Solución de problemas de la máquina de prueba hidráulica

La máquina de prueba de materiales hidráulicos es uno de los equipos comunes para determinar las propiedades mecánicas de los materiales. La máquina de prueba hidráulica se utiliza principalmente para pruebas de tracción, compresión, flexión y Corte de metales y no metálicos, y puede ser ampliamente utilizada en materiales de construcción, metalurgia, unidades de investigación científica, colegios y universidades, centros de pruebas de calidad y departamentos de inspección de productos básicos. es un equipo de prueba ideal en las industrias de producción, investigación científica y enseñanza.

Falla uno
La carga no puede aguantar. Las causas de este fenómeno son múltiples:
1. la adherencia del aceite hidráulico es demasiado baja.
2. hay aire en el sistema hidráulico.
3. la fuga de aceite del sistema hidráulico o el cierre laxo de la válvula de retorno de aceite.
4. el resorte de Estabilización de tensión en la válvula de entrega de aceite acaba de superar el pequeño;
5. hay impurezas y cuerpos extraños en la válvula de entrega de aceite.
Solución de exclusión: primero descargue el aire del sistema hidráulico para resolver el problema de la fuga de aceite. si hay muchos derrames de aceite hidráulico alrededor del pistón, debe reflexionar sobre el Estado de conducción del tubo de desbordamiento, y luego reflexionar sobre la viscosidad del aceite hidráulico y eliminarlo según sea el caso. Si no hay fugas de aceite después de la eliminación o el cambio de aceite y la carga sigue siendo insostenible, se debe limpiar la válvula de suministro de aceite y añadir la rigidez del resorte de Estabilización de tensión en la válvula.
Falla dos
No se puede agregar carga, o no se puede agregar carga pesada zui.
1. el cinturón de la bomba de aceite está suelto y hay una escena de deslizamiento.
2. la bomba de aceite no puede ser inferior a la tarea normal.
3. la falta de almacenamiento de combustible en el tanque de combustible.
4. la adherencia del aceite hidráulico es demasiado baja.
5. el sistema hidráulico tiene un ataque de fuga de aceite.
6. la rigidez del resorte de Estabilización de tensión en la válvula de entrega de aceite no es suficiente.
7. hay una escena de infarto en el agujero de la aguja de ahorro en la válvula de suministro de aceite.
Solución de exclusión: primero se descarta si el sistema de circuito de aceite de alta presión puede gotear, si el almacenamiento de aceite en el tanque de combustible es suficiente, si el cinturón de la bomba de aceite se puede aflojar, y luego se descarta si el volumen de retorno de la tubería de retorno de aceite puede aumentar cuando la presión del aceite aumenta, (en condiciones normales debe mantenerse sin cambios o disminuir). luego se descarta si la válvula de suministro de aceite, la bomba de aceite, etc. pueden ser normales y resolver el problema de acuerdo con la situación.
Falla tres
El ruido anormal en la parte del motor.
1. el circuito de tres fases tiene una fase que carece de fase;
2. la estructura de transmisión de ideas causa una mayor carga del motor.
Falla cuatro
El motor está caliente y caliente.
1. hay un cortocircuito en el devanado del motor;
2. sobrecarga del motor;
3. el motor está húmedo.
Falla cinco
Un corte repentino de energía.
1. hay un cortocircuito en el sistema eléctrico;
2. mal contacto del interruptor eléctrico.
Falla seis
Cuando la máquina de prueba hidráulica realiza la prueba de tracción, la fractura de la muestra siempre se rompe en ambos lados. La causa de este fenómeno debe considerar primero si la parte principal de la máquina de prueba está instalada verticalmente, si se excluye esta causa, y luego se excluye de los siguientes tres aspectos.
1. la mandíbula no se coloca correctamente al sujetar, y la muestra debe sujetarse simétricamente de acuerdo con los requisitos.
2. la calidad de la mordaza es pobre y los dientes están dañados. además de afectar los diferentes corazones de la mordaza, también hace que la muestra se deslice durante la prueba, lo que dificulta la identificación del punto de rendimiento. En este momento, se debe reemplazar la mandíbula.
3. el ajuste de la rueda guía de elevación no es correcto, lo que hace que las pinzas superiores e inferiores no sean concéntricas. Se debe procesar una barra de inspección, después de apretar las pinzas superior e inferior, se debe medir con un indicador de dial basado en dos columnas de fuerza hasta que el ajuste esté calificado.