Dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento de condensadores

Dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento de condensadores

Modelo de producto: PCE - PD - N

Resumen del dispositivo de limpieza automática de la bola de pegamento del refrigerante

El dispositivo de limpieza automática de bolas de Goma del refrigerante (en adelante, el dispositivo de limpieza) es un dispositivo que utiliza métodos físicos para limpiar la pared interior del tubo de intercambio de calor del refrigerante del aire acondicionado central. Durante el proceso de refrigeración del aire acondicionado central, la temperatura del refrigerante aumenta y el refrigerante debe enfriarse. el sistema de agua de enfriamiento es el sistema de tuberías para enfriar el refrigerante. el refrigerante es el dispositivo de intercambio de calor para enfriar el refrigerante. el agua de enfriamiento entra en el refrigerante y sale después de fluir a través de la pared interior del tubo de intercambio de calor. el sistema de enfriamiento fluye a través de la pared exterior del tubo de intercambio de calor. el refrigerante intercambia calor a través del tubo de intercambio de calor, desempeñando así el papel de enfriar el refrigerante. Después de que el agua de refrigeración entra en el refrigerante a baja temperatura para absorber el calor, sale a alta temperatura. después de un largo período de funcionamiento, producirá suciedad y precipitación de manchas en la pared interior del tubo de intercambio de calor, lo que afectará la eficiencia del intercambio de calor. el pequeño enfriamiento del refrigerante afectará el efecto de refrigeración, aumentará la carga del motor principal del aire acondicionado central y reducirá la vida útil del motor principal del aire acondicionado central, por lo que es necesario limpiar regularmente la pared interior del tubo de intercambio de calor del refrigerante, ampliando así la vida útil del motor principal del aire acondicionado

La escala no solo reduce la eficiencia de la transferencia de calor, sino que también aumenta la resistencia al agua. Es propenso a la corrosión, reduciendo la vida útil del producto y aumentando los costos. Según los diferentes usos, el impacto en el sistema de refrigeración que puede reflejarse es grande o pequeño, diferente. Pero para cada sistema existe y se encuentra en un equilibrio dinámico. La escala cristalina de sal ca / mg (o alcalina) tiene muchos agentes de tratamiento de agua que se pueden disolver o quitar. Pero la escala de lodos biológicos generalmente continúa creciendo, por lo que el tratamiento del agua, incluso si se hace bien, necesita ser limpiado cada año.

El sistema de limpieza en línea del refrigerante es un equipo que limpia automáticamente la pared interior del tubo de intercambio de calor del refrigerante en línea a través de métodos físicos cuando la unidad de refrigeración está en funcionamiento. A través de la inyección y recuperación de la esfera de caucho, se realiza la limpieza periódica de la tubería de intercambio de calor. Una vez instalado el sistema, se puede reducir el uso de agentes de tratamiento de agua, al tiempo que se mejora la eficiencia de refrigeración de la unidad y se ahorra energía eléctrica.

Para los sistemas de agua congelada en funcionamiento real, generalmente aparecen varios casos de contaminación de la pared interna del refrigerante:

1. escala: capa de escala relativamente dura, cuando la temperatura del refrigerante es más alta y la dureza del agua es mayor, es fácil de aparecer. Los agentes de tratamiento de agua habituales pueden tratar el problema.

2. materia orgánica: película de microorganismos o hongos o algas adherida a la pared interior de la tubería, es un cuerpo pegajoso suelto, con una gran resistencia térmica, que causa daños a la transferencia de calor.

3. impurezas y partículas: debido a la existencia de una capa laminar de cierto espesor en la pared interior de la tubería, la velocidad de flujo es muy pequeña, especialmente cuando las partículas y la mezcla orgánica se adhieren para formar suciedad más estable.

4. corrosión: el ácido disuelto en agua es la principal causa de corrosión de la máquina. si los iones corrosivos como los iones carbonatos coexisten con otras fuentes de contaminación, aumentará su corrosividad, reduciendo así la vida útil de los equipos y tuberías de agua del sistema.

