Monitor automático de Cod

Los monitores automáticos de cod, minerales reductores en muestras de agua, como nitritos, sulfuros e iones ferrosos, reaccionan con Dicromato de potasio, afectando los resultados de las mediciones, y las cantidades de Dicromato de potasio que consumen se registran en los resultados de las mediciones, lo que hace que los resultados de las mediciones sean altos.

Principio del monitor automático cod:

La muestra de agua, la solución de disolución de Dicromato de potasio, la solución de sulfato de plata (la adición de sulfato de plata como catalizador puede oxidar más eficazmente los compuestos grasos de cadena recta) y la mezcla de la solución de sulfato de mercurio se calientan a 165 ° c, el color cambia después de oxidar la materia orgánica en la solución de iones de dicromato, y el detector de calidad del agua de la fuente de contaminación detecta este cambio de color y convierte este cambio en valor de COD para la salida. La cantidad de iones de Dicromato consumidos es equivalente a la cantidad de materia orgánica oxidable.

Los inorgánicos reductores de las muestras de agua, como los nitritos, los sulfuros y los iones ferrosos, reaccionan con el dicromato de potasio, lo que afecta a los resultados de las mediciones, y la cantidad de Dicromato de potasio que consumen se registra en los resultados de las mediciones, lo que hace que los resultados de las mediciones sean altos.

Características del monitor automático cod:

1. tiene funciones automáticas de adquisición, almacenamiento, procesamiento, consulta, visualización y salida de todos los datos, parámetros del instrumento y registros de operación.

2. tiene un gran almacenamiento y no menos de 5 años de almacenamiento de datos históricos (ciclo de medición 1h / vez).

3. tiene la función de verificación automática de muestras estándar.

4. tiene varios rangos y puede cambiar automáticamente los rangos, y el instrumento muestra los resultados de la prueba.

5. tiene la función de agregar logotipos a diferentes datos de prueba.

6. tiene una interfaz de comunicación de volumen digital, que emite instrucciones, datos relacionados y registros de funcionamiento a través de la interfaz de comunicación de volumen digital, y puede recibir instrucciones de control remoto de la Plataforma de gestión, incluyendo arranque remoto, cronometraje remoto y otras funciones.

7. se puede realizar la salida en serie y la salida en red de los datos de monitoreo.

8. tiene la función de recoger y almacenar los residuos líquidos de análisis y las aguas residuales de limpieza, respectivamente.

9. las alarmas anormales y los cortes de energía no pierden datos.

10. después de un reinicio anormal y un corte de energía, el instrumento expulsa automáticamente los reactivos residuales del instrumento y reanuda automáticamente el Estado de trabajo.

11. elija el componente de la válvula, elija el tiempo de muestreo del reactivo, los canales son flexibles y diversos, con las ventajas de un volumen muerto mínimo y una alta vida útil fácil de mantener.

Lo que quiero presentarles a continuación son los principales componentes. Echemos un vistazo a lo siguiente.

1. unidad de inyección / medición: incluye muestras, soluciones estándar, reactivos y otras partes de introducción (incluidos canales de muestra y canales de solución estándar) y partes de medición.

2. unidad de preprocesamiento físico / químico: eliminar la interferencia de la matriz de muestra de agua por medios físicos y químicos o (y) completar el enriquecimiento y dilución de los objetos a medir.

3. unidad de almacenamiento de reactivos: unidad funcional para almacenar diversas soluciones estándar y reactivos para garantizar la seguridad y la calidad del almacenamiento de diversas soluciones estándar y reactivos.

4. unidad de análisis y detección: consta de un módulo de reacción y un módulo de detección. El análisis automático en línea de la sustancia medida se completa a través de la unidad de control y el valor medido se convierte en la parte de salida de señal eléctrica.

5. unidad de control: incluye hardware y software controlados por el sistema para realizar operaciones como inyección de muestra, digestión y descarga. Tiene funciones de adquisición, procesamiento, visualización y almacenamiento de datos, gestión de seguridad, consulta y salida de registros de datos y operaciones, retención de muestras de salida, activación de muestreo y así sucesivamente.

Parámetros técnicos del monitor automático cod:

1. base del método: método fotométrico de dicromato.

2. rango de medición: (0 - 5000) mg / L.

3. límite inferior cuantitativo: ≤ 15 mg / L (error de indicación ± 30%).

4. repetibilidad: ≤ 5%.

5. deriva de baja concentración: + 5 mg / L.

6. deriva de alta concentración: ≤ 5%.

7. error de indicación: rango básico de 0 - 200 mg / L.

8. rango extendido: error de indicación: + 3%, repetibilidad: ≤ 5%, deriva de alta concentración: ≤ 3%.

9. prueba de influencia de iones de cloro: + 10%.

