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Máquina de prueba de desprendimiento electrónico de película compuesta

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Descripción general

La máquina de prueba de desprendimiento electrónico de película compuesta es un equipo de prueba de precisión de resistencia de desprendimiento intercapa especialmente diseñado para película compuesta, película compuesta de aluminio y plástico y otros materiales para envases blandos. El instrumento sigue estrictamente las normas básicas de embalaje, como GB 8808 y YY / t 0148 - 2006, y utiliza un sistema de control PLC y una pantalla táctil de 7 pulgadas para proporcionar datos precisos y confiables de unión entre capas para el control de calidad del embalaje farmacéutico y la investigación y el desarrollo del proceso.

Detalles del producto

Características centrales

  • Estructura de prueba de desprendimiento especial: la estructura del equipo se optimiza para las características de prueba de desprendimiento de películas compuestas blandas, lo que garantiza que la carga de la muestra sea plana y uniforme, lo que puede reflejar con precisión la resistencia de unión entre capas de materiales compuestos multicapa como películas aluminizadas y películas de aluminio y plástico, y la repetibilidad de los datos es alta.

  • Sistema inteligente de medición y control de precisión: el núcleo adopta un sistema de control industrial PLC de alta estabilidad, equipado con sensores de fuerza importados de alta precisión, la precisión integral del sistema alcanza el 0,5% f.s., especialmente bueno en la medición de la pequeña fuerza de desprendimiento (tan baja como el nivel de miliniu), para cumplir con los estrictos requisitos de precisión de embalaje.

  • Interfaz de operación humanizada: equipado con una pantalla táctil HMI de color de 7 pulgadas, con programas de prueba estándar como "gb 8808 Composite Film stripping" incorporadas, llamada con un solo clic. La visualización dinámica en tiempo real de la curva de fuerza de desprendimiento y desplazamiento hace que el proceso de prueba sea intuitivo y el análisis de los resultados sea conveniente.

  • Transmisión flexible de alta precisión: se utiliza un tornillo de bola de precisión y un sistema de servomotores, con una precisión de control de desplazamiento de hasta 0001 mm. la velocidad de prueba es ajustable de precisión gradual en el rango de 1 - 500 mm / min, coincidiendo con las especificaciones estándar para la velocidad de desprendimiento.

  • Integración multifuncional y Seguridad: además de la prueba de desprendimiento del núcleo, se puede ampliar para pruebas de desenganche y estiramiento a baja velocidad. Equipado con múltiples límites y protección contra sobrecarga, y una impresora en miniatura incorporada, puede exportar inmediatamente informes de prueba profesionales con curvas completas.

Principio de prueba

Este equipo funciona estrictamente de acuerdo con los principios estándar de GB 8808 y así sucesivamente. Las muestras de película compuesta se cortan en el ancho prescrito y la salida de desprendimiento de unos 50 mm se pretrata a mano o con herramientas especiales. La parte no desprendida de la muestra se sujeta uniformemente a la pinza superior, y la capa desprendida se fija a la pinza inferior. Después de iniciar la prueba, la pinza de accionamiento del equipo se desprendió 180 ° (o en forma de t) a una velocidad constante. El sensor integrado de alta sensibilidad recoge datos de cambio de resistencia y desplazamiento durante el proceso de desprendimiento en tiempo real, el sistema dibuja automáticamente la curva de fuerza de desprendimiento y calcula con precisión indicadores clave como la fuerza de desprendimiento promedio (n / 15 mm o n / cm), la fuerza de desprendimiento * grande y mínima, cuantificando científicamente la propiedad de adhesión entre capas del material.

Parámetros técnicos

Proyecto de parámetros Especificaciones técnicas
Rango de fuerza de prueba 0 - 10n (estándar, para películas de embalaje blando, opcional 30n, 50n)
Precisión de la medición de la Fuerza 0,5% de F.S.
Rango de velocidad de prueba 1 ~ 500 mm/min, Ajustable sin paso
Resolución de desplazamiento 0.001mm
Itinerario de prueba válido 300 mm
Sistema de control PLC (controlador lógico programable)
Mostrar la unidad de operación Pantalla táctil HMI de color de 7 pulgadas

estándar de ejecución

Este equipo es una herramienta profesional para la detección de materiales de embalaje, y su diseño y rendimiento se ajustan estrictamente a los siguientes estándares básicos:

  • Criterios básicos de embalaje: GB 8808 "método de prueba de desprendimiento de materiales plásticos compuestos blandos", yy / t 0148 - 2006 "requisitos generales para cintas yi" (pruebas de desprendimiento relacionadas).

  • Estándares generales de prueba de adhesión: GB / t 2792 "método de determinación de la resistencia a la piel de 180 ° cintas adhesivas sensibles a la presión" y GB / t 2790 "método de prueba de resistencia a la piel de 180 ° adhesivos".

  • Especificaciones básicas del equipo: GB / T 17200 "requisitos técnicos para máquinas de prueba de tracción, presión y flexión de caucho y plástico".

áreas de aplicación

Máquina de prueba de desprendimiento electrónico de película compuestaEs un equipo de detección clave para garantizar la seguridad y eficacia de los envases de medicamentos, que se aplica principalmente a:

  • Envases de blister de medicamentos: detectar con precisión la resistencia a la descamación entre la lámina de aluminio medicinal (lámina de aluminio ptp) y las láminas duras de cloruro de polivinilo (pvc), poliamida (pa) y otros materiales, y evaluar la integridad de sellado y la facilidad de desgarro del embalaje.

  • Envases en bolsas de medicamentos: probar la fuerza de unión entre capas de materiales de embalaje de bolsas blandas, como películas de co - extrusión y películas compuestas de aluminio y plástico, para evitar la estratificación en el transporte y almacenamiento, lo que resulta en un fallo en el rendimiento de bloqueo.

  • Sistema de barrera estéril de dispositivos médicos: prueba de resistencia a la descamación de bolsas de embalaje esterilizadas compuestas por papel de diálisis y película plástica para garantizar su función de barrera estéril.

  • Industria de adhesivos y recubrimientos: evaluar las propiedades de adhesión de los adhesivos compuestos secos y sin disolvente utilizados en el proceso compuesto.

  • Centro de inspección de calidad e investigación y desarrollo: es un instrumento obligatorio para que los laboratorios de pruebas de materiales de embalaje de las empresas farmacéuticas, las agencias de pruebas de envases farmacéuticos de terceros y los fabricantes de materiales de embalaje realicen inspecciones entrantes, verificación de procesos y desarrollo de nuevos productos.

Explicación detallada del proceso de prueba

El funcionamiento de las normas y normas es una garantía para obtener datos válidos, y los principales procesos son los siguientes:

  1. Preparación de muestras: cortar uniformemente varias muestras de 15,0 ± 0,1 mm de ancho y unos 200 mm de largo a lo largo de la dirección transversal de la película. Pelar cuidadosamente unos 50 mm en un extremo de la muestra con una cuchilla afilada para formar una boca de predesprendimiento.

  2. Configuración de parámetros: Seleccione el método de prueba "gb 8808" en la pantalla táctil y establezca parámetros como el ancho de la muestra (15,0 mm) y la velocidad de prueba (generalmente 300 ± 30 mm / min).

  3. Clip de muestra: clip las dos capas de la parte pelada de la muestra en la plantilla superior e inferior de manera plana y alineada, asegurando que la superficie pelada sea paralela a la línea central de la plantilla.

  4. Ejecución de la prueba: iniciar la prueba, el equipo funciona automáticamente, quitar la muestra sin problemas y la pantalla muestra la curva de fuerza de desprendimiento en tiempo real.

  5. Tratamiento de los resultados: después de la prueba, el sistema calcula y muestra automáticamente la fuerza media de desprendimiento, * grandes y mínimos, etc. Es aconsejable tomar como resultado los datos dentro de la longitud de desprendimiento de al menos 100 mm en el medio e imprimir el informe.

Importancia del control de calidad

Para los envases farmacéuticos, la resistencia a la descamación entre capas de la película compuesta está directamente relacionada con la barrera, el sellado y la integridad física del embalaje. La falta de intensidad (estratificación) puede causar la penetración de oxígeno y vapor de agua, lo que puede causar la marea y el deterioro oxidativo de los medicamentos; La resistencia excesiva e desigual puede afectar el rendimiento de la película de la máquina de embalaje automático o la experiencia de desgarro del paciente. a través deMáquina de prueba de desprendimiento electrónico de película compuestaPara realizar pruebas de laboratorio precisas, las empresas pueden monitorear eficazmente la estabilidad de calidad de los proveedores de materiales de embalaje, optimizar sus propios parámetros de proceso de sellado térmico y compuesto, garantizar que los medicamentos estén protegidos de manera segura y confiable durante todo el período de validez desde la fuente y cumplir con los estrictos requisitos de compatibilidad y estabilidad de Los materiales de embalaje en GMP y registro de medicamentos.

Ventajas del servicio personalizado

Jinan Theo Electromechanical se compromete a proporcionar a los clientes soluciones de prueba a medida, que pueden proporcionar los siguientes servicios en profundidad para este dispositivo:

  • Personalización del dispositivo de pretratamiento de muestras especiales: desarrollo de herramientas especiales de incisión automática o asistencia de predesprendimiento para materiales compuestos específicos (como papel de aluminio extremadamente delgado) que no dañen las muestras para mejorar la eficiencia y consistencia de la preparación de muestras.

  • Cabina de prueba de simulación ambiental especial: se puede seleccionar una caja de ambiente integrada de temperatura y humedad constante para simular las condiciones de temperatura y humedad durante el almacenamiento o transporte de medicamentos y probar la estabilidad de adhesión a largo plazo de la película compuesta en diferentes condiciones climáticas.

  • Métodos de prueba no estándar y personalización del análisis de datos: ayudar a los clientes a desarrollar programas de prueba especiales, programas de adquisición de datos (como el análisis de intervalos de desprendimiento específicos) y sistemas de decisión automática de acuerdo con su estructura de embalaje única o estándares internos de control de calidad.

  • Configuración de flexibilidad del rango y la fijación: de acuerdo con el rango de fuerza de desprendimiento del producto del cliente, ofrece diferentes opciones de sensores de bajo a 5n a hasta 100n, y puede personalizar accesorios especiales adecuados para envases en forma especial, como tapas de bolsa con Boca fácil de rasgar.

  • Soporte técnico y soporte de certificación para todo el proceso: proporcionar servicios multifacéticos, desde consultoría de selección de equipos, verificación de instalación in situ, capacitación en estandarización de operadores (formulación de sop), hasta medición y calibración periódicas posteriores, mantenimiento y proporcionar documentos de apoyo técnico a los clientes para hacer frente a la auditoría o certificación.