Función del dispositivo de limpieza automática de la bola de pegamento del refrigerante

Principio de funcionamiento del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

Coloque la bola de Goma esponja en la Cámara de carga desde el agujero de la mano de la Cámara de carga, y el número es del 7% al 13% del número de tubos de enfriamiento de la Cámara de entrada del condensado. Luego se activa la bomba de bola de goma, se abre la válvula de control en el sistema, y bajo la acción de la bomba de bola de goma, la bola de Goma se envía al tubo de entrada de agua de circulación impulsada por un flujo de agua ligeramente superior a la presión de entrada del agua de circulación, y con el flujo de agua de circulación, la bola de Goma entra en la Cámara de agua del condensado. Debido a que la bola de Goma es un elástico multidimensional y microporoso suave, bajo la acción de la diferencia de presión en la entrada y salida del agua circulante, se exprime a través del tubo de enfriamiento para limpiar el diámetro interior del tubo de enfriamiento una vez, de modo que la suciedad de la pared interior del tubo sale con el flujo de agua, la bola de Goma entra en la red de recogida con el agua circulante después de pasar por el tubo de condensado, se separa la bola de Goma bajo el bloqueo de la placa de la red de recogida, y luego se extrae por la bomba de recogida de bola y luego entra en la Cámara de carga. De esta manera, la bola de Goma limpia automáticamente continuamente la pared interior del tubo de enfriamiento del condensado para mantenerla limpia.

1. servicio: la bola de Goma se carga en el saque, se cierran las válvulas eléctricas 3 y 4, se abren las válvulas eléctricas 1 y 2, cuando la válvula se abre a la posición máxima, se activa la bomba 1 (bomba de servicio), el interruptor de flujo de agua tiene una señal, la bomba 1 continúa funcionando, la bola de Goma en el saque sigue el flujo de agua en la entrada de agua del refrigerante, la bola de Goma se aprieta en el tubo de intercambio de calor bajo la presión del agua de enfriamiento, se limpia la pared interior, después de salir del tubo de intercambio de calor, entra en el receptor y es bloqueada por la red, el agua de enfriamiento entra en la tubería del sistema de agua de enfriamiento a través de la malla para continuar circulando, hasta ahora, la limpieza del

2. recibir la pelota: cerrar la válvula eléctrica 1 y 2, detener la bomba 1 (bomba de servicio), abrir la válvula eléctrica 3 y 4, cuando la válvula se abra a la posición máxima, activar la bomba 2 (bomba de recepción), el interruptor de flujo de agua tiene una señal, la bomba 2 continúa funcionando, la bola de Goma en el receptor sigue el flujo de agua en el saque, la bola de Goma es detenida por la red, el agua vuelve a la tubería del sistema de agua de enfriamiento, cerrar la válvula eléctrica 3 y 4, detener la bomba 2 (bomba de recepción) después de que la bola de Goma esté completamente pagada, hasta ahora, la bola de recepción ha terminado.

Las dos partes anteriores de servicio y recepción se combinan para un proceso de limpieza de bolas de goma, que se puede limpiar varias veces estableciendo el tiempo total.

Modo de control del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

El controlador puede configurar la frecuencia o el tiempo de limpieza, así como la función de operación automática con la apertura del motor principal del aire acondicionado, para lograr una limpieza totalmente automática en línea.

El dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento de condensadores producido por la compañía se compara con sus pares.

Composición del sistema de dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

Saqueador: contenedor para almacenar bolas de goma, lanzamiento y reciclaje de bolas de goma. La posición de instalación del saque y los tubos de conexión de entrada y salida deben garantizar la uniformidad y la no obstrucción de la pelota.

