Detector de carbonización no destructiva 3ma fraunhofer, Alemania

Detector de carbonización no destructiva 3ma fraunhofer, Alemania

La tecnología alemana de pruebas no destructivas 3ma (micromagnetismo, multiparametro, microestructura y análisis de estrés) comúnmente utilizada en la industria mecánica puede completar la medición automática de la resistencia al rendimiento de los datos e integrar el equipo de pruebas en el proceso de consumo. Tiene la ventaja de medir rápidamente y detener la inspección del 100% de los productos. Se separaron las siguientes cuatro técnicas de medición micromagnética:

• Análisis de los armónicos del campo magnético transversal

• Análisis del ruido de buckhausen magnético

- Análisis de la permeabilidad incremental

Análisis de la resistencia del vórtice multifrecuencia

Pruebas totalmente automáticas, no destructivas, resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, extensión, dureza y otras propiedades mecánicas de la placa de acero necesidad del sistema de medición no destructiva en línea 3ma - omp

Con la feroz competencia en el mercado del acero, como la banda de acero, la placa delgada, el tubo de acero, el acero laminado en frío y caliente, la placa de automóviles y otras placas de acero, los requisitos del mercado cliente para las propiedades mecánicas del acero mejoran de vez en cuando, y el grado de detección de las propiedades mecánicas de la Placa de acero por las unidades de consumo de las acerías también debe mejorar de vez en cuando. Los experimentos tradicionales de datos destructivos no sólo tienen retrasos en el tiempo y pérdidas de datos, sino también la discontinuidad de las pruebas de laboratorio; Las características de calidad de la tira que corresponden a los parámetros del proceso de consumo no se pueden obtener continuamente (en línea). Además, este método de muestreo dañado solo puede detener la detección de la cabeza y la cola de la bobinas de acero, y no puede obtener las características mecánicas de toda la bobinas de acero. Por lo tanto, la integración de un sistema automatizado de pruebas no destructivas en línea de propiedades mecánicas 3ma - omp en bandas de acero, láminas, tubos de acero, laminación en frío y caliente, placas de automóviles y otras líneas de consumo puede proporcionar continuamente y en tiempo real los valores de resistencia a la tracción RM y resistencia a la flexión rp0.2, tasa de extensión y dureza de toda la bobinas de acero, lo que ayuda a los consumidores a descubrir de manera oportuna y efectiva la tendencia de las características mecánicas de la placa de acero, mejorando así el control de la calidad de la producción, reduciendo los problemas de calidad de la producción y cambiando directamente el proceso de consumo en sí o optimizando gradualmente El proceso de consumo posterior de acuerdo con los valores en tiempo real.

Detector de carbonización no destructiva 3ma obra de fraunhofer, Alemaniausar

Monitorear rápida y continuamente la resistencia mecánica de todo el rollo de acero, láminas, tubos de acero, acero laminado en frío y caliente, placas de automóviles, etc. de acuerdo con los datos de medición, se pueden completar al menos las siguientes tareas importantes:

· (1) determinación rápida, no destructiva y simultánea de múltiples indicadores relacionados con la calidad: dureza, resistencia a la tracción, resistencia a la sumisión, elongación, etc.

● (2) analizar las causas de los defectos de calidad, investigar las fuentes de error en el proceso y el equipo, y continuar desarrollando los defectos de rendimiento.

· (3) eliminar aún más las tiras, láminas, tubos de acero, laminación en frío y caliente, placas de automóviles, etc. con algunos defectos, eliminar las Partes no calificadas y mejorar la tasa de aplicación de datos.

· (4) detener la eliminación oportuna de las líneas de consumo de acuerdo con las condiciones prácticas de las características mecánicas, evitar que los productos de calidad no calificada salgan de la fábrica y reducir firmemente los problemas de calidad.

· (5) se puede personalizar de acuerdo con la solicitud de medición detallada (diseño de sonda, software de análisis, procesamiento de bases de datos, etc.