Medidor de calor de carbón medidor de calor automático medidor de calor máquina de valor térmico

Medidor de calor de carbón medidor de calor automático medidor de calor máquina de valor térmico

Medidor de calor de carbón medidor de calor automático medidor de calor máquina de valor térmico

La generación de calor es un indicador importante para evaluar la calidad del carbón. como parámetro principal para calcular los indicadores económicos de las centrales térmicas y la base principal para la valoración del carbón, así como las condiciones necesarias para la combustión estable de las calderas, la detección y aplicación de la generación de calor ocupa una posición muy importante en las centrales térmicas.

Efectos y soluciones de la precisión de los resultados de la determinación

01

Efectos de la temperatura ambiente

Las pruebas deben realizarse en un laboratorio separado y la temperatura ambiente no debe exceder15-.30℃Adecuadamente, si la temperatura es demasiado baja, la fiabilidad de los resultados experimentales se verá muy afectada. Para mantener la temperatura ambiente, muchos laboratorios instalan aire acondicionado, hay que tener en cuenta que la salida de aire acondicionado no se puede enfrentar directamente al medidor de calor, y no se puede determinar hasta que la temperatura ambiente se estabilice. Después de media hora de encendido del aire acondicionado general, ajuste la diferencia de temperatura entre la temperatura del agua y la temperatura ambiente en el cubo exterior.1.5KLa determinación del valor calórico solo se puede realizar internamente. Requisitos de la norma nacional: temperatura ambiente por cambio5℃Se debe volver a marcar la capacidad térmica.

02

Efectos de la calibración de la capacidad térmica

La clave de la precisión de la determinación de la capacidad térmica radica en la precisión que se puede alcanzar para calibrar la capacidad térmica y la consistencia de las condiciones de calibración de la capacidad térmica con las condiciones de determinación de la capacidad térmica. la estrecha coincidencia de los resultados de las pruebas repetidas no significa necesariamente que los resultados sean precisos. pueden incluir errores del sistema causados es es por la capacidad térmica inexacta. La calibración de la capacidad térmica debe utilizar estrictamente la cantidad de calor de referencia de segundo o superior nivel que haya sido verificada por el Departamento de medición y marcado el valor térmico.ácido benzoico para calibrar. Cuando el ácido benzoico se quema en la bomba de oxígeno, una parte del nitrógeno que queda en la bomba de oxígeno producirá ácido nítrico y se liberará calor en el momento de la reacción, por lo que al calibrar la capacidad térmica del instrumento, se debe agregar ácido nítrico para formar calor al calcular la liberación total de calor en la bomba de oxígeno, mientras que al restar el calor de formación de ácido nítrico a la precisión del instrumento anti - estándar. El ácido benzoico debe triturarse con antelación y secarse en un secador con ácido sulfúrico concentrado.3DO en60-.70℃Secado en el horno3-.4 horas,Después de enfriar, la calidad de la película es de0.9-.1.1gEs apropiado. La calibración de la capacidad térmica generalmente debe realizarse.5Ensayo repetido, cuya desviación estándar relativa no debe exceder0,20%; si se supera0,20%, hacer otra prueba y tomar aquellos que cumplan los requisitos5El valor medio del segundo resultado es la capacidad térmica del instrumento. Si alguno5La desviación estándar relativa de los resultados secundarios supera0,20%Por su parte, las condiciones de ensayo y la tecnología de operación deben revisarse cuidadosamente y corregirse los problemas existentes, y se debe volver a calibrar, abandonando todos los resultados existentes. El período de validez de la calibración de la capacidad térmica es3Mes, cuando se reemplaza el termómetro calórico, el componente grande del termómetro, la capacidad térmica calibrada y la diferencia de temperatura del cilindro interior al medir la generación de calor5℃El medidor de calor debe volver a calibrar la capacidad térmica del instrumento cuando tiene un gran movimiento, etc.

03

Efectos de la cantidad de agua en el cilindro interior

La cantidad de agua del cilindro interior es el mayor factor que afecta la precisión de los resultados de la determinación. La capacidad térmica del agua del cilindro interior representa una proporción considerable de la capacidad térmica de todo el instrumento. debido al gran calor específico del agua, la cantidad de agua en el cilindro interior cambiará la capacidad térmica del instrumento si no es precisa, lo que dará lugar a un error en la determinación de la generación de calor. El agua del cilindro interior del termómetro automático entra en el cilindro interior a través del recipiente fijo, la calidad del agua no se puede garantizar o la cantidad de agua no se puede mantener consistente, lo que aumentará la desviación de los resultados de la determinación. Por lo tanto, se debe prestar atención a comprobar si la válvula electromagnética del medidor de calor está bloqueada y si la bomba magnética funciona correctamente. una vez que se encuentra que el alambre de encendido u otros residuos bloquean la válvula electromagnética, se limpia a tiempo, se limpia el filtro del cilindro interior todos los días y se limpia la suciedad de la pared del cilindro interior con una gasa o gasa lavadas manchadas de alcohol para mantener la pared del cilindro interior limpia. Si hay un flotador flojo en el filtro del cilindro interior, se debe cambiar el agua y volver a calibrar la capacidad térmica del instrumento. Es necesario agregar agua al instrumento regularmente, porque cada vez que se hace un experimento, se saca un poco de agua y se evapora una parte del agua todos los días, lo que hace que cada vez haya menos agua en el cubo de medición de calor, y agregar agua al instrumento regularmente puede hacer que el funcionamiento del instrumento sea más estable.

