Bienvenido al cliente!

Miembros

¿¿ qué?

Ayuda

¿¿ qué?
Henan Yongxing Boiler Group co., Ltd.
¿¿ qué?Fabricante personalizado

Productos principales:

químico17>.Productos
Categorías de producto

Henan Yongxing Boiler Group co., Ltd.

  • Correo electrónico

  • Teléfono

    15224953586

  • Dirección

    Lado oeste de la sección sur de Future Road en el condado de Taikang (zona de desarrollo de la ciudad de fucaolou)

¿¿ qué?Contacto Ahora

600000 grandes hornos verticales de aceite térmico de carbón

modelo
Naturaleza del fabricante
Productores
Categoría de producto
Lugar de origen
Descripción general
Perfil del producto:
Detalles del producto

El horno portador de calor orgánico es un nuevo tipo de caldera especial, también conocida como horno de aceite térmico, con características de trabajo de baja presión y alta temperatura, y su temperatura de calefacción puede alcanzar los 340 grados Celsius en fase líquida o 400 grados Celsius en fase de vapor. En todas las ocasiones de producción en las que la temperatura de calentamiento del proceso, que requiere un calentamiento uniforme y estable y no permite el calentamiento directo de la llama, es de entre 150 ° C y 380 ° c, se puede utilizar un portador de calor orgánico para calentar.
Los hornos de portadores de calor orgánicos generalmente utilizan carbón, petróleo y vapor como combustible, aceite térmico como medio, utilizan bombas de aceite de circulación de aceite térmico para forzar el medio para la circulación de fase líquida, transportan energía térmica al equipo térmico antes de regresar al horno de calentamiento para volver a calentar, tienen una alta temperatura de trabajo a baja presión y pueden controlar el funcionamiento del medio con alta precisión. El sistema tiene una alta tasa de utilización térmica y un funcionamiento y mantenimiento convenientes. es un equipo de calefacción ideal seguro, eficiente y de ahorro de energía.
El horno portador de calor orgánico ygl adopta la tecnología de combustión tradicional, y el carbón combustible se introduce desde la puerta del horno de combustión en la rejilla para quemar gases de combustión de alta temperatura para la transferencia de calor por radiación en la pared interior del tubo de disco Interior. Luego gire 180 & DEG a través de la parte superior de la bobina interna; Las zonas intercaladas que entran en los tubos de disco interior y exterior forman una superficie de calefacción convectiva. El negro de carbono fino y el polvo contenidos en el gas de combustión caen de la boca de recogida de cenizas en la rejilla y vuelven a arder, mientras que el gas de combustión entra en el tubo de disco exterior en el Fondo del entrepiso y la zona entrepiso de la cubierta entra en el eliminador de polvo húmedo por la chimenea Después de la eliminación de polvo. Se descarga en la atmósfera a través de un ventilador de atracción a la chimenea. Se descarga a la atmósfera a través de la chimenea.

◆ uso del producto:

Industria química - industria química de aceites y grasas, industria de polimerización, tanques de reacción, destilación, concentración.
Industria plástica: cañón de plástico, extrusión y finalización.
Industria textil: máquina de moldeo de resina, máquina de teñido, Cámara de secado, máquina de alta temperatura, máquina de tambor.
Industria alimentaria: cocción, secado, refinación de aceite vegetal.
Industria del papel - cartón multicapa, secado y secado de cajas de cartón de embalaje.
Su - - calentamiento del tanque de galvanoplastia metálica, condensación de recubrimientos, secado, destilación de la industria farmacéutica, reducción, concentración, deshidratación, etc.

Ventajas de rendimiento

(1) obtener un medio térmico de baja presión y alta temperatura, fácil de ajustar y calefacción uniforme, que puede satisfacer una temperatura de proceso precisa.

(2) calefacción circular en fase líquida, sin pérdida de calor por descarga de condensación, alta eficiencia térmica del sistema de calefacción.

(3) los cambios en el volumen causados por el calentamiento y la liberación de calor del medio de trabajo y el aumento y la disminución de la temperatura tienen medidas técnicas de compensación en el sistema.

(4) antes de la calefacción circular, hay medidas técnicas para controlar estrictamente el aire, la humedad y otros bajos contenidos volátiles en el medio de trabajo.


Parámetros técnicos


modelo YGL120M YGL240M YGL350M YGL470M YGL700M YGL950M YGL1200M YGL1400M YGL2000M
proyecto parámetro
Capacidad de calefacción 104Kcal/h 10 20 30 40 60 80 100 120 160
Potencia térmica nominal kW 120 240 350 470 700 950 1200 1400 2000
Eficiencia térmica% 65 70 73 73 73 73 73 73 75
Presión de diseño MPA 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1.0
Temperatura máxima de funcionamiento ℃. 320 320 320 320 320 320 320 320 320
Contenido del horno cantidad de aceite m3 0.09 0.22 0.28 0.38 0.59 0.75 0.9 1.3 1.69
Cantidad de aceite circulante m3por hora 12.5 20 40 60 80 100 100 100 100
Calibre de conexión de la tubería mm 50 80 80 100 100 125 125 125 150
Capacidad instalada del sistema kW 8 10 18 22 25 35 35 35 46

Apariencia

tamaño

Diámetro mm 1215 1500 1650 1700 2030 2160 2160 2200 2350
Altura mm 2310 2750 2850 3300 3450 3850 4250 5100 5400
Peso del equipo kg 2500 3200 4800 5300 5800 6200 6900 7800 8800


Principio de funcionamiento

El proceso de trabajo del horno portador de calor orgánico de carbón ygl es que el combustible se quema manualmente en el horno, y el humo de alta temperatura producido entra en el tubo del disco interior a través de la boca del arco a través de la pared de humo para formar una superficie de calefacción por radiación, avanza desde el interior del disco interior y gira 180 & deg; Las zonas intercaladas de los tubos de disco interior y medio que entran por detrás forman una superficie de calefacción convectiva. Luego gire 180 & DEG en el extremo del entrepiso; La parte trasera entra en la segunda zona intermedia de los tubos de disco medio y exterior, entra en el eliminador de polvo en la parte trasera de la segunda zona intermedia, se envía a la chimenea a través del ventilador de inducción y se descarga en la atmósfera.