El horno de sinterización de plasma de descarga SPS de 20t, 1600 ℃, tiene una temperatura máxima de hasta 1600 ℃. Se puede utilizar en el recocido de materiales, Unión térmica de materiales, tratamiento de superficie y síntesis, etc. Las muestras procesadas pueden ser metales, cerámica, nanomateriales y materiales amorfos. Este dispositivo es especialmente adecuado para la investigación de electrolitos sólidos y materiales termoeléctricos.
Horno de sinterización de plasma de descarga SPS 20t, 1600 ° C()Sinterización de plasma Spark,SPS) es una nueva tecnología de consolidación rápida de polvo.SPSSe utiliza una fuente de alimentación pulsada de corriente fuerte para estimular y promover el proceso de consolidación y sinterización de reacción del material. En comparación con la tecnología tradicional,SPSDurante el proceso de procesamiento, los valores de densidad de varios conductores, no conductores y materiales compuestos se pueden ajustar a cualquier valor de demanda.SPSZui acorta en gran medida el tiempo experimental y el consumo de energía, manteniendo al mismo tiempo la microestructura y nanoestructura del material. Por lo tanto, desde su nacimiento, se ha convertido rápidamente en un arma importante en muchos campos, como la investigación científica, la investigación y el desarrollo de nuevos materiales y la producción industrial.
Horno de sinterización de plasma de descarga SPS 20t, 1600 ° C, suzuiLas altas temperaturas pueden alcanzar1600 ° c. Se puede utilizar en el recocido de materiales, Unión térmica de materiales, tratamiento de superficie y síntesis, etc. Las muestras procesadas pueden ser metales, cerámica, nanomateriales y materiales amorfos. Este dispositivo es especialmente adecuado para la investigación de electrolitos sólidos y materiales termoeléctricos.

Parámetros técnicos:
nombre del producto |
20T, 1600Horno de sinterización de plasma de descarga de grados |
Modelo del producto |
CY-SPS500-20KW-20T |
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Estructura
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· cavidad de vacío de acero inoxidable
· sistema de presión térmica
·DCFuente de alimentación pulsada
· sistema de vacío
· sistema de control de presión térmica
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Tasa de trabajo |
·20 KW |
Fuente de alimentación de entrada |
·AC380V 50 Hztrifásico |
Corriente de salida |
·DC0-1500A(control digital) |
Tensión de salida |
·DC0-10V(control digital) |
Frecuencia de pulso |
·5 - 255 ms(ajustable)
·de 2 a 1000 Hz(ajustable)
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* altas temperaturas |
·1600ºCMedición de temperatura infrarroja300- -1800ºC |
Sistema de control de temperatura |
· Adoptar continental de precisión..Eurotherm) instrumento de control de temperatura
· presione la tasa de calentamiento rápido, la temperatura excesiva es inferior a3℃
· precisión del control de temperatura:0.1℃
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Presión líquida
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· presurización manual
· * gran presiónde: 20 T
· manómetro de visualización digital con alarma de sobrepresión
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Molde |
· con molde de grafito isostático caliente (hecho en japón)
· diámetro del núcleo del moldede 12 a 50 mm(se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente)
· * La presión soportable es50 MPa,* La gran presión asequible depende del diámetro del núcleo del molde
1 / 2Núcleo de molde de pulgada * gran presión0.5T
1Núcleo de molde de pulgada * bajo mucha presión3T
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Zona de sinterización |
·100 mm |
Cavidad de vacío |
· cavidad cuadrada de acero inoxidable
· cavidad de doble capa, que necesita agua de enfriamiento
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真空度
(temperatura ambiente)
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·Añadir 10 más (7,5 x 10 '- 2 tokens)(se utiliza una bomba mecánica con una bomba de vacío de doble etapa)
·Más 1 (10 x 10 - 4 torr)(con sistema de bomba molecular, se puede comprar en la empresa)
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* gran tasa de calentamiento |
·300℃por min |
Enfriador de agua circulante |
· El equipo está equipado con un enfriador de agua de ciclo, con un caudal de58 L/min |
Accesorios estándar |
· especialSPSMolde de presión caliente
·El K&BTipo de termómetro
· anillo de sellado de silicona
· herramientas de desmontaje de muestras
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Tamaño |
· tamaño de la fuente de alimentación:760 L X 460 P X 1820 H, mm
· tamaño del cuerpo del horno:970 L X 720 P X 1400 H, mm
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Certificación de calidad |
·CECertificación |
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