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Habitación 1206, Lane 2, 3620 North Zhongshan road, Shanghai (edificio yincheng))
Shanghai boshitong Electrical Appliances co., Ltd.
Habitación 1206, Lane 2, 3620 North Zhongshan road, Shanghai (edificio yincheng))
Medidor de respiración de consumo biológico de oxígeno
El instrumento Asp - con (controlador de planta de lengua activa) es un sistema de monitoreo aplicado en el proceso de tratamiento de plantas de alcantarillado que puede limpiar automáticamente, calibrar automáticamente y medir automáticamente múltiples parámetros. Estos datos incluyen la curva de velocidad respiratoria del indicador de actividad del lodo activado; Se pueden proporcionar datos de monitoreo continuo, como oxígeno disuelto, pH、MLSS、SVI、 Potasio y nitrógeno amoniacal, etc.
El oxígeno disuelto es un parámetro clave que afecta la calidad del agua de salida y el consumo de energía de funcionamiento de las plantas de tratamiento de aguas residuales. la gran innovación de Zui de la tecnología Asp - con es establecer un sistema de control de oxígeno disuelto con la tasa de succión como sistema de monitoreo independiente. Asp - con puede analizar los datos como un sistema de monitoreo independiente o conectarse directamente al sistema de control de las plantas de tratamiento de aguas residuales (como el controlador lógico automático) para optimizar dinámicamente el control del tratamiento, de modo que las plantas de tratamiento de aguas residuales puedan lograr una mejor calidad del agua de salida y ahorrar costos de ventilación. 
■Tasa de consumo de oxígenoMedidor de respiración de consumo biológico de oxígeno
Asp - con mide 16 parámetros diferentes, incluidos 12 parámetros directos y 4 parámetros indirectos:
·Oxígeno disuelto |
·Nuestras |
·Nitrógeno amoniacal |
·SOUR |
·El pH |
·Tss (detección) |
·MLSS |
·Toxicidad |
·Potasio |
·F/M |
·SVI |
·Concentración crítica de oxígeno carbonizado |
·SSVI |
·Concentración crítica de oxígeno de la nitrificación |
·temperatura |
·Nitrificación (%) |

■ controlSistema de optimización de la ventilación de la planta de alcantarillado
Si se quiere que Asp - con esté en el nivel de funcionamiento, es necesario pasarPlanta de alcantarilladoEl sistema PLC / SCADA acepta la entrada de datos monitoreada en tiempo real por Asp - con para el controlParámetros del proceso de la planta de tratamiento de aguas residuales.
Asp - con instalado en el sistema de ventilación de la planta de alcantarilladocentroUbicación para facilitar su obtención de muestras de mezcla de lodos activos y analizar los siguientes datos sobre la base de un funcionamiento continuo:
|
Parámetros de medición |
Ventajas |
Oxígeno disuelto |
Proporcionar niveles de oxígeno disuelto y analizar la curva de velocidad respiratoria a través de software es más significativo que usar este parámetro solo. |
temperatura |
Se proporciona la temperatura de los sólidos en suspensión de la mezcla, que afecta las propiedades microbianas en el proceso de lodos activos. |
Nitrógeno amoniacal |
Este parámetro combina el monitoreo continuo de la concentración crítica de oxígeno y proporciona una base para establecer el grado de ventilación aeróbica y el valor do en la planta. |
Potasio |
Asegúrese de que la eliminación de nitrógeno amoniacal no se vea perturbada por altas concentraciones de potasio. |
El pH |
Este parámetro es una medición continua para garantizar que cualquier reactivo que necesite mantener un pH neutro pueda ser detectado, asegurando así que la nitrificación no se inhibe. |
MLSS |
Este parámetro se utiliza para controlar la tasa de producción de barro y determinar la relación f / M de entrada de agua. |
SVI/SSVI |
Refleja el rendimiento de sedimentación de lodos y predice el rendimiento de salida de agua de la planta de alcantarillado después de la sedimentación. |
TSS |
Este parámetro se obtiene probando la turbidez del líquido claro en el agua de salida e indica si el agua de salida cumple con los requisitos de asentamiento. |
Reacción de nitrificación |
A través del sistema de ventilaciónAjustePara garantizar la eliminación del nitrógeno amoniacal. |
Tasa de consumo de oxígeno |
Este parámetro indica la actividad microbiana,Aguas residualesNegativo en la fábricaLotoY la concentración de mlss. |