Bola de Goma esponja: limpiar la pared interior del tubo de intercambio de calor del refrigerante. Las bolas de pegamento deben tener una densidad uniforme y un buen rendimiento de recuperación. cuando la temperatura del agua está en funcionamiento de 5 a 36 grados celsius, el diámetro de las bolas de pegamento húmedas no debe exceder el diámetro de las bolas de pegamento secas de 0,5 mm. durante la operación, el diámetro de las bolas de pegamento debe ser de 1 a 2 mm mayor que el diámetro interior del tubo de intercambio de calor, y deben mantenerse estables durante la Operación para evitar que las bolas de pegamento bloqueen las tuberías de agua fría.

Controlador de microcomputadora: control automático, configuración de frecuencia y tiempo de limpieza.

Tamaño exterior del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

Especificaciones y parámetros del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

1. indicadores de rendimiento: tasa de recepción ≥ 99%
2. tensión de entrada: 380v / 50hz
3. potencia: ≤ 5kw
4. requisitos del entorno de trabajo: temperatura ≤ 55 ℃, humedad relativa ≤ 95 ℃.
5. pérdida de presión: 0003mpa - 0,05mpa
6. temperatura aplicable del agua: ≤ 50 ℃.
7. presión de trabajo: ≤ 1,6 MPA

Precauciones para la selección del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

1. el diseño de tratamiento de la calidad del agua del sistema de agua de enfriamiento circulante de los enfriadores de agua debe cumplir con los requisitos de la norma nacional gb50050 - 2007.

2. el diseño y la selección del dispositivo de limpieza de bolas de pegamento en línea del refrigerante se determinan de acuerdo con la capacidad de refrigeración del enfriador de agua y el diámetro de la tubería de salida de agua de refrigeración, y el tamaño de las bolas de pegamento se determina de acuerdo con el diámetro interior del tubo de intercambio de calor del refrigerante de la máquina principal de agua fría. La fuente de alimentación de entrada de la máquina de servicio del dispositivo de limpieza de bolas de Goma en línea del refrigerante es AC 3 × 380v / 50hz, con una potencia de entre 1,5kw y 5,5kw, y una potencia de consumo diario: < 1kwh. Temperatura ambiente de trabajo: 0 ° C ~ + 60 ° c humedad: 20 - 95%

La máquina de servicio del dispositivo de limpieza de bolas de Goma en línea del refrigerante debe dejar no menos de 600mm de espacio de mantenimiento alrededor.

La máquina de servicio del dispositivo de limpieza de bolas de Goma en línea del refrigerante se coloca lo más cerca posible de la entrada del refrigerante.

3. condiciones de uso del dispositivo de limpieza de bolas de pegamento en línea del refrigerante: no debe haber impurezas y cuerpos extraños en el tubo de intercambio de calor para evitar el paso de bolas de pegamento. El agua no debe contener impurezas con un tamaño de partícula superior a 1,5 mm, lo que causará obstrucción en el tubo de intercambio de calor y el receptor de bolas.
Para evitar que escoria de soldadura, electrodos de soldadura, escombros metálicos, arena y grava, tejidos orgánicos y cuerpos extraños como rellenos de Torres de enfriamiento y óxido en tuberías de enfriamiento producidos durante el proceso de instalación entren en el refrigerante y el evaporador, el diseño requiere un filtro con un diámetro de filtro no superior a 1,5 mm frente a la entrada del refrigerante (evaporador) del enfriador de agua, y el área de filtro efectiva de la pantalla de filtro es más de tres veces mayor que el área de Sección de la tubería de conexión para garantizar que la resistencia al agua del filtro sea razonable.

