Máquina de agua destilada multiefecto 200l

El proceso de la máquina de agua destilada de efecto múltiple es el siguiente: el agua cruda se calienta por vapor industrial en el precalentador de efecto uno, y después de entrar, cada precalentador de efecto se continúa calentando por vapor secundario; Al refrigerante, se calienta por vapor secundario y agua destilada; Luego, a través del dispositivo de desviación de agua en la parte superior del evaporador, se distribuye uniformemente en el tubo de evaporación, formando un flujo de agua en forma de película delgada en el tubo de evaporación; Estas corrientes de agua se evaporan rápidamente porque son delgadas, produciendo vapor secundario; El agua de materia prima no evaporada se transporta al siguiente efecto, como agua de materia prima del evaporador de efecto secundario, los efectos posteriores son similares a esto, y los efectos posteriores no evaporados entran en el siguiente efecto, hasta que el efecto posterior no se evapora, se descargarán como agua condensada; El agua cruda evaporada, que ahora es vapor secundario, continúa dando vueltas y subiendo en el evaporador, pasando por el dispositivo de separación especial en la parte media y superior y entrando en la tubería de vapor puro como fuente de calor de efecto secundario; El vapor secundario se condensa en agua destilada después de que el efecto secundario se absorbe el calor; El proceso de cada efecto es similar, el agua destilada de cada efecto y el vapor secundario de cada efecto final son recogidos por el refrigerante y enfriados en agua destilada después de intercambiar calor con agua de enfriamiento y agua de materia prima; Después de la prueba en línea de conductividad eléctrica, el agua destilada calificada se exporta como agua para inyección, y el agua destilada no calificada se descargará. El vapor secundario transformado en agua cruda es el vapor limpio, que pasa por tres procesos de separación: después de entrar por primera vez en el evaporador, fluye hacia abajo a lo largo de la columna y se evapora al mismo tiempo, que es la separación; El agua cruda evaporada (vapor secundario) regresa a 180 grados en el extremo inferior del evaporador, y las impurezas se separan en la parte inferior bajo la acción de la gravedad, que es la segunda separación; El agua cruda evaporada, es decir, el vapor secundario, continúa dando vueltas y subiendo en el evaporador hasta el dispositivo de separación especial en la parte media y superior para la tercera separación. El agua de enfriamiento solo pasa por el refrigerante para enfriar el agua destilada producida por cada efecto y el vapor secundario del efecto final. El vapor industrial se calienta en el evaporador y precalentador de efecto, y el calor se absorbe y se convierte en agua condensada que se descarga fuera de la máquina. En el refrigerante hay una parte del gas que no se puede condensar en agua, conocida como gas no condensable, que será eliminada por un dispositivo de descarga instalado en la parte superior del refrigerante. Dependiendo del modelo, también puede haber dispositivos de descarga continua de gas no condensado en cada evaporador de efecto.

Se adopta el principio de evaporación de la película de reducción de calefacción eléctrica, es decir, utilizando agua que ha sido precalentada (80 ° c), se forma una película líquida de alta temperatura (80 ° c) en la superficie del tubo de calefacción eléctrica y se evapora inmediatamente, produciendo vapor puro primario (127 ° c) y como fuente de calor para el siguiente efecto, y luego se produce vapor puro secundario como fuente de calor para el siguiente efecto después de un intercambio de calor, mientras que el agua condensada producida es agua destilada, lo que puede aumentar la tasa de utilización efectiva de la calefacción eléctrica en un 43% después de seis intercambios de calor.