Tasa específica de consumo de oxígeno |
Al utilizar los datos del mlss, este parámetro se utiliza para reflejar el rendimiento microbiano en tiempo real para mantener la actividad microbiana o para reaccionar a los problemas de las plantas de alcantarillado. Este es el primer parámetro para analizar si los microorganismos son intoxicados. |
Concentración crítica de oxígeno |
Este análisis proporciona lo necesario para la biodegradación completa de la materia orgánicaConcentración crítica de oxígeno carbonizadoyConcentración crítica de oxígeno de la nitrificación. Este parámetro permite a los usuarios establecer dinámicamente los puntos de configuración do en la planta de alcantarillado, optimizar la ventilación y reducir el consumo de energía. |
Manejo de la toxicidad |
A través de la comparación de tres parámetros: eur, nitrificación y concentración de mlss, el análisis mostró la fuente de toxicidad del microorganismo. |
■ optimización de la ventilación
· División del área de control del aireador: de acuerdo con el proceso tecnológico y las necesidades de control de la planta de alcantarillado, el aireador se divide en un área de control relativamente independiente para facilitar la disposición del instrumento y la formulación del plan de control.
· Ventilación para optimizar la instalación de instrumentos Asp - con: determinar el tipo, el número y la ubicación de instalación de los instrumentos de acuerdo con los requisitos de los parámetros para lograr los objetivos de control de cada área funcional.
· Mecanismo de optimización de la ventilación: la carga de contaminantes y la capacidad real de tratamiento de la entrada de agua se determinan de acuerdo con los cambios en el Ur del tanque de ventilación, y luego se ajusta el nivel de control de oxígeno disuelto del tanque de ventilación, que se puede determinar mediante el análisis de datos del software Asp - con.
· Construcción del sistema de optimización de ventilación: a través del cálculo y análisis de los datos recogidos en el sitio por PLC / SCADA y los datos del software Asp - con, se obtienen los parámetros que cumplen con los requisitos de control del proceso y se guía el funcionamiento de cada equipo de control. Para el proyecto de renovación, se establece un sistema paralelo a la Plataforma de control actual, el sistema original puede funcionar normalmente durante el proceso de construcción, y los dos sistemas de control pueden cambiarse con flexibilidad para garantizar plenamente la seguridad del funcionamiento de la planta de alcantarillado.
· Durante la entrada de los datos monitoreados por Asp - con en tiempo real en la planta de tratamiento de aguas residuales, se modifica el software PLC / SCADA del sistema de control, o se utiliza el software proporcionado por nosotros para optimizar los parámetros del funcionamiento del tanque de aireador en combinación con la configuración del proceso tecnológico, para que la planta de tratamiento de aguas residuales pueda lograr una mejor calidad del agua de salida y ahorrar costos de ventilación..
■Posición de instalación
De acuerdo con los parámetros de control del proceso y las necesidades de monitoreo de la planta de alcantarillado, se recomienda que el instrumento Asp - con se instale en tres puntos de ubicación de la planta de alcantarillado:
·En el área de entrada de la estructura de la planta de tratamiento de aguas residuales, puede reflejar la entrada de agua y servir como sensor de control de avance, como detectar si hay una alta concentración de nitrógeno amoniacal y, en caso afirmativo, requerir una ventilación adicional y ajustar automáticamente el punto de configuración según sea necesario.
·Como sistema independiente, el Asp - con se instala en el centro del tanque de aireador para garantizar una concentración razonable de oxígeno disuelto en el tanque de aireador, de modo que el proceso de aireador de la planta de alcantarillado se controle *.
·La instalación de ASP - con en la salida de la estructura de la planta de tratamiento de aguas residuales puede reflejar el efecto de salida del agua y ajustar automáticamente los valores de configuración de cada parámetro de acuerdo con los resultados.

