Horno de sinterización de plasma de descarga de pulso de tercera generación

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Descripción general

El horno de sinterización de plasma de descarga de pulso de tercera generación es una nueva tecnología de sinterización de la industria del polvo que carga el polvo en un molde hecho de grafito y otros materiales, utilizando electrodos de punzonado superior e inferior y electrificados para aplicar una fuente de alimentación de sinterización específica y una presión de prensado al polvo aglomerado, y completa la preparación de materiales de alto rendimiento a través de la activación de descarga, deformación termoplástica y enfriamiento. $r $n tiene las características de la sinterización durante el proceso de presurización. el plasma frontal generado por la corriente pulsada y la presión durante la sinterización son propicios para reducir la temperatura de sinterización del polvo. Al mismo tiempo, las características de bajo voltaje y alta corriente pueden hacer que el polvo se aglomere rápidamente.

Detalles del producto

Horno de sinterización de plasma de descarga de pulso de tercera generaciónSe compone principalmente de sistema de calefacción de energía, cuerpo de horno, sistema de control de vacío y atmósfera, sistema de medición de temperatura, sistema de presión, sistema de refrigeración por agua, dispositivo neumático, sistema de control eléctrico, etc.

El "equipo de presión de plasma de descarga" se utiliza en el proceso de sinterización de cristales cerámicos de materiales compuestos piezoeléctricos, lo que permite que el material obtenga cuerpos forjados en caliente de alta calidad a temperaturas más bajas y en menos tiempo.

"Equipo de presurización de plasma de descarga"Es una tecnología de sinterización activada / asistida por corriente eléctrica que mejora la Unión y densidad entre partículas mediante una combinación de presión mecánica, campo eléctrico y campo térmico.

"Equipo de presurización de plasma de descarga"Se adopta el mismo concepto de sistema de estampado / molde que el proceso de prensado en caliente: el polvo se coloca en el molde y se presiona entre dos punzones deslizantes en sentido inverso, y la carga mecánica suele ser de un solo eje.

Sin embargo, los dos tienen diferencias fundamentales en el método de calentamiento, la sinterización por presión caliente se calienta por radiación del calentador, y la sinterización por plasma de descarga eléctrica produce calor julial a través de la corriente eléctrica del molde o la muestra. Este método de calentamiento puede obtener una tasa de calentamiento de hasta 1000 ℃ / min, lo que reduce en gran medida el tiempo de calentamiento.
Además, la corriente eléctrica puede mejorar la sinterización de polvo activando uno o más mecanismos paralelos, como la eliminación de óxido superficial, la electromigración y la electroplasticidad. La aplicación de la corriente eléctrica y la alta tasa de calentamiento son las características más típicas de la tecnología de sinterización por plasma de descarga.

Horno de sinterización de plasma de descarga de pulso de tercera generaciónPrincipales parámetros técnicos:

Temperatura de diseño: 2.300 ℃ (la temperatura y la velocidad de calentamiento están determinadas por el tamaño de la muestra y el molde)

Corriente de salida (instantánea): DC 0 - 10000a

Rango de presión: 10 - 50t

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