04

Influencia de las muestras de carbón y los métodos de pesaje

Correcto0,2 mmEl requisito de tamaño de las muestras de carbón es que todas puedan pasar por el tamaño del poro de0,2 mmTamizado, y después de que la muestra de carbón alcance el Estado seco del aire, se carga en la botella y se mezcla bien la muestra de carbón. Para garantizar la precisión de la determinación de la generación de calor, primero hay que garantizar que la muestra de carbón pesada sea representativa, por lo que se requiere que el personal de laboratorio agite completamente la muestra de carbón con el método de rotación de botellas antes de pesarla, luego utilice el método de pesaje multipunto en diferentes partes para pesarla, y luego Se llamará que se obtenga una muestra de carbón suelto compactada para evitar que la combustión incompleta causada por salpicaduras de carbón haga que el valor de medición de la generación de calor sea bajo.

05

Efecto de la placa de Petri en la determinación del valor calórico

(1)La placa de Petri recién adquirida se determinará directamente sin tratamiento, lo que dará lugar a un bajo resultado calórico. para evitar esta situación, es necesario poner la placa de Petri en800℃La determinación se realiza después de quemarse en un horno de alta temperatura hasta el peso constante.

(2)Las placas de Petri producidas por diferentes fabricantes tienen diferentes grosores y profundidades, por lo que la calidad es diferente, incluso las placas de Petri producidas por un fabricante, la calidad a veces es diferente. Los experimentos han demostrado que el valor térmico de las placas de combustión ligeras y delgadas es mayor que el valor térmico de las placas de combustión pesadas y gruesas. Por lo tanto, en la determinación de la cantidad de calor de precisión o al calibrar la capacidad térmica, se recomienda tratar de utilizar placas de Petri de masa relativamente consistente. La pared de la placa de Petri no debe ser demasiado alta, el Fondo no debe ser demasiado grueso, y el Fondo de la placa de Petri debe tener un arco obvio para evitar la formación de ángulos muertos.

06

Influencia en la estabilidad de la combustión de muestras de carbón

Después de la determinación de la generación de calor, es propenso a la combustión incompleta, lo que conduce a más causas de combustión incompleta, como muestras de carbón demasiado gruesas, mala calidad del carbón, presión insuficiente de carga de oxígeno o fugas de bombas de oxígeno, baja presión de oxígeno, alambre de encendido enterrado profundamente en el carbón pulverizado, etc., se deben tomar diferentes Medidas de acuerdo con diferentes situaciones. Las muestras de carbón demasiado gruesas pueden causar combustión incompleta, en este momento se puede utilizar un mortero de ágata para estudiar muestras finas de carbón; Para las muestras de carbón de baja volatilidad, las muestras de carbón de alta ceniza pueden colocarse en la parte inferior de la placa de petri con una capa de longitud.800℃Terciopelo de piedra quemado, y el valor térmico de prueba del método de papel de limpieza de espejo o papel de embalaje mezclado con ácido benzoico; Para las muestras de carbón con alta volatilidad, el alambre de encendido puede entrar en contacto ligeramente con la superficie de la muestra de carbón, y el pastel de presión de carbón pulverizado se puede cortar.2-.4 m de alturaUso en trozos pequeños. El tiempo de oxigenación debe mantenerse relativamente consistente, básicamente controlado en30-.45 añosDentro,Por ejemplo, la presión de oxígeno del cilindro de oxígeno es inferior a5 MPaSe debe reemplazar el nuevo oxígeno. Si la presión de oxígeno en la bomba de oxígeno supera3 MPaSe debe drenar el oxígeno de la bomba de oxígeno, recargar la bomba de oxígeno y recargar el oxígeno. Antes de la prueba diaria, también se debe poner la bomba de oxígeno vacía en agua para comprobar la estanqueidad del aire. si no hay burbujas en la bomba de oxígeno, significa que la estanqueidad del aire es buena. si hay burbujas, se debe encontrar la causa a tiempo y tratarla antes de usarla.

07

Otros factores y medidas de influencia

En la determinación de la generación de calor del carbón, para reducir el error de prueba, se debe llevar una muestra estándar de carbón antes de cada determinación formal de la muestra de carbón, y la determinación formal solo se puede realizar cuando el valor de determinación de la muestra estándar cae dentro del rango de incertidumbre del valor estándar. El tiempo de carga de oxígeno debe ser relativamente consistente para evitar que las muestras de carbón no puedan quemarse completamente debido al tiempo de carga de oxígeno insuficiente, lo que resulta en resultados Bajos. La cantidad de agua destilada añadida a la bomba de oxígeno debe garantizarse10Ml, si se agrega más agua, más absorción de calor, los resultados de la prueba serán Bajos. Después de cada prueba, los componentes de la bomba de oxígeno deben limpiarse y secarse, y el agua para limpiar la bomba de oxígeno debe usarse con agua cercana a la temperatura ambiente para evitar que la temperatura de la bomba de oxígeno sea demasiado diferente de la temperatura del agua en el cubo de temperatura constante, lo que afectará los resultados de la próxima prueba, y la placa de Petri debe usarse después de secarse y enfriarse en el horno eléctrico.

En resumen, lo anterior,En el proceso de determinación del calor del carbón, los probadores deben operar estrictamente de acuerdo con las normas nacionales en su trabajo, manejar correctamente los problemas encontrados en el trabajo, eliminar las fallas a tiempo y garantizar que los resultados de la determinación sean precisos, confiables y correctos.