Medidor de espesor de recubrimiento de piezas de automóviles

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Descripción general

El equipo profesional de I + D de la compañía ha creado una nueva generación de algoritmos básicos efp, desarrollando tecnología de cuatro enfoque altamente integrada, control móvil de circuito cerrado $r $n y medidor de espesor de recubrimiento de piezas de automóviles de reconocimiento de imágenes ai. Proporciona una solución de detección automática no destructiva estable y eficiente para la detección de áreas pequeñas, superficies altas y bajas en forma especial, múltiples capas de múltiples elementos y diferentes capas de los mismos elementos. Los medidores de espesor de recubrimiento de piezas de automóviles son ampliamente utilizados en áreas de fabricación como protección ambiental, recubrimiento, alimentos, Geología y minerales, componentes electrónicos, led e iluminación, electrodomésticos, comunicaciones, electrónica automotriz y aeroespacial.

Detalles del producto

El xD - 1000 es un modelo multiuso de una máquina.Medidor de espesor de recubrimiento de piezas de automóvilesSe aplican excelentes algoritmos EFP y tecnología de agregación de luz ligera, que no sólo conservan el usoMedidor de espesor de recubrimiento de piezas de automóvilesLa detección de las propiedades del espesor de la película de pequeñas muestras y ranuras puede satisfacer el análisis de componentes.

Se utiliza ampliamente en el control de calidad de varios productos, la inspección de materiales entrantes y la medición y el uso del control del proceso de producción.

1) equipado con un generador de rayos X de enfoque micro y un excelente sistema de enfoque de conversión de camino óptico, con un área de medición pequeña de 0,03 mm cuadrados

2) tiene tecnología de detección de zoom no destructivo, función de zoom manual, que puede realizar pruebas no destructivas de varias ranuras en forma especial, ranuras

Rango de profundidad 0 - 30 mm

3) algoritmo EFP central, que puede hacer números rápidos, precisos y estables para múltiples capas y múltiples elementos, incluido el mismo elemento, en diferentes capas.

Según el análisis (ni / cu / NI / fendb en imanes de neodimio, hierro y boron, detección precisa del espesor de la primera y tercera capa de ni)

4) equipado con una pista deslizante móvil en miniatura de alta precisión, que puede lograr un desplazamiento preciso y una detección simultánea de múltiples puntos y muestras.

5) montajeProcesador pro - SD + pc, Alta resolución, prueba rápida y datos estables

6) rango de análisis del recubrimiento: litio Li (3) - uranio U (92)

7) alcance del análisis de la composición: azufre S (16) / aluminio al (13) - uranio U (92)

8) software cerrado humanizado, juzgando automáticamente los pasos de corrección y operación de los consejos de falla, evitando operaciones erróneas

9) cuatro colimadores opcionales, estándar en Phi 0,3 mm

10) equipado con tecnología de aglomeración de luz ligera, con una difusión de puntos de luz inferior al 10% en el rango cercano

Aplicación de la industria: material magnético permanente ND - fe - b, chapado en cobre y níquel (ni / cu / NI / ndfeb)

Los imanes de ndfeb tienen excelentes propiedades magnéticas y son ampliamente utilizados en electrónica, maquinaria eléctrica, dispositivos médicos, juguetes, envases,

Maquinaria de hardware, aeroespacial y otros campos.

El método común de galvanoplastia de imanes de neodimio, hierro y Boron es el chapado en níquel, cobre y níquel, debido al chapado en níquel del mismo elemento en este tipo de métodos de recubrimiento.

Las capas se distribuyen en diferentes capas, y la fluorescencia de rayos X detecta la energía de fluorescencia de los elementos, para las mismas capas distribuidas en diferentes capas.

Elementos, los instrumentos ordinarios no pueden distinguir específicamente de qué capa específica proviene la fluorescencia.

Por lo tanto, lo que se prueba con el método de fluorescencia de rayos X es calcular el espesor total de las dos capas de ni, debido a los elementos entre las diferentes capas.

El efecto de mejora de la absorción de elementos, el espesor general de la prueba todavía tiene un gran error con los resultados reales de la prueba, y no puede reflejar el producto.

La situación real.

Aplicación de la industria: chapado de metales preciosos (au18k / cuznsn / cu / cuzinc)

En los últimos años, la demanda de joyas de metales preciosos ha ido en aumento, lo que ha hecho que la tecnología y los estándares de la industria de la decoración sean másAlto. En la actualidad, los recubrimientos decorativos de metales preciosos suelen ser multirecubrimientos, con estructuras de componentes más complejas y los mismos elementos.La detección de recubrimientos decorativos es un medio técnico importante para verificar la calidad del producto, controlar el costo del producto y evaluar la calidad del producto.Uno de los datos originales importantes, los resultados de sus pruebas están relacionados con la calidad del producto y la determinación de la conformidad, y si el tratamiento de superficie es conforme también está relacionado.Está vinculado al grado de belleza del producto.

Aplicaciones de la industria: conectores de Aviación (cuznsn / cu / cuznpb)

Los conectores aéreos también se pueden llamar asientos de enchufe y son ampliamente utilizados en varias líneas eléctricas, desempeñando el papel de conectar o desconectar líneas.Los conectores aéreos son enlaces a líneas eléctricas y originales electromecánicos, y los productos deben garantizar la fiabilidad del circuito, por lo que el tratamiento de galvanoplastia de los enchufes aéreosEs crucial. El recubrimiento de los contactos de las conexiones aéreas tiene tres funciones importantes, una es evitar la corrosión del metal en la base del resorte de contacto, y la otra esMejorar la mecánica puede fortalecer la superficie de contacto de los contactos, y el tercero es mejorar el rendimiento eléctrico y establecer y mantener una resistencia estable al conector.Las propiedades físicas importantes del recubrimiento incluyen la resistencia de las materias primas., plasticidad y resistencia a la fricción. Sin embargo, la mayoría de las juntas espaciales están recubiertas yLos sustratos tienen los mismos elementos, como la aleación de cobre Chapada en aleación ternaria, que es más difícil de medir con precisión.

Aplicaciones de la industria: sujetadores (zinc / fe)Las sujeciones son un término general para una clase de piezas mecánicas utilizadas como Unión de fijación y extremadamente utilizadas. Tiene una amplia gama de industrias de uso, paquetesIncluyendo energía, electrónica, electrodomésticos, maquinaria, productos químicos, metalurgia, moldes, hidráulica y otras industrias, en todo tipo de maquinaria, equipos, vehículos,Se pueden ver varios tipos de barcos, ferrocarriles, puentes, edificios, estructuras, herramientas, instrumentos, productos químicos, instrumentos y suministros.Una variedad de sujetadores son una base mecánica ampliamente utilizada.Los tipos comunes de piezas son pernos, pernos, tuercas, arandelas, etc. Los sujetadores generalmente se basan en escenarios de uso o requisitos del cliente.Hacer algunos tratamientos de superficie, y el tratamiento de superficie es para lograr algunos objetivos, como la anticorrosión y la belleza. Superficies comunes de sujetadoresLos métodos de tratamiento son galvanización, cromado, zinc y níquel.La detección de sujetadores es un medio importante para verificar la calidad y fiabilidad de los productos de sujetadores, y también es importante evaluar la calidad de los sujetadores.Una de las bases originales, los resultados de las pruebas están directamente relacionados con la calidad y la calificación de los productos de fijación, y si su tratamiento de superficie cumple,También está directamente relacionado con la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y otros requisitos funcionales especiales del producto.

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