4. instrucciones sobre el diseño e instalación de filtros en forma de P en la entrada del refrigerante (evaporador): debido a muchas razones de disposición de la Sala de máquinas del enfriador de agua, la distancia entre la salida de la bomba de agua circulante y la entrada del enfriador de agua es más larga, hay más curvas, tuberías paralelas y ramas, y hay más peligros ocultos de escoria de soldadura y soldadura durante la instalación, junto con la caída de óxido en la pared interior de la tubería después de la descarga de agua del sistema en la temporada no refrigerada; Por lo tanto, aunque se instalan filtros calificados en la entrada de la bomba de agua, a menudo hay cuerpos extraños de mayor tamaño en el tubo de intercambio de calor del refrigerante del enfriador de agua (evaporador). Por lo tanto, para evitar la situación anterior, teniendo en cuenta la conveniencia de limpiar los cuerpos extraños en el filtro de manera económica y regular, se recomienda encarecidamente diseñar e instalar el filtro.

Características del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

1. automatización completa: el controlador programable controlado por el microprocesador es responsable de todo el funcionamiento del sistema de limpieza en línea del refrigerante sin la intervención humana.
2. fiabilidad: la válvula de inyección y la válvula de drenaje son los dos únicos componentes móviles, lo que mejora la fiabilidad del sistema de limpieza en línea del refrigerante.
3. sin mantenimiento: debido a que solo dos válvulas son móviles, es casi innecesario reparar para mantener el sistema de limpieza en línea del refrigerante funcionando. Esto reduce los costos operativos y libera personal de mantenimiento insuficiente para otros trabajos de mantenimiento clave.
4. bajo costo de operación: la bola de esponja es el único consumible y debe cambiarse cada cinco meses. El costo anual estándar de una bola de esponja para aire acondicionado central de 500 toneladas es de $80.

Ventajas del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

1. un dispositivo de limpieza en línea simple y confiable, sin parar, puede proporcionar una limpieza completa y efectiva a largo plazo.
2. control totalmente automático, se puede establecer la frecuencia y el tiempo de limpieza por sí mismo.
3. mantener el refrigerante en el mejor estado de intercambio de calor, mejorar efectivamente la eficiencia general de la unidad y reducir los costos de operación.
4. reducir los costos de mantenimiento del aire acondicionado central, reducir el uso de productos químicos y reducir la corrosión de los tubos de intercambio de calor del refrigerante.
5. evitar que el compresor de aire acondicionado central funcione sobrecargado y prolongar la vida útil de la unidad.
6. ahorrar tiempo de inactividad y mantenimiento del aire acondicionado central es muy beneficioso para las unidades de tipo de producción.
7. el ciclo de uso de la bola de Goma es largo, y la bola de Goma solo circula en la tubería para evitar el daño de la bomba de agua a la bola de goma.
8. pequeño tamaño, operación simple y instalación conveniente.

Análisis del diseño
1. después de un diseño optimizado, la bola de Goma no pasa por el impulsor de la bomba de agua, eliminando el daño de la rotación del impulsor de la bomba de agua a la bola de goma.
La recepción está especialmente equipada con una bomba de recepción, que alcanza una tasa de recepción del 100% en comparación con otros equipos similares, y otras formas no pueden garantizar una tasa de recepción del 100%.
2. la entrada y salida de servicio están en el extremo de entrada del refrigerante, y la entrada y salida de agua de recepción están en el extremo de salida del refrigerante, lo que no tiene ningún impacto en la temperatura del agua de enfriamiento, garantiza el efecto de enfriamiento y ahorra un 5 - 8% de energía en comparación con productos similares.
3. utilice el interruptor de flujo de agua para controlar el arranque y parada de la bomba de agua para evitar que la bomba de agua funcione sin agua y proteger la bomba de agua.
4. las bolas de Goma pasan por la tubería con válvulas de bola eléctricas de PVC y tuberías de pvc, con paredes interiores lisas, lo que reduce los obstáculos al Movimiento de las bolas de Goma y no rasca ni sujeta las bolas de goma.
5. control de circuito totalmente automático, que puede establecer el tiempo y el número de veces de cada limpieza.

