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Sistema de Análisis automático en línea de cromado

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El analizador automático de reactivos de cromo hexavalente en línea utiliza la placa base de la CPU importada de Japón y el procesador de señal de alta precisión, el sistema de comparación de color importado de Alemania y el sistema de retorno simple y estable, lo que reduce efectivamente la fluctuación de la señal y garantiza la precisión y estabilidad de los datos; La parte eléctrica está aislada de las tuberías de agua y se utiliza una válvula electromagnética importada de Japón para garantizar que el analizador pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo y es adecuado para el proceso de operación de cromado. $r $n utiliza un sistema de monitoreo automático, mantenimiento simple, alarma automática de anomalías, bajo volumen de mantenimiento, bajo costo de operación $r $n tiene una función de monitoreo de Estado para monitorear dinámicamente todo el proceso de análisis en tiempo real.
Detalles del producto

Sistema de Análisis automático en línea de cromado

El analizador automático de reactivos de cromo hexavalente en línea utiliza la placa base de la CPU importada de Japón y el procesador de señal de alta precisión, el sistema de comparación de color importado de Alemania y el sistema de retorno simple y estable, lo que reduce efectivamente la fluctuación de la señal y garantiza la precisión y estabilidad de los datos; La parte eléctrica está aislada de las tuberías de agua y se utiliza una válvula electromagnética importada de Japón para garantizar que el analizador pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo y es adecuado para el proceso de operación de cromado.

 uso de un sistema de monitoreo automático, mantenimiento simple, alarma automática de anomalías, bajo volumen de mantenimiento, bajo costo de operación

 tiene una función de monitoreo de Estado para monitorear dinámicamente todo el proceso de análisis en tiempo real

 tiene una función de diagnóstico automático que identifica si faltan muestras, líquidos estándar, agua pura, calentamiento anormal, corrección de errores, fugas, etc., y realiza alarmas y registros

 con función de gestión de seguridad, el dispositivo registra y almacena automáticamente todas las operaciones de control

 tener tecnología de diagnóstico previo, proporcionar recordatorios de mantenimiento preventivo y reducir el riesgo de tiempo de inactividad

 con interfaz inalámbrica y de cable de red, se puede actualizar el sistema a través del control remoto de software, operación, puesta en marcha de instrumentos y carga y descarga de programas y datos.

 con tres niveles de autoridad de gestión de operaciones, el Administrador del sistema puede realizar todas las operaciones del sistema, el operador general solo realiza mantenimiento y operaciones rutinarias diarias, ordinarias

Los visitantes solo pueden ver los datos

 con función de separación de residuos líquidos, recogida separada de residuos líquidos analizados y aguas residuales de limpieza

 tiene funciones de control de calidad, como la verificación automática y manual del líquido estándar, y cuando los resultados de la verificación del líquido estándar no cumplen con los requisitos, el instrumento se calibrará automáticamente.

 almacenar 1 millón de grupos de resultados de pruebas, registros de corrección, registros de alarma, registros de operación y otra información en forma de lista, que puede almacenar datos durante al menos 10 años,

Y se puede insertar la tarjeta CF para ampliar una mayor cantidad de almacenamiento, se puede mostrar el gráfico de tendencia de datos por día, semana o mes, y se puede descargar el archivo excel a través de usb.

 tiene la función de identificar la salida del tipo de datos, identificar que los datos subidos son muestras de agua o líquidos estándar

 se puede conectar a una pc local o remota para el control remoto

 tiene la función de salida de la señal de funcionamiento del instrumento; Se puede controlar el funcionamiento de la bomba de agua y establecer libremente el tiempo de muestreo de la bomba de agua.

 4 canales de salida de corriente estándar 4 - 20ma, carga máxima 500 omega, RS232 estándar, salida de señal digital rs485, Protocolo modbus estándar, se puede lograr doble

Comunicación y control remoto, el Protocolo de comunicación cumple con el estándar de transmisión de datos hj212 - 2017, logrando el acoplamiento con el control dinámico de la plataforma

 adoptar un nuevo procesador de señal para reducir las fluctuaciones de la señal y garantizar la precisión y estabilidad de los datos

 diseño de bomba peristáltica de alta precisión para prolongar la vida útil del tubo de la bomba

 después de un corte de energía, tiene la función de arranque automático y limpieza automática de la llamada.

 no se necesitan profesionales especiales, solo se necesita una formación simple para operar

 se pueden conectar electrodos digitales convencionales de cinco parámetros, con funciones de visualización, registro y corrección de datos