■Ahorro de energía
El estudio de caso de aplicación de ASP - con y el funcionamiento real muestran que el consumo de energía puede reducirse entre un 15% y un 40%. A través del software Asp - con, se obtiene el análisis de la curva de velocidad respiratoria, la eficiencia de transferencia de oxígeno es mayor Zui a una concentración más baja de oxígeno, y se analizan las necesidades de biodegradación de la materia orgánica.Concentración crítica de oxígeno carbonizadoyConcentración crítica de oxígeno nitrificado, obteniendo así un rango razonable de ajuste de oxígeno disuelto en el tanque de ventilación y un control estable de oxígeno disuelto, los resultados permiten a la planta de tratamiento de aguas residuales lograr una mejor calidad del agua de salida y ahorro.poderConsumo.ASP-ConCasos de gráficos de velocidad respiratoria y gráficos de conexión a la redComo se muestra en la siguiente imagen.



■Parámetros técnicos
| nombre | Información técnica |
| Electrodos de oxígeno disuelto | Rango - 0 - 100% saturado |
| Tiempo de reacción | |
| Respirador 0 - 90% de alcance completo - 15 segundos | |
| En la piscina 0 - 90% de alcance completo - 120 segundos | |
| Nitrógeno amoniacal - electrodos ISE individuales | Rango - 0 - 1000mg / L |
| Tiempo de reacción - 0 - 90% de alcance completo - 50 segundos | |
| Potasio - electrodos ISE individuales | Rango - 0 - 500 mg / L |
| Tiempo de reacción - 0 - 90% de alcance completo - 50 segundos | |
| Sensores de medición sólidos - sensores de luz propagados y reflejados | Rango - 0 - 24.000 mg / L |
| Tiempo de reacción - 0 - 90% de rango completo - 0,2 segundos | |
| PH - electrodo de vidrio único | Rango - 0 - 14 |
| Tiempo de reacción - 0 - 90% de alcance completo - 30 segundos | |
| Modo de comunicación | Rs485 / RS232 (protocolo de comunicación de red) |
| Suministro de energía | Fuente de alimentación principal - 110 / 240v AC |
| Fuente de alimentación interna - 12 & 24v DC | |
| Rango de temperatura de trabajo | -20℃--40℃ |
| Capacidad de la botella de análisis | 500 ml |
| interfaz | Salida serie rs485 con Protocolo modbus rtu. Modbus-Ethernet |
| Y la pasarela modbus - PROFIBUS se puede comprar | |
| peso | Dispositivo de medición - 15 kg |
| Dispositivo de control y calibración automática - 15 kg | |
| Cabrestante y dispositivo de elevación - 15 kg | |
| Tamaño total de la instalación | 1,2 m de altura * 0,8 m de ancho * 0,3 m de profundidad |
| Diámetro del dispositivo de medición | 0.15M |
■ lista de prioridades y tolerancia de parámetros Asp - con
·El nivel 1 es un parámetro clave para el control del equipo y se puede medir con precisión.
·El nivel 2 es un parámetro importante del equipo y se puede medir con precisión.
·El nivel 3 es un parámetro importante del equipo y se puede medir con mayor precisión.
parámetro |
Nivel 1 |
Tolerancia |
Nivel 2 |
Tolerancia |
Nivel 3 |
Tolerancia |
Gran valor de Zui |
溶ResolverOxígeno |
↓ |
0.4mg/litro |
10 mg/l |
||||
temperatura |
↓ |
0.4℃ |
40℃ |
||||
Nitrógeno amoniacal (0 - 10)en mg/l) |
↓ |
1 mg/L |
1000mg/L |
||||
Nitrógeno amoniacal (10 - 50en mg/l) |
↓ |
10% |
1000mg/L |
||||
|
Nitrógeno amoniacal (> 50en mg/l) |
↓ |
5 mg / L |
1000mg/L |
||||
Potasio |
↓ |
10 mg/l |
500 mg/l |
||||
pH |
↓ |
0.3 |
14 |
||||
Nuestras |
↓ |
5mg / l / hora |
250mg/l/hora |
||||
SOUR |
↓ |
5mg / l / hora |
250mg/l/hora |
||||
MLSS |
↓ |
10% |
25000mg/litro |
||||
SVI/SSVI |
↓ |
10 mg/l |
|||||
TSS |
↓ |
N/A |
|||||
Sonda de oxígeno disuelto C |
↓ |
0,4 mg/l |
10 mg/l |
||||
Sonda de oxígeno disuelto n |
↓ |
0,4 mg/l |
10 mg/l |
||||
Nitrificación |
↓ |
3% |
100% |
■Electrodos y sensores yproceso
El Asp - con tiene dos electrodos de oxígeno disuelto, dos de potasio independientesyAmoníacoNitrógenoElectrodos ise, un sensor de medición de estado sólido y un sensor de pH para la prueba.
