Reactor de evaluación del rendimiento de corrosión del recubrimiento

Tipo CHP - 2Reactor de evaluación del rendimiento de corrosión del recubrimiento

Función del instrumento

Se utiliza en pruebas de corrosión simuladas a alta temperatura y alta presión de materiales como la corrosión de tuberías de aguas profundas y tuberías de aceite, placas de pulverización anticorrosivas (láminas), que evalúan la resistencia a la corrosión y la seguridad de materiales y estructuras. sus áreas de aplicación incluyen ingeniería marina, materiales metalúrgicos, aeroespacial, petroquímica, etc.

I. principales indicadores técnicos

1,Presión de diseño:80MPa； Presión de trabajo: 70mpa tamaño neto de la cavidad interna 130 X 155mm

2. material: 304 acero inoxidable

3,Temperatura de diseño: temperatura ambiente -180 ° c; Temperatura de trabajo: temperatura ambiente a 160 ℃.

4. el sensor de presión con un instrumento de visualización digital secundario muestra la presión

5. volumen del caldero: 2000ml;

6. potencia de calentamiento: 1,8 kW

7. bomba de refuerzo de gas (medio: nitrógeno, dióxido de carbono) 70mpa

8. sistema de sobrealimentación de accionamiento: 4 compresores de aire silenciosos (380v)

9. añadir un conjunto de válvulas de seis vías de alta presión

10. bomba presurizada líquida: 80 MPA

10. fuente de alimentación:: 220V / 380v

II. componentes del dispositivo de reacción de corrosión por reacción de uhv

1. caldero

Volumen2000mL， Presión de diseño: 80 mpa, temperatura de diseño: temperatura ambiente a 180 ° c, la cubierta superior del caldero es desmontable, utilizando la forma de sellado del anillo "o" de caucho de compresión roscada.

2. sistema de control de temperatura

Consta de una manga de calefacción eléctrica, una manga de aislamiento térmico, un controlador de temperatura,La sonda de control de temperatura pt100, el circuito de control eléctrico, el Gabinete de control, el panel de control, etc.

Potencia de la manga de calefacción1.8KW， El rango de control de temperatura es de temperatura ambiente a 180 grados celsius.

3.Sistema de presurización

Presión de trabajo de la bomba de refuerzo de gas CO2 (también disponible como nitrógeno): 70mpa, con 4 compresores de aire silenciosos de flujo de la Asamblea General para impulsar la bomba de refuerzo, el reactor utiliza bombas de refuerzo de gas CO2 y nitrógeno

4. válvulas y tuberías de ultra alta presión de múltiples vías

Para conectar el reactor y la bomba de ultra alta presión, para tuberías3 - 6 × 1 mm tubería de acero inoxidable de alta presión, válvula y tubería resistente a la presión 80 mpa.

5. sistema de medición de presión

Medir la presión en el reactor con sensores de presión, rango de presiónde 100 MPa.

6. soportes

Para la instalación de reactores, bombas presurizadas, múltiples canales..6 conexiones) válvulas, cajas de control y otros componentes, el soporte está equipado con ruedas de apoyo para facilitar el movimiento.

3. mierda hacer

1. retire la tubería conectada en la tapa superior del reactor, desenrosque el tornillo de fijación de la tapa superior y abra la tapa superior.

2. coloque la muestra del reactor en el reactor y agregue el medio de reacción.

3. fije la tapa superior que contiene el anillo "o" en el cuerpo del caldero con tornillos y apriete los tornillos.

4. conecte la tubería 3 - 6 × 1 mm con la tapa superior del reactor.

5. abra el compresor de aire de gas y la bomba de refuerzo, abra la válvula de presión y la válvula del manómetro, y la válvula del reactor presurizará el reactor con una bomba de refuerzo hasta que se necesite presión.Al presurizar el gas, la válvula de conexión de la bomba de presurización líquida debe cerrarse.

6. al calentar, abra el interruptor de calentamiento en la Caja de control, establezca la temperatura de calentamiento al valor requerido en el controlador de temperatura, el controlador de temperatura controla automáticamente el calentamiento del reactor y finalmente se mantiene constante en el valor de temperatura requerido.

7. al calentar, debido al aumento de la temperatura, el líquido se expande y la presión seguirá aumentando. en este momento, la válvula de ventilación debe abrirse a tiempo para vaciar (vaciar con la válvula de ventilación en la parte inferior del cuerpo del caldero) para garantizar que la presión en el caldero no supere la presión de trabajo del cuerpo del caldero.