Análisis de inversiones
1. el ciclo de recuperación de la inversión es corto, la tasa de intercambio de calor se mejora y se ahorra entre un 8% y un 15%, y la inversión total en equipos técnicos PD se puede recuperar dentro de las 5.000 horas de uso del aire acondicionado, después de lo cual la factura de electricidad ahorrada cada año es un beneficio neto.
2. ahorrar los costos generados por la limpieza química del refrigerante cada año y reducir los costos de gestión y mantenimiento del sistema central de aire acondicionado.
3. evitar la corrosión de la pared del tubo del refrigerante por agentes químicos y membranas microbianas, y prolongar la vida útil del sistema de aire acondicionado.
4. se pueden obtener incentivos financieros o subsidios financieros para la transformación de ahorro de energía de los departamentos gubernamentales pertinentes.
5. para los departamentos gubernamentales locales, la promoción y el uso de la tecnología PD ayudan a completar los indicadores de ahorro de energía y reducción de emisiones, protegen más el medio ambiente, reducen el desperdicio, construyen una sociedad que ahorre energía y beneficien a las generaciones futuras.

Análisis de beneficios
1. mejorar la eficiencia operativa: debido a que el sistema de limpieza en línea del refrigerante puede liberar permanentemente el tubo de condensación de la escala, el funcionamiento del compresor nunca excederá el límite de diseño, por lo que el aire acondicionado central funcionará con su mejor eficiencia.
2. prolongar la vida útil del aire acondicionado central y reducir el mantenimiento: debido a que el compresor nunca funciona más allá de sus límites de diseño, la vida útil del equipo se alarga, lo que mejora la utilidad y el retorno de la inversión del aire acondicionado central. Menos mantenimiento sigue siendo necesario.
3. ahorro de energía: después de que el motor principal del aire acondicionado central instale el dispositivo de limpieza automática de la bola de Goma del refrigerante, el refrigerante funciona en un Estado de limpieza sin suciedad, tomando como ejemplo el motor principal de 300 toneladas frías (potencia de entrada de 200kw) que se enciende durante 5000 horas al año:
Consumo de energía = 200kw × 80% de la carga del motor principal × 5000 horas de arranque = 800000 grados, calculado a una tarifa de electricidad de 1,0 yuanes por grado, el costo correspondiente es:
800000 grados × 1,0 yuanes / grado = 800000 yuanes
Si no se instala un equipo pd, a medida que aumenta el tiempo de uso de la máquina principal, cuanto más gruesa es la escala en el tubo del refrigerante, menor es la eficiencia de intercambio de calor, mientras que la carga de frío no cambia, lo que resulta en un aumento de la Potencia de funcionamiento del compresor y un aumento correspondiente del consumo de energía. los parámetros detallados se muestran en la siguiente tabla:

4. reducir el costo del tratamiento del agua: debido a que el sistema de limpieza en línea del refrigerante puede liberar permanentemente el tubo de condensación de la escala, el tratamiento del agua solo necesita usarse para evitar la escala de algunos equipos auxiliares, como torres de enfriamiento y válvulas. Una auditoría independiente de la fábrica encontró una reducción del 51% en el costo de los productos químicos utilizados para tratar el agua después de instalar el sistema de limpieza en línea del refrigerante. En la auditoría de otro edificio comercial con dos aire acondicionado central de 300 toneladas, la dureza total y los sólidos disueltos totales se redujeron en un 51% y un 53%, respectivamente.
5. prevención de la corrosión de los tubos de condensación: la corrosión microbiana y la corrosión celular concentrada se deben a la escala de la pared del tubo. Debido a que el sistema de limpieza en línea del refrigerante puede evitar la suciedad de la tubería, estos mecanismos de corrosión se eliminan, prolongando así la vida útil de la tubería.

