de la temperatura o el tiempo bajo la temperatura controlada por el programa. El DSC Starry utiliza un sensor de flujo de calor de torre de alta sensibilidad de * y una estructura de horno de plata esterlina de alta uniformidad para realizar funciones de control de temperatura y medición de flujo de calor de alta precisión. El instrumento es ampliamente utilizado en los campos de la investigación científica y la industria, desde materiales poliméricos, biomedicina, ciencias alimentarias hasta materiales metálicos, puede explorar en profundidad sus propiedades térmicas, como la transformación del vidrio, la fusión, la cristalización, la descomposición térmica y otros procesos clave. La interfaz de operación es amigable y la función de análisis de datos es poderosa. ayudar a los usuarios a obtener resultados precisos rápidamente y optimizar el rendimiento del producto y las condiciones del proceso es una herramienta indispensable en la investigación científica de materiales.

Termómetro de escaneo diferencial DSCCriterios de prueba

JJG 936 2012, GB/T 19466 y ASTM E967-18

Especificaciones del producto

Parámetros técnicos

Modo funcional

Función de selección

Características del producto

Excelente rendimiento de conducción de calor: utiliza un cuerpo de horno de plata de alta pureza para lograr una excelente eficiencia de conducción de calor, garantizar que el campo de temperatura de la muestra sea muy uniforme y proporcionar una respuesta térmica rápida y precisa.

Fiebre de escaneo diferencial de modulación (mdsc) ™） Tecnología: la aplicación de la tecnología de modulación de temperatura de alta precisión de * desacopla con precisión las señales de flujo de calor reversibles e irreversibles, lo que mejora en gran medida la precisión y la dimensión de información del análisis cuantitativo de los efectos térmicos.

Análisis térmico de alta resolución: curva DSC de alta resolución, que puede identificar y caracterizar claramente los efectos térmicos extremadamente débiles y los procesos de transformación complejos.

Operación inteligente y sencilla: diseño de interfaz inteligente intuitivo, simplificación sustancial del proceso de operación y mejora la eficiencia y la experiencia.

Amplia aplicación de materiales: compatibilidad integral con todo tipo de materiales para satisfacer sin problemas las diversas necesidades, desde la innovación científica básica hasta el aterrizaje de aplicaciones industriales.

Plataforma inteligente de análisis de datos: un potente software de análisis de datos, minería profunda del valor de los datos, proporcionar informes visuales profesionales, empoderar la exploración científica y la optimización de la producción.

Casos típicos

（1) verificación y prueba metrológica - Cámara de gas atómico de muestra Rb

Se encapsulará rubidio..La Cámara de gas atómico de RB se coloca en el cuerpo del horno dsc, y la masa de rubidio se calcula de acuerdo con la ecuación termodinámica m = Q / △ HM detectando el valor integral del flujo de calor (área pico) del proceso de Transición de fase sólido - líquido de rubidio, combinando la constante conocida de la entalpía específica de Transición de fase de rubidio. La precisión de medición de alta Entalpía de Starry puede medir el efecto térmico de la transición de fase y apoyar la construcción de una base de datos termodinámicos.

Imagen1 Curva de flujo de calor de la Cámara de gas atómico de la muestra Rb

（2) ingeniería y procesos químicos - recubrimientos y adhesivos

Temperatura de transición vítrea del adhesivo poliméricoTg) regula el comportamiento de conversión de Estados viscosos y elásticos, y la Dependencia termohistórica del sistema se puede cuantificar con precisión a través de dsc. El sensor de flujo de calor de alta precisión de Starry puede medir con precisión los cambios de flujo de calor. las muestras de pegamento de 23 mg se prueban en el rango de - 70 a 0 ° c, la tasa de calentamiento es de 10 ° C / min, y las muestras se convierten en vidrio a - 35,0 ° c.

Imagen2 prueba de temperatura de transición vítrea del pegamento

（3) industria metalúrgica de metales - proceso de metales de alta temperatura

Indio de alta pureza..El 99999%) fue adoptado por el NIST / iecq como una sustancia de referencia de doble parámetro de temperatura y Entalpía DSC por su transición de fase de fusión más significativa (156,60 ± 0,1 ° c) y su Entalpía de fusión específica trazable (28,45 J / g), estableciendo un estándar absoluto para el reconocimiento mutuo entre laboratorios de datos de análisis térmico. A través de una precisión de control de temperatura de ± 0006 ° c, DSC Starry puede determinar con precisión el comportamiento de Transición de fase de fusión del Indio de alta pureza en el rango de 150 a 160 ° c. Reducir significativamente el error de detección de la temperatura de la línea líquida de aleación de alta temperatura y proporcionar una base para la toma de decisiones de temperatura crítica para el proceso de fundición de palas de motores aeronáuticos.

Figura 3 pico de fusión del metal de indio

（4) Ciencias de la vida y materiales verdes - celulosa, materiales compuestos

La celulosa es una de las principales materias primas de las películas de embalaje degradables y los materiales compuestos reforzados con nanocristales de celulosa. su estabilidad térmica y comportamiento de fusión cristalina están dominados por la red de enlace de hidrógeno de la cadena molecular, lo que afecta directamente la ventana de procesamiento y la vida útil de los materiales.A través de un programa de calentamiento lineal preciso, DSC Starry puede determinar con precisión varios cambios en el rango de 150 a 400 ° C de celulosa, cuantificar la estabilidad térmica de los materiales celulósicos y el efecto regulador de los diferentes procesos de pretratamiento en las propiedades térmicas de los materiales - por ejemplo, el pico a 325 ° C puede revelar El efecto térmico de la descomposición molecular de la celulosa.

Figura 4 descomposición térmica de la celulosa

（5) análisis de la evolución dinámica de la reorganización estructural de materiales poliméricos - nylon 66

El nylon 66 se ha convertido en un material clave para piezas estructurales como piezas de automóviles y conectores electrónicos gracias a su disposición regular dominada por enlaces de hidrógeno y la polar de enlaces de amida, mostrando una alta resistencia a la tracción y una buena resistencia al calor. Con su función mdsc, DSC Starry puede separar las señales de flujo de calor reversible e irreversible del nylon 66 durante el calentamiento continuo: analizar con precisión su comportamiento de fusión a través del flujo de calor reversible, mientras capta claramente el proceso dinámico de "reorganización - fusión" en el flujo de calor irreversible.

Imagen5 nylon 66 fundido

（6) desacoplamiento de procesos termoquímicos / termofísicos de varios niveles - poliéster PET

Debido a sus características de cristalización rápida, el poliéster PET se ha convertido en un material importante en botellas, fibras y otros campos. Las propiedades de sus productos dependen en gran medida del comportamiento de cristalización durante el procesamiento. A través del dsc, se puede capturar con precisión su comportamiento de transición vítrea y fusión, optimizando así los parámetros del proceso, como la temperatura de termoformado, y garantizando el rendimiento del producto. Con la función mdsc de DSC starry, se puede separar la señal de flujo de calor reversible / irreversible del poliéster pet en la zona de temperatura de 50 a 300 ° c: la temperatura de transición vítrea y la absorción de calor de fusión se analizan con precisión a través del flujo de calor reversible, mostrando al mismo tiempo la historia térmica de Varios procesos no equilibrados, como la cristalización en frío en el flujo de calor irreversible..

Figura 6 Transición vítrea y fusión de Pet