Secador flash rotativo de ciclo cerrado

Resumen

El secador de flash rotativo de ciclo cerrado está compuesto por una máquina de secado, un calentador, un ciclón, un refrigerante de polvo de bolsa de tela, un ventilador y una tubería. Todo el proceso de secado se lleva a cabo en condiciones extremadamente bajas de oxígeno bajo protección de nitrógeno, y la calidad del producto es buena, evitando el peligro de oxidación, descomposición, combustión y explosión. Este sistema puede resolver los problemas de recuperación de disolventes orgánicos, fácil oxidación y secado de materiales tóxicos, y es adecuado para el secado de pasteles filtrantes inflamables, explosivos y tóxicos, materiales en polvo y materiales que contienen disolventes orgánicos y la recuperación de disolventes orgánicos.

Principio de funcionamiento del secador flash rotativo de ciclo cerrado

Antes de su uso, el sistema Gui utiliza nitrógeno para reemplazar el aire dentro del sistema, de modo que el contenido de oxígeno en el sistema alcance una concentración segura del medio disuelto. El nitrógeno circulante se calienta por el equipo de calefacción y entra en el secador Flash. Los materiales húmedos entran en el mecanismo de alimentación en espiral de la secadora flash a través del dispositivo de transporte, y el alimentador en espiral puede cambiar la frecuencia y la velocidad. El material entra en la Cámara de secado y trituración a través del transporte en espiral, luego es roto por cuchillas giratorias de alta velocidad y con diferentes ángulos, y el flujo de aire de alta temperatura que entra en la Cámara de secado giratoria de alta velocidad impacta en la rotación de alta velocidad y el aumento de la correa, cuando la temperatura del flujo de aire disminuye rápidamente y la humedad en el material se evapora rápidamente para completar el proceso de secado. El material demasiado grande fue bloqueado por el anillo de elución y cayó a la Cámara de secado y trituración para seguir triturado hasta que se obtuvo el polvo fino.

El material secado entra en el ciclón con un flujo de aire de alta velocidad y alta temperatura, cuando más del 90% del material se separa y se hunde en el silo, y la pequeña cantidad de material restante entra en el eliminador de polvo de bolsa de tela con el flujo de aire. El flujo de aire entra por el exterior de la bolsa de filtro y se descarga hacia arriba después de la filtración. para evitar que la bolsa de filtro se acumule, se sopla por la bolsa de tela de soplado inverso mecánico para reducir el consumo de nitrógeno, y el rendimiento del material puede alcanzar más del 99,5%.

El gas de escape entra en el refrigerante multinivel (el refrigerante de aleta tiene una pequeña caída de presión y un buen efecto de condensación), condensando el medio disuelto en el gas húmedo y caliente. El medio disuelto condensado se recoge en el tanque de recolección y se almacena (cero emisiones al aire, reciclable). El nitrógeno seco después de la condensación y deshumidificación se envía al calentador a través del ventilador para su reciclaje.

Características de rendimiento del secador flash rotativo de ciclo cerrado

1) esta tecnología utiliza un secador Flash rotativo, el material se refina debido a la centrifugación, el corte y la colisión, en un Estado altamente disperso, y la velocidad relativa entre las dos fases de gas y sólido es mayor, lo que fortalece la transferencia de masa y la transferencia de calor; El aire caliente produce un fuerte movimiento de rotación en la Cámara de secado, lo que tiene un fuerte efecto de lavado sobre el material en la pared del dispositivo y elimina el fenómeno de la pared pegajosa.

El corto tiempo de secado de los materiales garantiza la calidad de los materiales.

el sistema (3) es una estructura completamente cerrada, llena de gas inerte (como nitrógeno) en el interior del equipo, al secar materiales anaeróbicos o materiales que contienen medios solubles inflamables y explosivos, haciendo que el gas no tenga oxígeno, no pueda quemarse o oxidarse, lo que puede evitar eficazmente incendios o explosiones en la producción del equipo, por lo que es más seguro que el equipo ordinario.

Este sistema Sella todos los equipos móviles con nitrógeno y utiliza un analizador de oxígeno para analizar el contenido de oxígeno del sistema en línea, lo que mejora la seguridad del sistema.

(5) debido a la operación de circuito cerrado, no hay gases de escape ni polvo que se descarguen a la atmósfera, por lo que no causará contaminación ambiental.

Diagrama de flujo del proceso del secador flash rotativo de circuito cerrado

Diseño optimizado del secador flash rotativo de ciclo cerrado

Durante el proceso de secado por flash de ciclo cerrado, el medio de secado es generalmente gas inerte, como nitrógeno o gas dióxido de carbono. El gas inerte calentado a alta temperatura entra en la secadora para el intercambio de calor y masa con el material húmedo, el material húmedo se seca y se separa por un ciclón y un eliminador de polvo de bolsa; Los gases nobles con mayor humedad y menor temperatura entran en el refrigerante para condensar y deshumidificar, y los gases nobles con menor contenido de humedad son enviados por el ventilador al calentador para calentarse, de modo que circulan constantemente para lograr un secado equilibrado.

¿¿ se agregan materiales húmedos?

En la boca de alimentación propensa a fugas, está diseñado para una presión ligeramente positiva para evitar que el oxígeno de la atmósfera entre en ella. Si se utiliza un alimentador de tornillo general para la alimentación, el fenómeno de la pulverización en la boca de alimentación es grave, el medio ambiente es muy pobre, la mano de obra no se puede operar, la alimentación es muy Anormal. Por lo tanto, se utiliza un alimentador de doble tornillo con palas escalonadas y mordidas entre sí, y se configura una válvula de descarga cerrada en el silo para descargar el material, formando un sello de material, eliminando el fenómeno de la pulverización, garantizando así una alimentación uniforme, cuantitativa, continua y estable.

Ventilador de circulación (2)

La resistencia total del sistema de secado de ciclo cerrado es alta, para reducir las fugas dentro y fuera del sistema, la presión positiva y negativa en el sistema no puede ser alta. Los ventiladores de este sistema están diseñados para conectarse en serie y colocarse por separado, uno entre el eliminador de polvo de bolsa y el refrigerante, y el otro frente al calentador. El sello del eje del ventilador de circulación tiene un gran impacto en el contenido de oxígeno del medio seco, y el éxito o fracaso del diseño del sello del eje determina si todo el sistema puede funcionar normalmente. Después de la investigación y el análisis, en este caso de alta temperatura, contenido de cierto polvo y malas condiciones de lubricación, el sellado con nitrógeno puede obtener un mejor efecto de sellado.

(3) deshumidificación del medio de secado

El medio de secado debe deshumidificarse y alcanzar un contenido húmedo más bajo antes de que pueda reciclarse. Por lo general, se adopta el método de enfriamiento para deshumidificar, el enfriamiento se puede utilizar como refrigerante o agua de enfriamiento, el contacto Gas - líquido es completamente uniforme y el efecto es mejor.

Sellado de piezas giratorias mecánicas (4)
Hay muchas piezas giratorias mecánicas en el sistema de secado, como apagadores de aire, alimentadores, torneadores, etc. Aunque su velocidad de rotación no es alta, hay muchos puntos de sellado, si el diseño del sellado no es bueno, la fuga del sistema será grande. Después del experimento, el efecto de sellado del ventilador de doble cierre es mejor.