Máquina de pulido longitudinal de bajo estrés para muestras de fatiga CNC

El equipo cumpleNadcap ac7101 / 7d, ASTM e606 / e606m x3 sobre los requisitos de procesamiento de muestras de fatiga.

Parámetros principales

1. Molienda y pulido longitudinales, sin acción transversal durante el proceso de pulido, el espesor del caucho de revestimiento inferior del cinturón de arena es superior a 5 mm, la presión de molienda y pulido se puede ajustar y monitorear, y la presión no supera los 2,7 kg.

2. El cinturón de arena se alimenta automáticamente continuamente, y la cantidad de alimentación se puede ajustar, logrando que cada área del cinturón de arena solo se Muela y arroje una vez.

3. La velocidad de rotación de la muestra es ajustable y el número de anillos de molienda de la muestra es ajustable.

4. Los granos de arena molidos y arrojados actuales en la muestra se eliminan en tiempo real.

Parámetros técnicos del equipo

1. parámetros básicos

   Potencia de molienda: 400w

   Velocidad de molienda y lanzamiento: ajustable sin paso

   Itinerario de molienda y lanzamiento: > 0 - 250mm

   Rango de diámetro de trabajo: 4 - 25,4 mm

   Rango de indexación: 0 - 360 grados

   Potencia total de la máquina: 1 kW

2. Componentes del sistema de molienda y pulido:

   1) molienda y pulido longitudinal de la muestra, alimentación y reciclaje automático del cinturón de arena, rodillos de Goma forrados debajo del cinturón de arena, presión de molienda y pulido ajustable. Hay monitoreo de presión y ajuste de presión.

   2) el sistema de descarga del cinturón de arena adopta la función de ajuste de la fuerza de expansión.

   3) sistema de recepción de cinturón de arena, detección de salida de par servomotor, función de compensación.

3. Sistema de posicionamiento y fijación de la muestra:

   1) la parte superior doble se sujeta con el cilindro giratorio del agujero medio del dispositivo neumático de tres garras, que se desmonta y reemplaza rápidamente.

   2) las muestras se sujetan rápidamente con doble techo de posicionamiento de agujero medio, con antideslizante.

4. Sistema de alimentación longitudinal de la cabeza de potencia:

   1) servocontrol, con funciones de avance rápido, avance de trabajo y retroceso rápido, la velocidad de alimentación se puede establecer y ajustar.

   2) el sistema de avance y retroceso del tornillo de nivel de molienda funciona sin problemas y de manera duradera, manteniendo el ajuste y la sustitución convenientes.

5. Sistema de rotación de la cabeza de potencia:

   1) el servomotor Delta está equipado con una transmisión de cinturón dental síncrona, que es estable y de ahorro de energía.

   2) la cabeza de potencia adopta un diseño a prueba de polvo de laberinto para evitar daños en el rodamiento del eje principal causados es es por la entrada de polvo pulido o virutas de arena en el interior del eje principal.

6. Sistema de control eléctrico de máquinas herramienta:

   1) diseño de la máquina herramienta, con funciones manuales, semiautomáticas y automáticas.

   2) interfaz de operación y configuración táctil de la pantalla LCD hombre - máquina, gestión de permisos.

   3) coloque el Gabinete eléctrico de disipación de calor debajo, con una estructura compacta y un mantenimiento conveniente.

   4) importar marcas de PLCs y componentes eléctricos para garantizar un trabajo a largo plazo.

   5) la máquina herramienta está equipada con filtros de Estabilización de tensión de circuitos y otros dispositivos.

7. Sistemas de seguridad, protección contra el polvo y excreción:

   1) operar el sistema de iluminación independiente de la encimera.

   2) la máquina herramienta tiene medidas de protección contra sobrecarga y Corte de energía, con dispositivos de alarma de averías.

   3) los componentes eléctricos están equipados con protección térmica y magnética, y son resistentes a un ambiente húmedo a baja temperatura de - 12 grados celsius.

   4) el arranque automático adopta el control del botón de arranque con ambas manos, y el botón de parada de emergencia se establece.

   5) la protección de la cama adopta el método de cubierta protectora completamente cerrada, y la cubierta protectora de la parte de operación de los trabajadores adopta materiales transparentes para facilitar la operación y la observación, garantizar que los chips no aterricen, el aceite y el gas no salpiquen, no se filtren, no contaminen el medio ambiente y sean fáciles de limpiar.

   6) la parte pulida de la muestra se comprime para rastrear la excreción, evitar la contaminación secundaria por abrasivos y colocar un cubo de polvo debajo para tomar la iniciativa de eliminar los restos.

Principales marcas eléctricas

El resto está equipado

Reemplazo de piezas de repuesto para ruedas de Goma de cinturón de arena

Varios grupos de discos de cinturón de arena

Cinturón de arena de carburo de silicio / cinturón de arena de alúmina (varias configuraciones de número de ojos)

Se recomienda equipar tres estaciones de trabajo para evitar la contaminación mutua de diferentes granos de arena y reducir la frecuencia de reemplazo de cinturones de arena. por lo general, el pulido de tres vías puede alcanzar una rugosidad ra 0,2 - 0,3 μm.