El papel de kourx - 500 Brook en el análisis de fallos $r $n el fallo del producto a menudo se debe a pequeñas anomalías en la superficie. El sistema de interferencia de luz blanca conteurx - 500 brook, con su capacidad de revelar detalles de la morfología microscópica de la superficie, se ha convertido en una herramienta poderosa para encontrar la causa raíz y reproducir el proceso de falla en el trabajo de análisis de falla.
El ContourX-500El papel de Brooke en el análisis de fallos
El fracaso del producto a menudo se debe a pequeñas anomalías en la superficie. El sistema de interferencia de luz blanca conteurx - 500 brook, con su capacidad de revelar detalles de la morfología microscópica de la superficie, se ha convertido en una herramienta poderosa para encontrar la causa raíz y reproducir el proceso de falla en el trabajo de análisis de falla.Cuando el producto presenta una función anormal o un daño prematuro, el análisis de falla que rastrea la causa raíz es crucial. Muchos modos de falla, como rotura por fatiga, desgaste, corrosión, adherencia, contacto deficiente, etc., a menudo dejan su punto de partida o evidencia clave en la superficie de la pieza fallida. El Microscopio óptico tradicional está limitado por la profundidad del campo y es difícil presentar claramente características tridimensionales; Aunque la microscopía electrónica de barrido (sem) tiene una alta resolución, generalmente solo puede proporcionar imágenes bidimensionales y la preparación de muestras es compleja. Conteurx - 500 brooke, por su parte, puede proporcionar rápidamente información morfológica tridimensional completa de la zona de falla sin daños.En el análisis de falla mecánica, como la descamación de rodamientos o la picadura de engranajes, el punto de partida de la falla suele ser una pequeña grieta o fosa. El contraurx - 500 Brooke puede escanear áreas de falla en un campo de visión grande, localizar características sospechosas y luego medirlas en una fina medición tridimensional de alta potencia. Al analizar la dirección de la grieta, la profundidad, la forma de la apertura, o la forma del borde y la morfología de la parte inferior de la fosa, se puede ayudar a juzgar si la falla se debe a sobrecarga, defectos del material o mala lubricación. La medición de la pérdida de volumen en la zona de desgaste permite evaluar cuantitativamente el grado de desgaste.En el análisis de falla de componentes electrónicos, problemas como el desprendimiento de los puntos de Unión de los cables, la soldadura virtual de las juntas de soldadura y el agrietamiento de los materiales de embalaje están estrechamente relacionados con la morfología de la interfaz. Kourx - 500 Brooke puede observar sin daños las características tridimensionales de la raíz del punto de unión, la altura de escalada de la soldadura y la apertura de la grieta. Para los materiales de encapsulamiento transparentes, incluso se puede observar la estratificación de la interfaz interna desde una perspectiva. Estos datos tridimensionales reflejan mejor el Estado tridimensional del fallo que las fotos de sección bidimensional.El papel único de este equipo en el análisis de fallas también se refleja en su capacidad de realizar mediciones comparativas. Al medir la morfología de la superficie de las áreas correspondientes de los productos buenos que no han fallado en el mismo lote y compararlos cuantitativamente con las piezas fallidas, se puede identificar más claramente la anomalía. Por ejemplo, comparando la rugosidad y textura de la superficie de contacto de los productos buenos y los productos defectuosos, se pueden encontrar diferencias microscópicas que causan un aumento de la resistencia de contacto.Además, los datos de conteurx - 500 Brook se pueden utilizar para simular la reproducción del proceso de falla. Por ejemplo, la distancia entre las líneas de brillo de fatiga de la fractura por fatiga, combinada con la información de carga, puede retroceder la tasa de crecimiento de la grieta. La textura específica de la superficie de desgaste medida se puede analizar en relación con el modo de movimiento del par de fricción y especular sobre el mecanismo de desgaste. Todo esto empuja el análisis de fallas de la descripción del fenómeno a la investigación del mecanismo.Por supuesto, el análisis de fallas es un proyecto integral, y el conteurx - 500 Brook es una parte importante de la Caja de herramientas, no todo. Por lo general, necesita combinarse con otros medios como el análisis de composición (como eds), el análisis estructural (como xrd), las pruebas mecánicas, etc., para llegar a conclusiones completas y precisas. Pero los datos cuantitativos de morfología tridimensional que proporciona son sin duda una parte sólida de la construcción de una cadena completa de evidencia de falla, ayudando a los analistas a despejar la niebla y llegar directamente al núcleo del problema.
El ContourX-500El papel de Brooke en el análisis de fallos