ámbito de aplicación del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante

● adecuado para los siguientes sistemas de alto consumo de energía

Equipo de congelación sin frío

Sistema de control de temperatura y humedad constantes

Condensadores de centrales eléctricas (para agua dulce, agua de mar)

Sistema de refrigeración por agua del buque

:: instalaciones de apoyo

Edificios, hoteles, centros comerciales, bancos, hospitales y otras instalaciones públicas

:: instalaciones de congelación

Cadenas de súper centros comerciales, almacenes congelados

● plantas químicas

Sistema de refrigeración en la línea de producción

● fabricantes de componentes electrónicos, circuitos integrados semiconductores, pantallas lcd, etc.

Sistema de control de temperatura y humedad constantes

● centrales eléctricas

Prevenir la contaminación de las tuberías de condensadores y maximizar la eficiencia de la generación de energía

Bola de pegamento
　　

Como uno de los medios importantes para mejorar la eficiencia operativa de la central eléctrica, el sistema de limpieza de bolas de Goma del condensado en línea se ha convertido en la configuración estándar de la central eléctrica, y la calidad de las bolas de Goma es uno de los elementos clave del sistema.

(1) tipos de bolas de pegamento

· bolas de Goma peladas estándar
Las bolas de Goma de pelado estándar son especialmente adecuadas para varios tubos de cobre de condensadores, y las bolas de Goma de pelado estándar también son una de las bolas de Goma más utilizadas en las centrales eléctricas. La bola de Goma está hecha de caucho natural con espuma y aditivos especiales. Las bolas de Goma peladas estándar se pueden utilizar para equipos de limpieza de bolas de Goma y calidad del agua. La bola de Goma pelada elimina eficazmente la suciedad biológica y la suciedad biológica de alta adherencia. Adecuado para tubos de acero inoxidable e intercambiadores de calor de tubos de aleación de titanio.

· bolas de Goma ordinarias
La superficie de las bolas de pegamento ordinarias es lisa, que se utiliza principalmente para hacer bolas de pegamento estándar después de pelar y moler, y algunas centrales eléctricas ordenan bolas de pegamento óptico porque las tuberías no tienen depósitos duros, generalmente para tuberías de acero inoxidable. Sin embargo, el efecto sobre el uso de tubos de cobre no es bueno. Se utiliza principalmente para eliminar la suciedad blanda, adecuada para aplicaciones de agua de enfriamiento, barro, barro, arena, etc. Adecuado para intercambiadores de calor de cobre.

· bola de Goma de diamante

Las bolas de Goma de diamante se dividen en dos tipos: bolas de Goma de diamante completo y bolas de Goma de diamante medio. Las bolas de Goma de diamante son adecuadas para eliminar todo tipo de tuberías con más depósitos de escala, pero causan daños a las tuberías, generalmente no se utilizan durante mucho tiempo, especialmente los tubos de cobre se utilizan con más Cuidado. Eliminar eficazmente la escala dura, como el carbonato de calcio. Adecuado para intercambiadores de calor de tubos de acero y tubos de acero inoxidable.

(2) parámetros técnicos y estándares de calidad para la limpieza de bolas de Goma esponja de condensado

Especificaciones de la bola de Goma y diámetro interior del tubo de cobre de limpieza adaptado

· estándar de calidad de apariencia de bolas de Goma

1. los poros son uniformes y el tamaño de los poros es básicamente cercano;
2. el agujero carece de pegamento, la profundidad no es superior a 3 mm, no hay más de 3 por bola, y la suma del área de falta de pegamento no es superior al 10% del área exterior;
3. tolerancia del diámetro de la bola de Goma ± 0,5 mm;
4. bolas ordinarias 0 16 - 0 28, bolas peladas 0 16 - 0 27, bolas de arena de acero dorado 0 16 - 0 26.

· propiedades físicas

En agua de 40 ± 1 ° c, después de 48 horas de remojo, la tasa de variación del diámetro de la densidad húmeda de 0,90 a 1,20g / cm3 no supera el 10% del diámetro de la bola. Bola excéntrica dura
La temperatura del agua es superior a 15 grados y se suspende automáticamente.

Iii) métodos de uso

· volumen normal de lanzamiento
Se trata del 7% al 13% del número de raíces de tubo de enfriamiento de un solo proceso en un solo lado del condensado. de acuerdo con la duración del tiempo necesario para que la bola de Goma circule una vez, se toma el límite inferior o superior o su valor cercano. el tiempo para que la bola de Goma circule una vez generalmente Se limita a 30 segundos.

· ciclo de reposición de bolas de Goma o ciclo de reemplazo
El ciclo de reposición de bolas de Goma es un total de 7 Operaciones del sistema de limpieza de bolas de goma, y el ciclo de reposición también se puede ajustar de acuerdo con la situación específica de la unidad. El ciclo de reemplazo de bolas de goma, según las estadísticas nacionales de uso de bolas de goma, su ciclo de reemplazo es que el sistema de limpieza de bolas de Goma funciona un total de 60 veces. Además, después de un período de inmersión en agua, las bolas de Goma individuales pueden hincharse demasiado, lo que resulta en un diámetro excesivo, y al reponer y reemplazar las bolas de goma, deben reemplazarse a tiempo para evitar que las tuberías de refrigeración se bloqueen.

(4) modelos convencionales

(5) uso de bolas de pegamento

1. para elegir la mejor textura de la bola de goma, hay que tener en cuenta muchos factores, lo que debe favorecer el reciclaje, la circulación y la prolongación de la vida útil de la bola de Goma en la placa de red de recepción. La dureza de la bola de Goma más utilizada es la dureza media "m".
2. en términos generales, el número básico de lanzamientos por tubo suele ser de alrededor del 10% del número total de oficiales por viaje de retorno del condensado. Para las unidades de desalinización por vapor multipolar, el número básico de lanzamientos es del 30 - 50% del número total de oficiales por evaporador. El número básico de lanzamientos por sistema se determina por el número de tubos por retorno de la turbina de condensación y el tiempo de ciclo de la bola de goma, y se recomienda que el tiempo de limpieza de cada tubo sea de 5 minutos.
3. la frecuencia de ciclo de la bola de Goma y el Estado de la superficie metálica del tubo de intercambio de calor tienen un gran impacto en la vida útil de la bola de goma. Según la experiencia real, la vida útil de las bolas de Goma en general es de aproximadamente 4 - 6 semanas, pero según la situación en el lugar y la frecuencia de circulación de las bolas de goma, la vida útil de las bolas de Goma se puede prolongar considerablemente. La escala y la corrosión de la pared interior de la Sala de intercambio de calor afectarán seriamente la vida útil de la bola de goma. Cuando la bola de Goma está muy desgastada, se debe considerar el uso de bolas de diamante para nivelar la superficie metálica áspera.
4. las bolas de Goma deben almacenarse en un lugar fresco y seco para evitar la luz solar directa y la presión pesada.

(6) ámbito de aplicación de las bolas de Goma

Temperatura del agua aplicable: hasta 140 ° C
Tubos aplicables: tubos de cobre, tubos de acero inoxidable, tubos de titanio
Características de la bola de pegamento: suave, medio suave, medio duro, duro

(7) estándares de calidad de apariencia

1. los poros son uniformes y el tamaño de los poros es básicamente cercano;
2. el agujero carece de pegamento, la profundidad no es superior a 3 mm, no hay más de 3 por bola, y la suma del área de falta de pegamento no es superior al 10% del área exterior;
3. tolerancia del diámetro de la bola de Goma ± 0,5 mm;
4. la calidad se puede dividir en tres tipos: dura, dura y suave;
5. bolas ordinarias 0 16 - 0 61, bolas peladas 0 16 - 0 61, bolas de arena de acero dorado 0 16 - 0 61 (las únicas del país).

Diagrama esquemático de la instalación del dispositivo de limpieza automática de bolas de pegamento del refrigerante