■ electrodos de oxígeno disuelto incorporados
Se utiliza para medir la tasa de respiración de las muestras de mezcla de lodos capturadas. En función de la posición del instrumento, se puede determinar mediante la medición:
·Carga de entrada (en la entrada)
·Grado de procesamiento (en posición de procesamiento adicional)
La muestra fue extraída del tanque de ventilación y sacudida en el sello Interior. El sello está equipado con un dispositivo de ventilación independiente y eficiente y proporciona una concentración adecuada de oxígeno disuelto durante la respiración:
·Tasa de consumo de oxígeno (eur)
·Oxígeno disuelto crítico carbonizado
·Oxígeno disuelto crítico para la nitrificación
·Grado de nitrificación (%)
Una vez que la concentración de oxígeno disuelto aumenta completamente y la ventilación se cierra, la tasa de consumo de oxígeno en el medidor EUR disminuirá. Esto se muestra como una medida de our. Cuando termine la respiración, la muestra interior del instrumento se convertirá en oxígeno disuelto cero, y luego el electrodo de oxígeno disuelto incorporado se puede calibrar a cero.
En las etapas posteriores del ciclo de operación del instrumento, el electrodo de oxígeno disuelto incorporado se elevará al aire y se completará la calibración de alto valor de zui. En este proceso, los Electrodos de oxígeno disuelto se limpian, por lo que ahora tenemos un electrodo de oxígeno disuelto calibrado y limpiado automáticamente.
■ electrodos externos de oxígeno disuelto
El electrodo externo de oxígeno disuelto siempre se encuentra en la mezcla.. ejecutarDespués de un cierto tiempo, lave las hojas para limpiarlas automáticamente; Está inmerso en la mezcla con un electrodo de oxígeno disuelto incorporado (como se mencionó anteriormente * calibración de limpieza). Ajustar la curva de calibración del electrodo de oxígeno disuelto externo para coincidir con la lectura del electrodo de oxígeno disuelto incorporado.
Los Electrodos de oxígeno disuelto se pueden reemplazar. La vida útil del electrodo de oxígeno disuelto depende del número de ciclos establecidos. El rango general de vida es de 6 a 12 meses.
■ sensores sólidos
El sensor se encuentra en la salida de descarga y se coloca en una muestra de mezcla para monitorear el Movimiento respiratorio. Tiene dos grupos de sensores, lo que significa que puede medir con gran precisión la mezcla de alta concentración (1000 mg / L - 2000mg / l) y la baja concentración (0 - 100 mg / l).
Cuando las muestras recogidas no hayan sido precipitadas, el sensor medirá la concentración de mlss o la cantidad de microorganismos en el sistema.
Cuando la muestra se deje reposar durante 30 minutos, el sistema medirá primero el tss en el sobrenadante y luego la concentración de sólidos precipitados (ras).
■ electrodos de iones de nitrógeno amoniacal, pH y potasio
Estos electrodos selectivos de iones se instalan en el pistón exterior del dispositivo de medición. Los electrodos son esféricos y fáciles de reemplazar, siempre y cuando se suelte el clip de fijación y se deslice fuera de los electrodos.
Cuando el pistón se eleva a la posición de calibración, se limpian automáticamente todos los electrodos y sensores. El líquido de calibración proviene del depósito estándar, siempre y cuando el líquido de calibración esté lleno, el proceso de limpieza y calibración * es automático.
■ sensor de temperatura Pt100
Proporcionar operacionesDatos de temperaturaInformación.
■Casos de Ingeniería
Asp - con aplica el tratamiento de aguas residuales de una fábrica de papel en el Reino Unido para estudiar la salida de aguas residuales de la fábrica de papel. Asp - con monitorea en línea la salida de aguas residuales de la fábrica de papel en tiempo real, y los datos de análisis del software Asp - con se muestran en la siguiente imagen:
■Apéndice
Accesorios de cabrestante eléctrico o manual y planos de instalación de elevación de ASP - con:

