Máquina de secado y enfriamiento de circuito cerrado de la serie blgz

BLGZ series closed-circuit drying and cooling machine

4. secado de partículas grandes o pequeñas y de materiales menos PEGAJOSOS

Principio de funcionamiento

utilizar nitrógeno como medio de transmisión de calor para lograr la producción seca y la recuperación de medios solubles y disolventes que contienen medios solubles orgánicos y materiales solubles en los campos farmacéutico, bioquímico, químico, biológico y otros campos tecnológicos, con la practicidad de una producción segura, alta eficiencia, bajo consumo, ahorro de energía y reducción de emisiones.

Bajo la circulación del ventilador (aire de inducción y suministro de aire), el gas en la secadora se calienta por el interchanger, se filtra por un filtro de alta eficiencia y entra en el material de calentamiento y secado en ebullición, mientras que el aire caliente pasa por el material, el material entra en pleno contacto con el aire caliente bajo la mezcla continua del mecanismo de mezcla interna. A la espera de que el medio disuelto (alcohol, cetona, metanol, etc.) en el material se evapore, impulsado por el gas circulante, el material de polvo fino transportado al gas se recoge a través del eliminador de polvo de soplado inverso de nitrógeno, y el gas de calor residual se filtra a través del filtro y entra en el refrigerante, se condensa en el punto de rocío y se separa del gas a través del refrigerante, logrando la recuperación del medio disuelto orgánico. El gas separado se envía luego al calentador por el ventilador, de modo que el ciclo funciona una y otra vez. Hasta que todos los medios de comunicación se evaporen, separan y condensan del material.

Después del secado, el material se enfría y luego se descarga desde la parte inferior, y la placa de red que contiene el material es una placa volquete móvil controlada por el cilindro. Después de la descarga de materiales, se puede utilizar un ventilador para limpiar y filtrar el filtro en la Sala de secado.

Características y ventajas del equipo

De acuerdo con las necesidades de los clientes, se puede equipar con carga y descarga al vacío para mejorar la operación inteligente integrada.

sobre la base de que los disolventes orgánicos tienen riesgos de Seguridad explosivos e inflamables, el sistema de esta unidad utiliza simultáneamente medios técnicos de Seguridad como la medición de oxígeno en línea, la descarga de sobrepresión y la descarga a prueba de explosiones y explosiones, a través de la tecnología de control inteligente, para lograr el monitoreo de residuos de oxígeno en El sistema, el monitoreo del equilibrio de presión atmosférica y el control automático de ajuste. Cuando el contenido de aire (oxígeno) en el sistema supera el 0,5% (v / v), el dispositivo de medición de oxígeno ordena la apertura de la válvula de reposición de nitrógeno a través del sistema de control para reponer nitrógeno fresco en el sistema, de modo que los residuos de oxígeno en el sistema vuelvan a estar dentro del rango del valor de configuración de Seguridad (el sistema de circuito cerrado está diseñado como presión positiva, y la entrada de oxígeno entra en el sistema de circulación a través del proceso de alimentación). Cuando el valor de presión en el sistema supera el valor establecido (el valor de equilibrio de presión del sistema de circulación se establece en 0,02 mpa), el dispositivo de descarga abrirá automáticamente la válvula neumática de descarga a través de instrucciones del Centro de control inteligente para eliminar el gas de sobrepresión, mientras que el dispositivo de descarga a prueba de explosiones es Otra medida técnica de Seguridad adoptada por esta unidad, es decir, falla eléctrica o en partes clave del sistema, falla en el funcionamiento normal del sistema, la presión aumenta al límite de Seguridad (el valor de presión de diseño del sistema es inferior o igual a 0,05 mpa), el dispositivo de descarga a prueba de explosiones abrirá automáticamente la descarga direccional y cortará automáticamente La fuente de alimentación, cerrará la válvula de entrada y salida de la tubería para garantizar que el medio disuelto no tenga la posibilidad de reaccionar con el oxígeno para evitar incendios o accidentes de explosión durante la producción, +evitar al máximo las víctimas y los daños materiales para garantizar la seguridad de la producción.

El equipo es un sistema completamente cerrado, el medio térmico sopla el material hacia arriba a través de la placa de red, el contacto con el material es más completo, lo que permite fortalecer el proceso de transferencia de calor y masa, puede alcanzar un mayor contenido de humedad del gas a un volumen de aire más pequeño, por lo que sólo se necesita una presión ligeramente positiva en el trabajo, el volumen de aire es menor, la Potencia del ventilador del equipo se reduce, el ruido se reduce, mientras que el gas caliente y húmedo que contiene el medio disuelto después del secado, después de la separación del refrigerante, el medio disuelto recuperado se puede reutilizar, mientras que el nitrógeno con bajo punto de rocío entra en El calentador después del ventilador de la circulación, lo que mejora la eficiencia térmica y reduce significativamente el consumo de energía del equipo en comparación con el equipo de secado convencional, ahorrando así la pérdida de energía y la producción.costo.

Esta unidad realiza el reciclaje de materiales que contienen medios solubles en el proceso de producción de secado, y sobre la base de resolver las dificultades de secado de las industrias relacionadas y la contaminación pesada de las emisiones de gases residuales, realiza el reciclaje de disolventes, al tiempo que logra cero emisiones, evita la contaminación ambiental causada por los gases de escape y logra un efecto práctico de ahorro de energía y reducción de emisiones.

Parámetros técnicos

Modelo modelo				60	120	150	200	300	400	500
Proyecto proyecto			Unidad Unit
Contenedores de materias primas Container of raw material		Diámetro dia.	Mm	Φ900	Φ1000	Φ1100	Φ1400	Φ1600	Φ1800	Φ2000
Capacidad productiva Production capacity		Xiao Min	kg/batch	40	70	90	120	150	255	355
		Big Max	kg/batch	65	135	170	250	355	480	580
Consumo de vapor steam Consumption			kg/batch	130	210	240	280	360	500	600
Cantidad de nitrógeno Nitrogen Consumption			m3/min	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.6	2.0
Potencia del ventilador			kw	11	18.5	22	30	37	45	55
Tasa de recuperación de medios solubles Solvent recuperación Porcentaje			Porcentaje	≥ 95
Temperatura temporal			Grados Celsius	Temperatura ambiente a 140 ° C ajustada de acuerdo con las características del material (habitación temporal a 140 ° c, Adjustable according to material features）
Rendimiento del material			Porcentaje	> 99
Contenido final de humedad			Porcentaje	~ 0,2
Ruido ruido			db(A)	≤ 75
Tamaño exterior (l X w) oversall Dimensions (lxw)			mm	6852X3740	7266X3803	7340X3910	7550X4330	8420X4620	9870X5520	10600X5600
Altura HEIGHT	H1		mm	4800	5500	5750	5750	6540	6540	6600
	H2		mm	4000	4100	4200	4420	4620	4700	5050

Mapa del sitio de fabricación blgz del taller yimin