Molino de mortero de ágata

La trituradora de polvo fino tipo maceta de ágata MT - 120 tiene una operación simple y una finura de molienda de hasta micras. En lugar de la pesada molienda manual del mortero anterior, se liberan las manos y se ahorra tiempo, y el efecto de molienda es mucho mayor que la molienda manual. Los sistemas de control desarrollados independientemente por la compañía controlan la velocidad de la barra de molienda y el tiempo de molienda, respectivamente. Es el equipo de selección Shou para moler polvo en polvo en el laboratorio.

I. principios de funcionamiento
1. lo que se Mole y procesa son partículas sólidas de tamaño más grueso, que se colocan en un mortero de ágata;
2. la parte inferior del mortero de ágata es una superficie semiesférica, dura, molida Nai y muy lisa. el mortero de ágata gira impulsado por un motor de reducción de velocidad lenta;
3. la cabeza de la barra de ágata también es un hemisferio, y la línea central de la barra de ágata se cruza con la línea central del mortero en un ángulo oblicuo más adecuado. La barra de investigación se extiende en el mortero, se instala un resorte de compresión en la barra de investigación, y la cabeza de la barra se adhiere estrechamente a la parte inferior del mortero bajo la acción del resorte. La barra de molienda es impulsada por un motor de reducción de velocidad de velocidad rápida para hacer una rotación similar a la trayectoria de la superficie cónica del cuerpo cónico.
4. el mortero y la barra de molienda, cada uno de sus respectivos movimientos, forman un ingenioso molienda de aplastamiento de partículas gruesas.
5. debido al Movimiento de molienda formado por el mortero de ágata y la barra de molienda, las oportunidades de molienda de partículas sólidas son iguales, y el tamaño del grano del polvo es muy uniforme. El tiempo de molienda se establece según sea necesario y se realiza un control automatizado. 6. después de un período de tiempo razonable establecido para la molienda, las partículas gruesas se trituran en partículas muy finas de polvo fino, el tamaño de las partículas puede alcanzar el nivel de micras, y algunas pueden alcanzar el nivel de nanómetros.

II. Áreas de aplicación
1. polvo de material súper duro, por ejemplo: polvo de molienda de diamante.
2. polvo electrónico, por ejemplo: polvo de semiconductores, polvo de polisilicio.
3. polvo de resina.
4. polvo de alimentos, por ejemplo: polvo de café.
5. polvo medicinal en polvo.
6. polvo químico, por ejemplo: polvo de yodo.

tres、Nombre de cada departamento de la máquina

4,Precauciones

7.1El tazón de ágata y el pestle de ágata deben tener especial cuidado durante su uso, no deben moler sustancias con dureza excesiva (no pueden tener una dureza de mo superior a 7,5) y no deben entrar en contacto con el ácido fluorhídrico.

7.2Al realizar la operación de molienda, el molino debe fijarse en la Mesa de trabajo horizontal,El diámetro de los sólidos molidos no debe exceder de 2 mm. las partículas que superan el diámetro limitado pueden dañar el mortero, el pestle o salpicar sólidos. Las sustancias explosivas no se pueden moler. Al moler sustancias corrosivas para la piel, se debe cubrir con láminas de plástico en el mortero, luego abrir el agujero en su centro de zhang, insertar el pestle antes de moler, y la cantidad de sólidos en el mortero no debe exceder 1 / 3 de su volumen.

7.3El mortero no se puede calentar y no se debe secar en un horno eléctrico.

7.4Al lavar el mortero, se debe lavar primero con agua, y el mortero resistente a la corrosión ácida se puede lavar. Cuando se adhiere una sustancia difícil de lavar al mortero, se puede poner una pequeña cantidad de sal en él, que se puede lavar después de triturar.

7.5Cuando el mortero de ágata entra en contacto por primera vez con la barra de ágata, la profundidad de precarga no es superior a 3 mm (la cantidad de precarga es de 0 a 0,5 mm), y la barra de investigación o el mortero de más de 3 mm pueden romper o quemar el motor.Por ejemplo, la molienda de partículas de 2 mm de diámetro, cuando la barra de molienda acaba de entrar en contacto con las partículas, produce un sonido de molienda intermitente, cuando aparece un sonido de molienda continuo y el sonido de molienda se reduce, el ajuste fino ejerce presión hacia abajo hasta que aparece un sonido de molienda intermitente, lo que se repite hasta que aparece un sonido de molienda continuo, en este momento no hay necesidad de seguir ejerciendo presión hacia abajo, manteniendo el tiempo de molienda hasta que se cumpla el requisito.

7.6La rueda de mano gira una semana y la distancia entre la barra de ágata que sube o baja es de 4 mm..

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