10. período de medición: el período de medición es de 20 minutos, según la muestra de agua real, el tiempo de digestión se puede modificar arbitrariamente en 5 a 120 minutos.

11. ciclo de muestreo: intervalo de tiempo (10 a 9999 minutos ajustables arbitrariamente) y modo de medición de todo el punto.

12. ciclo de calibración: cualquier intervalo de 1 a 99 días es ajustable en cualquier momento.

13. ciclo de mantenimiento: generalmente una vez al mes, unos 60 minutos cada vez.

14. salida: RS - 232, RS - 485, 4 - 20ma (opcional).

15. requisitos ambientales: temperatura interior ajustable, temperatura recomendada + 5 a 28 grados celsius; Humedad ≤ 90% (sin rocío).

16. fuente de alimentación: ac220 ± 10% v, 50 ± 10% hz, 5a.

¿Entonces, ¿ a qué debemos prestar atención al detectar la demanda química de oxígeno? Se deben evitar los siguientes factores de interferencia:

1. la materia orgánica en el vidrio o la atmósfera puede causar interferencias graves.

Por lo tanto, cuando el instrumento prepara el reactivo y diluye la muestra, se debe tratar de evitar que la materia orgánica entre en el agua destilada, y la cristalería utilizada en el ensayo debe eliminar el procedimiento de interferencia de la materia orgánica mediante un tratamiento en blanco.

2. una cierta cantidad de cloruro interfiere con la oxidación del Dicromato de potasio, y la adición de sulfato de mercurio al frasco digestivo Elimina efectivamente la interferencia de cloruro en las muestras de agua salada y estuarina.

3. si se añade ácido sulfúrico durante el calentamiento de la muestra de agua, los datos de detección pueden desviarse debido a la pérdida de algunos compuestos volátiles. Por lo tanto, para reducir este error, todos deben agregar ácido sulfúrico durante el enfriamiento del matraz.

La estabilidad es examinar la capacidad del instrumento para medir muestras durante mucho tiempo. de acuerdo con la definición de estabilidad en términos y definiciones metrológicas generales, las características metrológicas se caracterizan por cambios en las características metrológicas dentro del intervalo de tiempo prescrito.

En el trabajo real, el instrumento tipo I se mide cada 4 horas, y el instrumento tipo II se mide cada 1 h; Debido a que el analizador automático de calidad del agua de metales pesados tiene una función de calibración automática regular y su ciclo de mantenimiento más pequeño (el instrumento mantiene el ciclo de rendimiento de medición sin mantenimiento manual) está estipulado en las normas de la industria de protección ambiental, la estabilidad a largo plazo del instrumento está mejor garantizada. Durante el experimento, el equipo de compilación encontró que los resultados de la medición de estabilidad de 24h eran básicamente consistentes con los resultados de la medición de estabilidad de 4h. Con el fin de aumentar la operatividad en el sitio, se toma el 50% del líquido estándar del rango como muestra a medir, y se mide continuamente durante 4 horas después de la estabilización, y se toma como estabilidad la relación porcentual de la gran desviación del valor de medición inicial en comparación con el valor de medición inicial. Con referencia a las normas pertinentes, el indicador de recomendación de estabilidad se establece en el 5%.

Método de calibración de la curva del monitor automático cod:

1. coloque el "interruptor de encendido de calibración / medición" en el lugar de medición, y el instrumento muestra 00.00.

2. introduzca el tubo de comparación de color especial con muestras en blanco en el agujero de comparación de color, Presione el botón "confirmar" para mostrar el valor de la señal en blanco, y después de que la lectura se estabilice, Presione el botón "confirmar" para confirmar, y el instrumento se ajustará automáticamente a cero.

3. introduzca el tubo de comparación de color especial que contiene la muestra estándar No. 1 en el agujero de comparación de color, Presione el botón de cabeza para introducir el valor de concentración de la muestra estándar, y luego presione el botón "confirmar" para mostrar el valor de absorción de luz de la muestra estándar. después de que la lectura se estabilice, presione El botón "confirmar" para confirmarlo.

4. repita el paso 3 para calibrar el resto de las muestras estándar, respectivamente, hasta que se complete la calibración de todas las muestras estándar, Presione el botón "fin de la calibración" para terminar la calibración, y el instrumento calculará automáticamente la ecuación de la curva estándar y mostrará el valor R (9.9. "" significa que el valor R es de 0,99 "). Introduzca el número de serie de la curva (i = 1 - 5) y presione la tecla "confirmar" para guardar la curva en el instrumento.

Nota: en general, el valor R del coeficiente de correlación de la curva estándar debe ser superior a 0990. si el valor R de la curva estándar calibrada es inferior a 0990, indica que hay un problema con la preparación estándar o una operación de comparación de color irregular, debe analizarse cuidadosamente y descartarse uno por uno.