8. es necesario que el líquido entre en el queroseno y así sucesivamente se agregue directamente al tanque de almacenamiento de la bomba líquida para presurizar el líquido a través de la combinación de válvulas de succión y descarga de líquido.Al presurizar el líquido, la válvula conectada a la bomba de refuerzo de gas debe cerrarse para evitar que la fuga de la serie cause el desguace de la bomba de refuerzo.

8. después de la reacción, apague el interruptor de calefacción primero, y cuando la temperatura del caldero baje por debajo de 80 grados celsius, abra la válvula de aire para ventilar y reducir la presión.

IV. precauciones

1. el horno de calefacción debe tener una Tierra segura y confiable para evitar fugas de electricidad que dañen a las personas;

2. cuando se calienta, hay una temperatura muy alta en el cuerpo del caldero y no se puede tocar con las manos para evitar quemaduras.

3. todas las tapas de presión de conexión de tuberías deben apretarse para evitar lesiones por alta presión.

4. al calentarse, siempre se debe prestar atención al aumento de la presión y descargar la presión a tiempo para evitar la sobrepresión, dañar el equipo y dañar al operador.

Procedimientos de operación de corrosión

1. conecte la fuente de alimentación del equipo, la fuente de alimentación del compresor de aire hace que la presión del aire alcance la presión establecida (ajustada)

2. Asegúrese de que no hay presión, retire la tubería sobre el caldero y la válvula de seis vías, retire los tornillos sobre el cuerpo del caldero, agregue el medio de reacción, cubra la tapa del caldero, instale los tornillos, conecte la tubería y establezca la temperatura del caldero. La temperatura se establece directamente a través de las teclas superior e inferior del medidor de temperatura y la tecla de desplazamiento.

3. operación de sobrealimentación de gas: conecte el conector del cilindro con el cilindro de gas, abra el cilindro y luego observe si la presión del compresor de aire es suficiente, abra la válvula de admisión por encima de la válvula de seis vías, en este momento la presión del cilindro se equilibrará con la presión del cuerpo del caldero, abra la válvula de Fuente de gas del compresor de aire, en este momento la bomba de sobrealimentación de gas comienza a funcionar para sobrealimentación, y cierre la válvula de fuente de gas del compresor de aire y la válvula de admisión por encima de la válvula de seis vías después de llegar a la presión experimental necesaria

5Instrucciones de funcionamiento de la bomba manual hidráulica: primero introduzca el medio líquido en el vaso de agua, confirme que la válvula de entrada de líquido por encima de la válvula de seis vías está cerrada, abra la válvula de succión de líquido y gire el mango de la bomba manual en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que no se pueda girar, porque la tubería es delgada, hay que esperar unos cinco segundos antes de cerrar la válvula de succión de líquido. Gire el mango en el sentido de las agujas del reloj para contener un poco de presión en la bomba y luego abra la válvula de entrada de líquido. Cuanto mayor sea la presión en la bomba, mayor será la retroalimentación de fuerza en el mango giratorio.

6. operación de descarga de presión: abra la válvula de descarga de aire por encima de la válvula de seis vías para liberar la presión del aire, y la descarga de aire por debajo del cuerpo del caldero para liberar el líquido. Apague el interruptor de calefacción. La pequeña válvula en el extremo de salida de la bomba de refuerzo de gas también necesita ser vaciada durante mucho tiempo para reducir el daño del sello de la bomba de refuerzo de gas. Espere a que la temperatura baje por debajo de la temperatura ambiente para asegurarse de que no hay presión antes de abrir la tapa del caldero..

Precauciones del instrumento

1,Monitorear la presión del caldero en todo momento para evitar que el calentamiento y la sobrepresión superen el rango.

2,Preste atención a las quemaduras.

3,Todas las válvulas de aguja del instrumento se abren en sentido contrario a las agujas del reloj y se cierran en el sentido de las agujas del reloj, y cuando la válvula se abre al máximo, se debe volver media vuelta en el sentido de las agujas del reloj para que se pueda comprobar el Estado del interruptor de la válvula.

4,Revise regularmente el Estado de salud del anillo de sellado y, si está dañado, debe seguirlo regularmente. Negro como105ResistenciaCO2El verde es un modelo resistente a altas temperaturas de caucho flúor.¿∅ sí?130X5.7.

5,Drenar regularmente el compresor de aire.